CN210131922U - 一种具有自润滑功能的铜线拉丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有自润滑功能的铜线拉丝机，包括工作台，所述工作台上端固定连接有第一垂直支撑板，所述工作台左端固定连接有放卷机构，所述工作台右端固定连接有收卷机构，所述第一垂直支撑板左侧前端面固定连接有拉丝粉盒，所述第一垂直支撑板前端面上侧左往右依次转动连接有上拉丝轮和第一导向轮，所述第一垂直支撑板前端面中间固定连接有等距分布的拉丝模具，所述第一垂直支撑板前端面下侧从左往右依次转动连接有下拉丝轮和第二导向轮，所述拉丝粉盒左右两端下侧开设有穿孔。该具有自润滑功能的铜线拉丝机，确保铜线上粘上拉丝粉，形成润滑膜，提高铜线与拉丝轮的润滑性，降低摩擦系数，提高拉丝轮的使用寿命，提高产品的质量度。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉丝机设备技术领域，具体为一种具有自润滑功能的铜线拉丝机。
背景技术
拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。
拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件等金属制品生产企业的产品质量，因此得到广泛的应用，但是现有的拉丝机在进行铜线拉丝时，由于铜线与拉丝轮间的长时间摩擦，易造成排线轮磨损严重或者铜线表面刮损严重，降低产品质量度的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有自润滑功能的铜线拉丝机，以解决上述背景技术中提出由于铜线与拉丝轮间的长时间摩擦，易造成排线轮磨损严重或者铜线表面刮损严重，降低产品质量度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自润滑功能的铜线拉丝机，包括工作台，所述工作台上端固定连接有第一垂直支撑板，所述工作台左端固定连接有放卷机构，所述工作台右端固定连接有收卷机构，所述第一垂直支撑板左侧前端面固定连接有拉丝粉盒，所述第一垂直支撑板前端面上侧左往右依次转动连接有上拉丝轮和第一导向轮，所述第一垂直支撑板前端面中间固定连接有等距分布的拉丝模具，所述第一垂直支撑板前端面下侧从左往右依次转动连接有下拉丝轮和第二导向轮，所述拉丝粉盒左右两端下侧开设有穿孔。
优选的，所述工作台上端后侧固定连接有第一电机，所述第一电机上电机轴外侧固定连接有链轮，所述上拉丝轮和第一导向轮后端的外侧均固定连接有链轮，所述链轮和另一链轮间设置有链条。
优选的，所述放卷机构包括第一底板、第一支撑杆、支架、开口槽、放卷轴和铜线卷，所述第一底板下端固定连接有第一支撑杆，所述第一底板前后两端固定连接有对称设置的支架，所述支架上开设有开口槽，所述开口槽和另一开口槽间活动连接有放卷轴，所述放卷轴外侧转动连接有铜线卷。
优选的，所述收卷机构包括第二底板、第二支撑杆、第二垂直支撑板、收卷轴、联轴器、第二电机和收卷盘，所述第二底板下端固定连接有对称设置的第二支撑杆，所述第二底板上端固定连接有第二垂直支撑板，所述第二垂直支撑板内转动连接有收卷轴，所述收卷轴后端依次固定连接有联轴器和第二电机，所述收卷轴外侧活动连接有收卷盘。
优选的，所述上拉丝轮和下拉丝轮为相同的规格，且上拉丝轮和下拉丝轮为上下倾斜对称的结构。
优选的，所述开口槽为长方形和半圆形上下组合的结构，且长方形的高度大于放卷轴的直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有自润滑功能的铜线拉丝机，通过拉丝粉盒的设计，将铜线从拉丝粉盒两端的穿孔中穿出，从而确保铜线上粘上拉丝粉，能使铜线在拉拔过程中随着铜线的延展变形，形成润滑膜，提高铜线与拉丝轮的润滑性，降低摩擦系数，提高拉丝轮的使用寿命，同时避免铜线表面刮花，提高产品的质量度，拉丝粉为开口式设计，便于添加拉丝粉，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型正面结构示意图；
图3为本实用新型侧面结构示意图；
图4为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1、工作台；2、第一垂直支撑板；3、放卷机构；31、第一底板；32、第一支撑杆；33、支架；34、开口槽；35、放卷轴；36、铜线卷；4、收卷机构；41、第二底板；42、第二支撑杆；43、第二垂直支撑板；44、收卷轴；45、联轴器；46、第二电机；47、收卷盘；5、拉丝粉盒；6、上拉丝轮；7、第一导向轮；8、拉丝模具；9、下拉丝轮；10、第二导向轮；11、穿孔；12、第一电机；13、链轮；14、链条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自润滑功能的铜线拉丝机，包括工作台1、第一垂直支撑板2、放卷机构3、第一底板31、第一支撑杆32、支架33、开口槽34、放卷轴35、铜线卷36、收卷机构4、第二底板41、第二支撑杆42、第二垂直支撑板43、收卷轴44、联轴器45、第二电机46、收卷盘47、拉丝粉盒5、上拉丝轮6、第一导向轮7、拉丝模具8、下拉丝轮9、第二导向轮10、穿孔11、第一电机12、链轮13和链条14，工作台1上端固定连接有第一垂直支撑板2，工作台1左端固定连接有放卷机构3，工作台1右端固定连接有收卷机构4，第一垂直支撑板2左侧前端面固定连接有拉丝粉盒5，第一垂直支撑板2前端面上侧左往右依次转动连接有上拉丝轮6和第一导向轮7，第一垂直支撑板2前端面中间固定连接有等距分布的拉丝模具8，第一垂直支撑板2前端面下侧从左往右依次转动连接有下拉丝轮9和第二导向轮10，拉丝粉盒5左右两端下侧开设有穿孔11；
进一步的，工作台1上端后侧固定连接有第一电机12，第一电机12上电机轴外侧固定连接有链轮13，上拉丝轮6和第一导向轮7后端的外侧均固定连接有链轮13，链轮13和另一链轮13间设置有链条14，通过链轮13和链条14的配合使用，带动上拉丝轮6和第一导向轮7同步转动，确保铜线拉拔的效果；
进一步的，放卷机构3包括第一底板31、第一支撑杆32、支架33、开口槽34、放卷轴35和铜线卷36，第一底板31下端固定连接有第一支撑杆32，第一底板31前后两端固定连接有对称设置的支架33，支架33上开设有开口槽34，开口槽34和另一开口槽34间活动连接有放卷轴35，放卷轴35外侧转动连接有铜线卷36，通过设置放卷机构3，提高铜线放卷的工整性；
进一步的，收卷机构4包括第二底板41、第二支撑杆42、第二垂直支撑板43、收卷轴44、联轴器45、第二电机46和收卷盘47，第二底板41下端固定连接有对称设置的第二支撑杆42，第二底板41上端固定连接有第二垂直支撑板43，第二垂直支撑板43内转动连接有收卷轴44，收卷轴44后端依次固定连接有联轴器45和第二电机46，收卷轴44外侧活动连接有收卷盘47，通过收卷机构4，将拉拔后的铜线重新进行收卷；
进一步的，上拉丝轮6和下拉丝轮9为相同的规格，且上拉丝轮6和下拉丝轮9为上下倾斜对称的结构，通过上拉丝轮6和下拉丝轮9的配合使用，将铜线拉拔出需要的形状和尺寸；
进一步的，开口槽34为长方形和半圆形上下组合的结构，且长方形的高度大于放卷轴35的直径，通过设置开口槽34，确保放卷轴35在开口槽34的稳定性，且放卷轴35不易从开口槽34处滑出。
工作原理：首先将工作台1、放卷机构3和收卷机构4放在平稳的地面，将铜线卷36穿过拉丝粉盒5两端的穿孔11，往拉丝粉盒5内加入拉丝粉，然后沿着上拉丝轮6、第一导向轮7、拉丝模具8、下拉丝轮9和第二导向轮10的路径摆放，打开第一电机12和第二电机46，第一电机12带动链轮13转动，链轮13带动链条14转动，链条14带动另一链轮13转动，带动上拉丝轮6和第一导向轮7转动，铜线在拉丝粉盒5内移动，并粘上拉丝粉，在上拉丝轮6、第一导向轮7、拉丝模具8、下拉丝轮9和第二导向轮10的作用下拉出需要的尺寸，第二电机46带动联轴器45转动，联轴器45带动收卷轴44转动，收卷轴44外侧的收卷盘47同步转动，将拉拔后的铜线收卷。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种具有自润滑功能的铜线拉丝机，包括工作台，其特征在于：所述工作台上端固定连接有第一垂直支撑板，所述工作台左端固定连接有放卷机构，所述工作台右端固定连接有收卷机构，所述第一垂直支撑板左侧前端面固定连接有拉丝粉盒，所述第一垂直支撑板前端面上侧左往右依次转动连接有上拉丝轮和第一导向轮，所述第一垂直支撑板前端面中间固定连接有等距分布的拉丝模具，所述第一垂直支撑板前端面下侧从左往右依次转动连接有下拉丝轮和第二导向轮，所述拉丝粉盒左右两端下侧开设有穿孔。
2.根据权利要求1所述的一种具有自润滑功能的铜线拉丝机，其特征在于：所述工作台上端后侧固定连接有第一电机，所述第一电机上电机轴外侧固定连接有链轮，所述上拉丝轮和第一导向轮后端的外侧均固定连接有链轮，所述链轮和另一链轮间设置有链条。
3.根据权利要求1所述的一种具有自润滑功能的铜线拉丝机，其特征在于：所述放卷机构包括第一底板、第一支撑杆、支架、开口槽、放卷轴和铜线卷，所述第一底板下端固定连接有第一支撑杆，所述第一底板前后两端固定连接有对称设置的支架，所述支架上开设有开口槽，所述开口槽和另一开口槽间活动连接有放卷轴，所述放卷轴外侧转动连接有铜线卷。
4.根据权利要求1所述的一种具有自润滑功能的铜线拉丝机，其特征在于：所述收卷机构包括第二底板、第二支撑杆、第二垂直支撑板、收卷轴、联轴器、第二电机和收卷盘，所述第二底板下端固定连接有对称设置的第二支撑杆，所述第二底板上端固定连接有第二垂直支撑板，所述第二垂直支撑板内转动连接有收卷轴，所述收卷轴后端依次固定连接有联轴器和第二电机，所述收卷轴外侧活动连接有收卷盘。
5.根据权利要求1所述的一种具有自润滑功能的铜线拉丝机，其特征在于：所述上拉丝轮和下拉丝轮为相同的规格，且上拉丝轮和下拉丝轮为上下倾斜对称的结构。
6.根据权利要求3所述的一种具有自润滑功能的铜线拉丝机，其特征在于：所述开口槽为长方形和半圆形上下组合的结构，且长方形的高度大于放卷轴的直径。
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| CN111570545A (zh) * | 2020-05-22 | 2020-08-25 | 宜昌红旗中泰电缆有限公司 | 一种环保高效电缆生产用拉丝装置及其使用方法 |
| CN111957853A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-11-20 | 常宁市隆源铜业有限公司 | 一种铜线折弯加工设备 |
| CN112453077A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-03-09 | 柳城县鼎铭金属制品有限公司 | 一种特种钢软管丝拉丝设备 |
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