CN210137801U - 一种自动菠萝去皮机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动菠萝去皮机,包括有箱体支架、箱体,在箱体支架上设置有旋转固定装置、刀具驱动装置、移动快锁机构、驱动电机;所述旋转固定装置包括上固定旋转装置和下固定调整装置;所述刀具驱动装置包括传动装置和切削刀具;所述移动快锁机构包括滑动导轨,滑动导轨设置于箱体支架上;固定插销设置于滑动导轨上;所述切削刀具为V型刀片,V型刀片尖端为半圆锥型凸角。本实用新型自动化程度高、使用方便、结构简便、体积小、去皮效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于水果加工去皮技术领域,具体涉及一种自动菠萝去皮机。
背景技术
菠萝又名凤梨,是种美味的南方水果。随着人们生活的日益提高,菠萝的消费也随之愈来愈高,几乎所有超市长年都有菠萝供应。但菠萝虽然美味,但它几乎却是所有水果食用最麻烦的,由于菠萝的皮为花苞片状的硬皮,并呈现螺旋状的排列,比较难削,而且每个花苞片上面都有一个较深的“果眼”或“黑芯”。通常,人们手工削菠萝皮的做法:一种是用锋利的水果刀先削去菠萝上的全部花苞片硬皮,然后再逐个挖去菠萝上残留的全部“果眼”;另一种是利用特制的 U 型刀沿着菠萝花苞片和“果眼”排列的螺旋方向挖出一条深“沟”,连皮带“眼”一块去掉,需逐条螺旋线方向挖“沟”才能完成。所以手工削皮不仅费时费力,不安全,不卫生,而且对菠萝果肉的浪费也较大。而随着人民生活水平的提高,使得菠萝的的需求量越来越大,上述手工去皮的方式已经不能满足如工厂、大酒店、零售商人的大批量快速去菠萝皮的需要,因此,设计一种快速、安全、方便、卫生的菠萝去皮机是很有必要的且应用前景十分广阔。
现有的菠萝去皮机具有体积大、难操作、效率低等缺点,使用时学习成本高,切除效率低。
发明内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种自动菠萝去皮机,具有体积小、易操作、切除效率高的优点。
本实用新型实施例的技术方案是:
一种自动菠萝去皮机,包括有箱体支架、箱体,在箱体支架上设置有旋转固定装置、刀具驱动装置、移动快锁机构、驱动电机。
所述旋转固定装置包括上固定旋转装置和下固定调整装置;所述上固定旋转装置包括连接轴,连接轴下端设置有挡板,挡板下方设置有固定刀片;连接轴上端与膜片联轴器下端连接,膜片联轴器上端外接减速电机; 所述下固定调整装置包括固定在箱体支架上的内螺纹筒,内螺纹筒内设置有外螺纹轴,外螺纹轴螺纹上方设置有旋转把手,外螺纹轴顶部设置有带刺托盘。
所述刀具驱动装置包括传动装置和切削刀具,所述传动装置包括传动轴三,传动轴三位于传动装置下方,一端与驱动电机连接,中部设置有小齿轮二,小齿轮二与驱动电机之间设置有凸缘联轴器;传动轴三上方平行设置有传动轴二,由两轴承端盖固定于箱体内部,传动轴二上依次设置有小齿轮一和大齿轮二,大齿轮二与小齿轮二啮合,连接传动轴二和传动轴三;传动轴二上方平行设置有传动轴一,由两轴承端盖固定于箱体内部,传动轴一上依次设置有链轮和大齿轮一,大齿轮一与小齿轮一啮合,连接传动轴一和传动轴二,链轮外接非标链条;所述切削刀具设置于非标链条的链板与销轴之间。
所述移动快锁机构包括滑动导轨,滑动导轨设置于箱体支架上,滑动把手设置于箱体外表面;固定插销设置于滑动导轨上。
所述切削刀具为V型刀片,V型刀片尖端为半圆锥型凸角,底部与非标链条连接。
所述箱体上设置有果皮滑道,是传动轴三下方的斜坡结构,通过滑道支架与滑动导轨连接。
与现有技术相比,本实用新型自动化程度高、使用方便、结构简便、体积小、去皮效率高。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图;
图2为本实用新型的减速装置示意图;
图3为本实用新型的上固定装置示意图;
图4为本实用新型的下固定装置示意图;
图5为本实用新型的刀具与链条装配示意图。
图中,1-箱体支架,2-滑动导轨,3-果皮滑道,4-轴承端盖三,5-非标链条,7-轴承端盖二,8-套筒一,9-轴承端盖一,10-套筒二,11-链轮,12-大齿轮一,13-传动轴一,14-大齿轮二,15-小齿轮一,16-传动轴二,18-小齿轮二,19-传动轴三,20-凸缘联轴器,21-带刺托盘,22-箱体,23-滑动把手,24-滑道支架,25-固定插销,26-固定刀片,27-挡板,28-连接轴,29-膜片联轴器,30-减速电机,31-内螺纹筒,32-外螺纹轴,34-旋转把手,35-切削刀具,36-销轴,37-套筒,38-链板,39-驱动电机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细的说明。
一种自动菠萝去皮机,包括有箱体支架1,在箱体支架上设置有旋转固定装置、刀具驱动装置、移动快锁机构;
所述旋转固定装置包括上固定旋转装置和下固定调整装置;
参见图3,所述上固定旋转装置包括连接轴28,连接轴28下端设置有挡板27,挡板27下方设置有固定刀片26,起固定作用;连接轴28上端与膜片联轴器29下端连接,膜片联轴器29上端外接减速电机30,减速电机30运转可带动连接轴28旋转,进而带动菠萝旋转;
参见图4,所述下固定调整装置包括固定在箱体支架1上的内螺纹筒31,内螺纹筒31内设置有外螺纹轴32,外螺纹轴32螺纹上方部位设置有旋转把手34,因为螺纹配合,可通过旋转把手34转动调整下固定装置的高度,外螺纹轴32顶部设置有带刺托盘21,可将菠萝***带刺托盘21,起到固定作用,螺纹则可以针对大小不同的菠萝,进行高度调整,保证菠萝被固定;
参见图2,所述刀具驱动装置包括传动装置和切削刀具,所述传动装置包括传动轴三19,传动轴三19位于传动装置下方,通过轴承端盖三4与箱体连接,一端与驱动电机39连接,中部设置有小齿轮二18,小齿轮二18与驱动电机39之间设置有凸缘联轴器20;传动轴二16由轴承端盖二7固定于箱体中,传动轴二16与传动轴一13通过大齿轮一12与小齿轮一15啮合而连接,传动轴一13由轴承端盖一9固定于箱体中。传动轴一13外接于非标链条5,切削刀具35安装在链板36与销轴38之间,随着链条的运动而随之运动,非标链条5置于凹槽滑轨内,避免切削菠萝时发生较大的相对移动。
参见图5,为完成同时削皮及去除果眼的操作,对切削刀具35进行特别设计。切削刀具35为V型刀片,切削刀具35尖端为半圆锥型凸角,可以很好地挖入果肉进行切削,从而沿着菠萝果眼螺旋线“挖”出一条沟槽,两侧的刀片则可以切除两边的果皮,从而达到同时去皮及去果眼的操作;将切削刀具35套在链板38与销轴36之间,当链板38与销轴36紧固时,同时完成切削刀具35的安装,随着链条的运动而随之运动,切削刀具35随着链的运动而运动,实现切削。
所述移动快锁机构,参见图1,在箱体支架1上设置滑动导轨2,通过箱体22上的滑动把手23实现推拉功能完成刀具位置的调整;快锁机构的固定插销25安装于滑动导轨2之上,在需要移动刀具及传动装置时,拔出插销25;当移动到合适位置时,放下插销25,锁定位置,防止切削过程中左右晃动。
在经过移动快锁机构的调整后,切削刀具35与菠萝对准,使菠萝旋转运动与刀具运动合为一螺旋线,完成菠萝外皮和果眼的切除,实现菠萝去皮功能。
所述箱体上设置有果皮滑道3,是传动轴三下方的斜坡结构,通过滑道支架24与滑动导轨2连接。
本实用新型的内容不限于实施例所列举,本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变换,均为本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.一种自动菠萝去皮机,包括有箱体支架(1)、箱体(22),其特征在于:
在箱体支架(1)上设置有旋转固定装置、刀具驱动装置、移动快锁机构、驱动电机(39);所述旋转固定装置包括上固定旋转装置和下固定调整装置;所述刀具驱动装置包括传动装置和切削刀具(35);所述移动快锁机构包括滑动导轨(2),滑动导轨(2)设置于箱体支架(1)上;固定插销(25)设置于滑动导轨(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种自动菠萝去皮机,其特征在于:
所述上固定旋转装置包括连接轴(28),连接轴(28)下端设置有挡板(27),挡板(27)下方设置有固定刀片(26);连接轴(28)上端与膜片联轴器(29)下端连接,膜片联轴器(29)上端外接减速电机(30); 所述下固定调整装置包括固定在箱体支架(1)上的内螺纹筒(31),内螺纹筒(31)内设置有外螺纹轴(32),外螺纹轴(32)螺纹上方设置有旋转把手(34),外螺纹轴(32)顶部设置有带刺托盘(21)。
3.根据权利要求2所述的一种自动菠萝去皮机,其特征在于:
所述传动装置包括传动轴三(19),传动轴三(19)位于传动装置下方,一端与驱动电机(39)连接,中部设置有小齿轮二(18),小齿轮二(18)与驱动电机(39)之间设置有凸缘联轴器(20);传动轴三(19)上方平行设置有传动轴二(16),由两轴承端盖固定于箱体(22)内部,传动轴二(16)上依次设置有小齿轮一(15)和大齿轮二(14),大齿轮二(14)与小齿轮二(18)啮合,连接传动轴二(16)和传动轴三(19);传动轴二(16)上方平行设置有传动轴一(13),由两轴承端盖固定于箱体(22)内部,传动轴一(13)上依次设置有链轮(11)和大齿轮一(12),大齿轮一(12)与小齿轮一(15)啮合,连接传动轴一(13)和传动轴二(16),链轮(11)外接非标链条(5);所述切削刀具(35)设置于非标链条(5)的链板(38)与销轴(36)之间。
4.根据权利要求3所述的一种自动菠萝去皮机,其特征在于:
所述切削刀具(35)为V型刀片,V型刀片尖端为半圆锥型凸角,底部与非标链条连接。
5.根据权利要求4所述的一种自动菠萝去皮机,其特征在于:
所述箱体(22)上设置有果皮滑道(3),是传动轴三(19)下方的斜坡结构,通过滑道支架(24)与滑动导轨(2)连接,箱体(22)外表面设置有滑动把手(23)。
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