CN210142690U - 用于组装电池模组的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于组装电池模组的工装，所述用于组装电池模组的工装包括：底板；第一和第二端板，第一和第二端板沿第一方向间隔开地设在底板上；多个卡板，多个卡板沿第一方向设在第一与第二端板之间，多个卡板中的第一个邻近第一端板且最后一个邻近第二端板；压板，压板沿第一方向可移动地设在第二端板与多个卡板之间，卡板与第一端板之间限定出第一容纳槽，卡板与压板之间限定出第二容纳槽，相邻两个卡板之间限定出第三容纳槽；和压紧件，压紧件设在第二端板上，压紧件与压板配合以便将压板压制在卡板上。通过利用根据本实用新型的用于组装电池模组的工装，从而可以防止极耳与汇流排分离，以便提高电池模组的组装质量。

Description

用于组装电池模组的工装

技术领域

本实用新型涉及电池领域，具体地，涉及用于组装电池模组的工装。

背景技术

在相关技术中，为了组装电池模组，首先将一定数量的电芯及电芯之间的弹性缓冲物质通过单独的工装以并联叠加的方式组成电池模块(此过程称为叠电池或叠模块)，叠加并联后的电池模块再通过压实工装压实(此过程称为压实)，压实后的电池模块再转运到焊接工装上进行焊接操作(此过程称为极耳焊接)。最后将焊接极耳后的电池模块从焊接工装上取下，将一定数量的电池模块进行串联以便组成电池模组，待电池模组形成后再装入PCB等其他零部件形成一个完整的电池模组。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供用于组装电池模组的工装。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于组装电池模组的工装，所述用于组装电池模组的工装包括：底板；第一端板和第二端板，所述第一端板和所述第二端板能够沿第一方向间隔开地设在所述底板上；多个卡板，多个所述卡板能够沿所述第一方向设在所述第一端板与所述第二端板之间，其中多个所述卡板中的第一个能够邻近所述第一端板，多个所述卡板中的最后一个能够邻近所述第二端板；压板，所述压板能够沿所述第一方向可移动地设在所述第二端板与多个所述卡板之间，其中多个所述卡板中的所述第一个与所述第一端板之间能够限定出第一容纳槽，多个所述卡板中的所述最后一个与所述压板之间能够限定出第二容纳槽，相邻两个所述卡板之间能够限定出第三容纳槽；和压紧件，所述压紧件设在所述第二端板上，所述压紧件能够与所述压板配合以便能够将所述压板压制在多个所述卡板中的所述最后一个上。

通过利用根据本实用新型的用于组装电池模组的工装，从而可以防止极耳与汇流排分离，以便提高电池模组的组装质量。

优选地，所述用于组装电池模组的工装进一步包括轴，所述轴能够沿所述第一方向延伸，所述轴的第一端部能够与所述第一端板相连，所述轴的第二端部能够与所述第二端部相连，其中每个所述卡板上能够设有第一直线轴承，所述压板上能够设有第二直线轴承，所述第一直线轴承和所述第二直线轴承中的每一者能够支承在所述轴上。

优选地，所述轴、所述第一直线轴承和所述第二直线轴承中的每一者为两个，两个所述轴沿第二方向间隔开地设置，两个所述第一直线轴承沿所述第二方向间隔开地设置，两个所述第二直线轴承沿所述第二方向间隔开地设置，其中两个所述第一直线轴承一一对应地支承在两个所述轴上，两个所述第二直线轴承一一对应地支承在两个所述轴上，所述第二方向垂直于所述第一方向。

优选地，每个所述卡板包括：底座，所述底座上设有所述第一直线轴承；以及第一卡柱和第二卡柱，所述第一卡柱和所述第二卡柱沿第二方向间隔开地设在所述底座上，所述第二方向垂直于所述第一方向，其中多个所述卡板中的所述第一个的所述第一卡柱和所述第二卡柱与所述第一端板之间能够限定出所述第一容纳槽，多个所述卡板中的所述最后一个的所述底座、所述第一卡柱和所述第二卡柱与所述压板之间能够限定出所述第二容纳槽，相邻两个所述卡板中的一个的所述底座、所述第一卡柱和所述第二卡柱与相邻两个所述卡板中的另一个的所述第一卡柱和所述第二卡柱之间能够限定出所述第三容纳槽。

优选地，多个所述卡板的第一卡柱能够在所述第一方向上相对，多个所述卡板的第二卡柱能够在所述第一方向上相对。

优选地，所述压紧件为肘夹。

优选地，所述用于组装电池模组的工装进一步包括顶板，所述顶板能够可拆卸地设在所述第一端板和所述第二端板中的至少一个上。

优选地，所述顶板能够通过第一扣锁与所述第一端板相连，所述顶板能够通过第二扣锁与所述第二端板相连。

优选地，所述用于组装电池模组的工装进一步包括加强板，所述加强板的下端部与所述底板相连，所述加强板的侧部与所述第二端板相连。

优选地，所述底板的上表面和/或侧面上设有对齐槽，处于使用状态的所述压板与所述对齐槽配合。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的用于组装电池模组的工装的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的用于组装电池模组的工装的卡板的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的用于组装电池模组的工装的使用状态图；

图4是根据本实用新型实施例的用于组装电池模组的工装的使用状态图；

图5是根据本实用新型实施例的用于组装电池模组的工装的使用状态图；

图6是根据本实用新型实施例的用于组装电池模组的工装的使用状态图；

图7是根据本实用新型实施例的用于组装电池模组的工装的使用状态图；

图8是根据本实用新型实施例的用于组装电池模组的工装的使用状态图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的用于组装电池模组的工装1。如图1-图8所示，根据本实用新型实施例的用于组装电池模组的工装1包括底板10、第一端板210、第二端板220、压板230、压紧件240和多个卡板30。

第一端板210和第二端板220能够沿第一方向间隔开地设在底板10上，多个卡板30能够沿该第一方向设在第一端板210与第二端板220之间。其中，多个卡板30中的第一个能够邻近第一端板210，多个卡板30中的最后一个能够邻近第二端板220。

压板230能够沿该第一方向可移动地设在第二端板220与多个卡板30之间。压紧件240设在第二端板220上，压紧件240能够与压板230配合以便能够将压板230压制在多个卡板30中的最后一个上。其中，多个卡板30中的该第一个与第一端板210之间能够限定出第一容纳槽510，多个卡板30中的该最后一个与压板230之间能够限定出第二容纳槽520，相邻两个卡板30之间能够限定出第三容纳槽530。

下面以“第一端板210和第二端板220能够沿该第一方向间隔开地设在底板10上”为例，解释术语“能够”的含义。第一端板210和第二端板220能够沿该第一方向间隔开地设在底板10上是指：当工装1处于使用状态时，第一端板210和第二端板220沿该第一方向间隔开地设在底板10上。换言之，当工装1未处于使用状态时，第一端板210和第二端板220可以不设在底板10上，还可以沿其他方向间隔开地设在底板10上。

根据本实用新型实施例的用于组装电池模组的工装1通过设置压板230和压紧件240，从而可以利用压紧件240压制压板230，进而利用压板230将多个卡板30压紧，以便将电池模组的电芯模块2压实。

由于压紧件240和压板230能够始终将电池模组的电芯模块2压实，从而可以消除电芯以及电芯之间的缓冲物质回弹，以便避免因该回弹而使电芯的极耳受到拉扯力，从而可以防止极耳与汇流排分离。

因此，通过利用根据本实用新型实施例的用于组装电池模组的工装1，从而可以防止极耳与汇流排分离，以便提高电池模组的组装质量。

如图1-图8所示，在本实用新型的一些实施例中，用于组装电池模组的工装1可以包括底板10、轴610、第一端板210、第二端板220、压板230、压紧件240和多个卡板30。压紧件240可以是肘夹。

轴610能够沿该第一方向延伸。轴610的第一端部能够与第一端板210相连，轴610的第二端部能够与第二端部相连。其中，每个卡板30上能够设有第一直线轴承620，压板230上能够设有第二直线轴承630，第一直线轴承620和第二直线轴承630中的每一者能够支承在轴610上。换言之，轴610能够穿过第一直线轴承620和第二直线轴承630。

现有的用于组装电池模组的工装的卡板都是通过燕尾槽与底板配合，由于加工和装配公差等因素，常常导致卡板被卡住，即卡板与底板产生干涉，从而导致组装效率低下。通过在卡板30和压板230上设置直线轴承、且设置与直线轴承配合的轴610，从而可以使卡板30和压板230顺畅地移动，进而可以提高组装效率。

如图1所示，轴610、第一直线轴承620和第二直线轴承630中的每一者都可以是两个。两个轴610沿第二方向间隔开地设置，两个第一直线轴承620沿该第二方向间隔开地设置，两个第二直线轴承630沿该第二方向间隔开地设置。其中，两个第一直线轴承620一一对应地支承在两个轴610上，两个第二直线轴承630一一对应地支承在两个轴610上，该第二方向垂直于该第一方向。该第一方向可以是底板10的长度方向，该第二方向可以是底板10的宽度方向，该第一方向如图1中的箭头A所示，该第二方向如图1中的箭头B所示。

如图2所示，在本实用新型的一个实施例中，每个卡板30包括底座310、第一卡柱320和第二卡柱330。底座310上设有第一直线轴承620，第一卡柱320和第二卡柱330沿该第二方向间隔开地设在底座310上。其中，多个卡板30中的该第一个的第一卡柱320和第二卡柱330与第一端板210之间能够限定出第一容纳槽510，多个卡板30中的该最后一个的底座310、第一卡柱320和第二卡柱330与压板230之间能够限定出第二容纳槽520，相邻两个卡板30中的一个的底座310、第一卡柱320和第二卡柱330与相邻两个卡板30中的另一个的第一卡柱320和第二卡柱330之间能够限定出第三容纳槽530。由此可以使工装1的结构更加合理。

优选地，多个卡板30的第一卡柱320能够在该第一方向上相对，多个卡板30的第二卡柱330能够在该第一方向上相对。由此可以使工装1的结构更加合理。

如图1以及图5-图8所示，在本实用新型的一些示例中，工装1进一步包括顶板250，顶板250能够可拆卸地设在第一端板210和第二端板220中的至少一个上。由此在为了拆除工装1而将工装1上下翻转时，可以利用顶板250保护电池。

优选地，顶板250能够通过第一扣锁410与第一端板210相连，顶板250能够通过第二扣锁420与第二端板220相连。通过设置第一扣锁410和第二扣锁420，从而可以更加方便地、更加稳固地将顶板250安装在第一端板210和第二端板220上以及更加方便地、更加快速地拆卸顶板250。

如图1所示，在本实用新型的一个示例中，工装1进一步包括加强板260，加强板260的下端部与底板10相连，加强板260的侧部与第二端板220相连。由于设在第二端板220上的压紧件240对压板230施加压紧力，因此压板230对压紧件240施加反作用力，即第二端板220受到压板230施加的反作用力。通过设置与底板10和第二端板220都相连的加强板260，从而可以使第二端板220能够更加稳固地设在底板10上，进而可以更好地、更加牢固地压实电池模组的电芯模块2。

在本实用新型的一个具体示例中，如图1所示，底板10的上表面和/或侧面上设有对齐槽110，处于使用状态的压板230与对齐槽110配合。由此在每次组装电池模组时，都可以使压板230处于同一个位置，进而可以使每个卡板30处于同一个位置，从而可以极大地提高电池模组的组装一致性。

具体而言，压板230的邻近第二端板220的侧面在该第一方向上与对齐槽110配合。也就是说，处于使用状态的压板230的邻近第二端板220的侧面在该第一方向上与对齐槽110对齐。优选地，处于使用状态的压板230的该侧面在该第一方向上与对齐槽110的远离第二端板220的壁面对齐。

下面参考图1-图8简要地描述利用根据本实用新型实施例的用于组装电池模组的工装1组装电池模组的过程。

首先，确保第一端板210和第二端板220安装到位，将叠好的电芯模块2装入相邻两个卡板30之间，即将叠好的电芯模块2装入第三容纳槽530内，将电池模组的第一端板6装入第一容纳槽510内，将电池模组的第二端板7装入第二容纳槽520内(如图3所示)。

然后，通过压紧件240和压板230进行压实至指定尺寸，接着通过锁扣锁上顶板250，完成叠模组工序(如图4所示)。

最后，将电芯的极耳焊接在汇流排3上(如图5所示)、安装PCB总成4(如图6所示)、安装电池模组的侧板5(如图7和图8所示)、取下工装以便得到电池模组。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种用于组装电池模组的工装(1)，其特征在于，包括：

底板(10)；

第一端板(210)和第二端板(220)，所述第一端板(210)和所述第二端板(220)能够沿第一方向间隔开地设在所述底板(10)上；

多个卡板(30)，多个所述卡板(30)能够沿所述第一方向设在所述第一端板(210)与所述第二端板(220)之间，其中多个所述卡板(30)中的第一个能够邻近所述第一端板(210)，多个所述卡板(30)中的最后一个能够邻近所述第二端板(220)；

压板(230)，所述压板(230)能够沿所述第一方向可移动地设在所述第二端板(220)与多个所述卡板(30)之间，其中多个所述卡板(30)中的所述第一个与所述第一端板(210)之间能够限定出第一容纳槽(510)，多个所述卡板(30)中的所述最后一个与所述压板(230)之间能够限定出第二容纳槽(520)，相邻两个所述卡板(30)之间能够限定出第三容纳槽(530)；和

压紧件(240)，所述压紧件(240)设在所述第二端板(220)上，所述压紧件(240)能够与所述压板(230)配合以便能够将所述压板(230)压制在多个所述卡板(30)中的所述最后一个上。

2.根据权利要求1所述的用于组装电池模组的工装(1)，其特征在于，进一步包括轴(610)，所述轴(610)能够沿所述第一方向延伸，所述轴(610)的第一端部能够与所述第一端板(210)相连，所述轴(610)的第二端部能够与所述第二端部相连，其中每个所述卡板(30)上能够设有第一直线轴承(620)，所述压板(230)上能够设有第二直线轴承(630)，所述第一直线轴承(620)和所述第二直线轴承(630)中的每一者能够支承在所述轴(610)上。

3.根据权利要求2所述的用于组装电池模组的工装(1)，其特征在于，所述轴(610)、所述第一直线轴承(620)和所述第二直线轴承(630)中的每一者为两个，两个所述轴(610)沿第二方向间隔开地设置，两个所述第一直线轴承(620)沿所述第二方向间隔开地设置，两个所述第二直线轴承(630)沿所述第二方向间隔开地设置，其中两个所述第一直线轴承(620)一一对应地支承在两个所述轴(610)上，两个所述第二直线轴承(630)一一对应地支承在两个所述轴(610)上，所述第二方向垂直于所述第一方向。

4.根据权利要求2所述的用于组装电池模组的工装(1)，其特征在于，每个所述卡板(30)包括：

底座(310)，所述底座(310)上设有所述第一直线轴承(620)；以及

第一卡柱(320)和第二卡柱(330)，所述第一卡柱(320)和所述第二卡柱(330)沿第二方向间隔开地设在所述底座(310)上，所述第二方向垂直于所述第一方向，其中多个所述卡板(30)中的所述第一个的所述第一卡柱(320)和所述第二卡柱(330)与所述第一端板(210)之间能够限定出所述第一容纳槽(510)，多个所述卡板(30)中的所述最后一个的所述底座(310)、所述第一卡柱(320)和所述第二卡柱(330)与所述压板(230)之间能够限定出所述第二容纳槽(520)，相邻两个所述卡板(30)中的一个的所述底座(310)、所述第一卡柱(320)和所述第二卡柱(330)与相邻两个所述卡板(30)中的另一个的所述第一卡柱(320)和所述第二卡柱(330)之间能够限定出所述第三容纳槽(530)。

5.根据权利要求4所述的用于组装电池模组的工装(1)，其特征在于，多个所述卡板(30)的第一卡柱(320)能够在所述第一方向上相对，多个所述卡板(30)的第二卡柱(330)能够在所述第一方向上相对。

6.根据权利要求1所述的用于组装电池模组的工装(1)，其特征在于，所述压紧件(240)为肘夹。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的用于组装电池模组的工装(1)，其特征在于，进一步包括顶板(250)，所述顶板(250)能够可拆卸地设在所述第一端板(210)和所述第二端板(220)中的至少一个上。

8.根据权利要求7所述的用于组装电池模组的工装(1)，其特征在于，所述顶板(250)能够通过第一扣锁(410)与所述第一端板(210)相连，所述顶板(250)能够通过第二扣锁(420)与所述第二端板(220)相连。

9.根据权利要求1所述的用于组装电池模组的工装(1)，其特征在于，进一步包括加强板(260)，所述加强板(260)的下端部与所述底板(10)相连，所述加强板(260)的侧部与所述第二端板(220)相连。

10.根据权利要求1所述的用于组装电池模组的工装(1)，其特征在于，所述底板(10)的上表面和/或侧面上设有对齐槽(110)，处于使用状态的所述压板(230)与所述对齐槽(110)配合。

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