CN210126150U - 一种便于脱模的整体浇筑盲板的加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于脱模的整体浇筑盲板的加工模具，包括底板，所述底板的顶侧设置有振动台，所述振动台的顶侧转动连接有转动底台，所述振动台的顶侧开设有环形轨道槽，转动底台的底侧转动连接有若干个轨道轮，且轨道轮的底端分别转动连接在环形轨道槽内，所述底板的顶侧通过螺栓固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴与转动底台的外壁通过传动皮带传动连接，所述转动底台的竖直上方设置有操作台，所述操作台的底侧与转动底台之间固定连接有若干个支撑柱。本实用新型采用分体式的模具组合，进而使得人们能够通过机械进行脱模，省时省力，满足了人们在生产生活中的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及盲板生产技术领域，尤其涉及一种便于脱模的整体浇筑盲板的加工模具。
背景技术
目前大部分厂家采用复合机压盲板，即盲板中间镶嵌机压块，再浇注成型→养护→低温处理→打磨→涂布等外观处理→成品。由于机压块与浇注料在高温时产生的线变化不一致，存在着很大的安全除患。整体浇注盲板的优点就相对较为突出，一次成型，材料均匀一致，滑动畅通，堵口严密，安全可靠，现在人们在生产整体浇注盲板的过程中，均采用一体式模具进行操作，将模具放置振动台的顶部，并进行浇灌，在成型后，手动将模具倒置，使得整体浇注盲板从模具中脱出，这种方式，使得人们浇灌的过程中需要全程看管，以防止模具在振动台生掉落，且在倒置模具的过程极为费力，盲板为整块的水泥板，较为沉重，费时费力，且效率低下，随然在成型的过程中会收缩，但是整体浇注盲板的底部常常还是会与模具的底部黏连在一起，造成脱模极为不便，满足不了人们在生产生活中的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于脱模的整体浇筑盲板的加工模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种便于脱模的整体浇筑盲板的加工模具，包括底板，所述底板的顶侧设置有振动台，所述振动台的顶侧转动连接有转动底台，所述振动台的顶侧开设有环形轨道槽，转动底台的底侧转动连接有若干个轨道轮，且轨道轮的底端分别转动连接在环形轨道槽内，所述底板的顶侧通过螺栓固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴与转动底台的外壁通过传动皮带传动连接，所述转动底台的竖直上方设置有操作台，所述操作台的底侧与转动底台之间固定连接有若干个支撑柱，所述操作台的台体开设有若干个环形等距设置的竖直通孔，所述操作台的顶侧设置有若干个模具筒，所述模具筒的底端分别固定焊接有模具底座，且模具底座分别通过螺栓固定连接在操作台的顶侧，且模具筒分别与竖直通孔连通，竖直通孔内分别连接有底盖安装板，所述底盖安装板的顶侧分别固定连接有模具底盖，所述模具底座开设有与模具筒连通的竖孔，且模具底盖的顶端延伸至竖孔内并与竖孔内壁相贴合，且顶部与模具筒的底侧齐平，所述安装板的底侧与转动底台之间设置有若干个弹性压杆，所述安装板的底部一侧固定连接有竖直齿条，所述竖直齿条的一侧啮合连接有齿轮环一，所述齿轮环一的一端同轴固定连接有齿轮环二，且齿轮环二的顶侧啮合连接有水平齿条，所述水平齿条的顶测一端固定连接有L形推块，所述转动底台的顶侧固定连接有若干个导料斜板，所述导料斜板分别位于安装板远离L形推块的一侧，且底板的顶侧放置有收集箱，所述底板的顶侧固定连接有安装架，所述安装架的顶部延伸至操作台的竖直上方，并通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸的伸缩杆固定连接有连接架，所述连接架的底端转动连接有滚筒,操作台6的顶部一侧架设有浇灌枪。
优选的，所述振动台的底侧与底板之间设置有若干个弹性支撑杆，且振动台的底侧通过螺栓固定安装有震动电机。
优选的，所述转动底台的顶侧设置有转动座，且齿轮环一和齿轮环二均转动连接在转动座的顶部。
优选的，所述转动底台的顶侧设置有滑动支架，且水平齿条的两侧分别开设有水平滑槽，滑动支架的顶端分别延伸至水平滑槽内。
优选的，所述竖直齿条的一侧开设有齿槽并与齿轮环一啮合连接，且L形推块位于竖直齿条开设有齿槽的一侧。
优选的，所述齿轮环二的外径尺寸大于齿轮环一的外径尺寸。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过增设底板、振动台、转动底台、轨道轮、转动电机、操作台、支撑柱、模具筒、模具底座、底盖安装板、模具底盖、竖直齿条、齿轮环一、转动座、齿轮环二、水平齿条、弹性压杆、L形推块、导料斜板、收集箱、安装架、气缸、连接架、滚筒、弹性支撑杆、震动电机和滑动支架，以及各个部件之间的相互协作，采用分体式的模具组合，进而使得人们能够通过机械进行脱模，省时省力，满足了人们在生产生活中的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于脱模的整体浇筑盲板的加工模具的主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种便于脱模的整体浇筑盲板的加工模具的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种便于脱模的整体浇筑盲板的加工模具的部分的侧视剖面结构示意图。
图中：底板1、振动台2、转动底台3、轨道轮4、转动电机5、操作台6、支撑柱7、模具筒8、模具底座9、底盖安装板10、模具底盖11、竖直齿条12、齿轮环一13、转动座14、齿轮环二15、水平齿条16、弹性压杆17、L形推块18、导料斜板19、收集箱20、安装架21、气缸22、连接架23、滚筒24、弹性支撑杆25、震动电机26、滑动支架27。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种便于脱模的整体浇筑盲板的加工模具，包括底板1，底板1的顶侧设置有振动台2，振动台2的顶侧转动连接有转动底台3，振动台2的顶侧开设有环形轨道槽，转动底台3的底侧转动连接有若干个轨道轮4，且轨道轮4的底端分别转动连接在环形轨道槽内，底板1的顶侧通过螺栓固定安装有转动电机5，转动电机5的输出轴与转动底台3的外壁通过传动皮带传动连接，转动底台3的竖直上方设置有操作台6，操作台6的底侧与转动底台3之间固定连接有若干个支撑柱7，操作台6的台体开设有若干个环形等距设置的竖直通孔，操作台6的顶侧设置有若干个模具筒8，模具筒8的底端分别固定焊接有模具底座9，且模具底座9分别通过螺栓固定连接在操作台6的顶侧，且模具筒8分别与竖直通孔连通，竖直通孔内分别连接有底盖安装板10，底盖安装板10的顶侧分别固定连接有模具底盖11，模具底座9开设有与模具筒8连通的竖孔，且模具底盖11的顶端延伸至竖孔内并与竖孔内壁相贴合，且顶部与模具筒8的底侧齐平，安装板10的底侧与转动底台3之间设置有若干个弹性压杆17，安装板10的底部一侧固定连接有竖直齿条12，竖直齿条12的一侧啮合连接有齿轮环一13，齿轮环一13的一端同轴固定连接有齿轮环二15，且齿轮环二15的顶侧啮合连接有水平齿条16，水平齿条16的顶测一端固定连接有L形推块18，转动底台3的顶侧固定连接有若干个导料斜板19，导料斜板19分别位于安装板10远离L形推块18的一侧，且底板1的顶侧放置有收集箱20，底板1的顶侧固定连接有安装架21，安装架21的顶部延伸至操作台6的竖直上方，并通过螺栓固定安装有气缸22，气缸22的伸缩杆固定连接有连接架23，连接架23的底端转动连接有滚筒24，振动台2的底侧与底板1之间设置有若干个弹性支撑杆25，且振动台2的底侧通过螺栓固定安装有震动电机26，转动底台3的顶侧设置有转动座14，且齿轮环一13和齿轮环二15均转动连接在转动座14的顶部，转动底台3的顶侧设置有滑动支架27，且水平齿条16的两侧分别开设有水平滑槽，滑动支架27的顶端分别延伸至水平滑槽内，竖直齿条12的一侧开设有齿槽并与齿轮环一13啮合连接，且L形推块18位于竖直齿条12开设有齿槽的一侧，齿轮环二15的外径尺寸大于齿轮环一13的外径尺寸。
本实用新型的工作原理是：
工作时，转动电机5通过皮带组带动转动底台3在振动台2的顶部进行转动，并使得操作台6顶部的模具筒8依次经过灌注工位和脱模工位，在经过脱模工位时，在脱模前，弹性压杆17始终将底盖安装板10推压在竖直通孔内，同时，模具底盖11与模具筒8合为成模具腔，在脱模时，气缸22带动连接架23及底端的滚筒24向下移动，并克服弹性压杆17的弹力，使得成品盲板、底盖安装板10和模具底盖11均向下移动，在底盖安装板10向下的过程中，底盖安装板10底侧的竖直齿条12带动齿轮环一13在转动座14的顶部转动，与之同轴固定连接的齿轮环二15也随之转动，并带动水平齿条16进行水平移动，滑动支架27的设置使得水平齿条16能够稳定的进行水平滑动，模具底盖11向下移动的过程中，盲板的底部低于L形推块18的水平部分，在水平齿条16继续移动的过程中，L形推块18对盲板进行水平方向上的冲击，并将盲板推离模具底盖11的顶部，并经过导料斜板19的导向进入到收集箱20，滚筒24的设置，使得在将盲板下压的过程中，不会与盲板的顶部产生较大的摩擦力，从而便于L形推块18推动盲板进入导料斜板19。本实用新型采用分体式的模具组合，进而使得人们能够通过机械进行脱模，省时省力，满足了人们在生产生活中的使用需求。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于脱模的整体浇筑盲板的加工模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶侧设置有振动台(2)，所述振动台(2)的顶侧转动连接有转动底台(3)，所述振动台(2)的顶侧开设有环形轨道槽，转动底台(3)的底侧转动连接有若干个轨道轮(4)，且轨道轮(4)的底端分别转动连接在环形轨道槽内，所述底板(1)的顶侧通过螺栓固定安装有转动电机(5)，所述转动电机(5)的输出轴与转动底台(3)的外壁通过传动皮带传动连接，所述转动底台(3)的竖直上方设置有操作台(6)，所述操作台(6)的底侧与转动底台(3)之间固定连接有若干个支撑柱(7)，所述操作台(6)的台体开设有若干个环形等距设置的竖直通孔，所述操作台(6)的顶侧设置有若干个模具筒(8)，所述模具筒(8)的底端分别固定焊接有模具底座(9)，且模具底座(9)分别通过螺栓固定连接在操作台(6)的顶侧，且模具筒(8)分别与竖直通孔连通，竖直通孔内分别连接有底盖安装板(10)，所述底盖安装板(10)的顶侧分别固定连接有模具底盖(11)，所述模具底座(9)开设有与模具筒(8)连通的竖孔，且模具底盖(11)的顶端延伸至竖孔内并与竖孔内壁相贴合，且顶部与模具筒(8)的底侧齐平，所述安装板(10)的底侧与转动底台(3)之间设置有若干个弹性压杆(17)，所述安装板(10)的底部一侧固定连接有竖直齿条(12)，所述竖直齿条(12)的一侧啮合连接有齿轮环一(13)，所述齿轮环一(13)的一端同轴固定连接有齿轮环二(15)，且齿轮环二(15)的顶侧啮合连接有水平齿条(16)，所述水平齿条(16)的顶测一端固定连接有L形推块(18)，所述转动底台(3)的顶侧固定连接有若干个导料斜板(19)，所述导料斜板(19)分别位于安装板(10)远离L形推块(18)的一侧，且底板(1)的顶侧放置有收集箱(20)，所述底板(1)的顶侧固定连接有安装架(21)，所述安装架(21)的顶部延伸至操作台(6)的竖直上方，并通过螺栓固定安装有气缸(22)，所述气缸(22)的伸缩杆固定连接有连接架(23)，所述连接架(23)的底端转动连接有滚筒(24)。
2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的整体浇筑盲板的加工模具，其特征在于，所述振动台(2)的底侧与底板(1)之间设置有若干个弹性支撑杆(25)，且振动台(2)的底侧通过螺栓固定安装有震动电机(26)。
3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的整体浇筑盲板的加工模具，其特征在于，所述转动底台(3)的顶侧设置有转动座(14)，且齿轮环一(13)和齿轮环二(15)均转动连接在转动座(14)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的整体浇筑盲板的加工模具，其特征在于，所述转动底台(3)的顶侧设置有滑动支架(27)，且水平齿条(16)的两侧分别开设有水平滑槽，滑动支架(27)的顶端分别延伸至水平滑槽内。
5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的整体浇筑盲板的加工模具，其特征在于，所述竖直齿条(12)的一侧开设有齿槽并与齿轮环一(13)啮合连接，且L形推块(18)位于竖直齿条(12)开设有齿槽的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种便于脱模的整体浇筑盲板的加工模具，其特征在于，所述齿轮环二(15)的外径尺寸大于齿轮环一(13)的外径尺寸。
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| CN111264573A (zh) * | 2020-03-25 | 2020-06-12 | 湖北卧龙神厨食品股份有限公司 | 一种烙片机 |
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