CN210108083U - 一种u型换热管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及U型列管式换热器技术领域,且公开了一种U型换热管,包括连接件,设置在所述安装端与所述连接端之间,所述连接件为圆柱形,其两端部均具有向内凹陷的插槽,所述安装端与所述连接端分别***两个所述插槽的内部,所述安装端的外侧与对应所述插槽的内部设置有相适配的螺纹;支撑板,套设在所述安装端的外侧,其朝向弧形管的一端面上开设有螺纹槽;套环,套设在所述平直段的外侧,其一端具有开口。本实用新型通过将一根U型换热管采用可拆分的形式,更加便于管体的更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及U型列管式换热器技术领域,具体为一种U型换热管。
背景技术
U型列管式换热器属于列管换热器的一种,换热器的工作原理都热量从高温端传递至低温段,U型管式换热器管程每根管子都弯成U形,管子的两端分别安装在同一固定管板的两侧,并用隔板将封头隔成两室,每根管子都可以自动收缩,与其它管子和外壳无关,使壳体与管子间温差很大时也使用,实际生产中循环水冷却高温气体便常用U型管式换热器,换热器列管腐蚀或泄漏后可只换芯子,但不宜清洗。
而现有的U型列管式换热器的内部U型换热管为一体式管体结构,在管体某处出现破裂或者损坏后,更换管体极为不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题,本实用新型提供一种U型换热管。
(二)技术方案
为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
一种U型换热管,包括管体,所述管体包括弧形管和两根直管,两根所述直管的安装端分别连接所述弧形管的两个连接端,所述弧形管的两端具有平直段;
该U型换热管还包括:
连接件,设置在所述安装端与所述连接端之间,所述连接件为圆柱形,其两端部均具有向内凹陷的插槽,所述安装端与所述连接端分别***两个所述插槽的内部,所述安装端的外侧与对应所述插槽的内部设置有相适配的螺纹;
支撑板,套设在所述安装端的外侧,其朝向弧形管的一端面上开设有螺纹槽;
套环,套设在所述平直段的外侧,其一端具有开口;
套柱,其一端贯穿所述开口***所述套环的内腔,所述套柱位于所述安装端的一端***所述螺纹槽的内部,套柱外侧位于安装端的一侧设置有与所述螺纹槽相适配的螺纹,其另一端贯穿开口***所述套环的内部,所述套柱位于所述套环内部的一端具有与所述套环内腔高度相适配的凸起,所述凸起的高度大于开口的高度,所述凸起与开口之间的距离小于所述套柱与所述螺纹槽之间沿其轴向的距离。
优选的,所述安装端位于所述套柱的内腔。
优选的,所述套柱的一端***所述螺纹槽内时与所述螺纹槽螺纹连接,且所述套柱外侧位于所述连接端的一侧为光滑结构。
优选的,所述连接件内壁的中部为平直段,所述连接件内腔两端的直径向平直段一侧呈逐渐减小。
优选的,还包括环形槽和环形块,所述环形槽设置在所述插槽沿连接件轴向的内壁上,且环形槽位于插槽的内壁沿其径向等间隔分布,其内腔为齿形;
所述环形块设置在所述安装端与所述连接端的端部,其一端***所述环形槽的内部。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种U型换热管。具备以下有益效果:
将U型管由平直管与弧形管相互连接组成的方式,使得平直管与弧形管之间便于拆装,当U型管上位于平直管或者弧形管的位置出现损坏时,可通过将弧形管与平直管分离进行更换维修,从而实现U型换热管的维修和更换。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A处放大图;
图3为图2中B处放大图;
图4为图3中C处放大图。
【附图标记说明】
图中:1:管体;101:弧形管;102:直管;103:平直段;2:连接件; 3:支撑板;4:螺纹槽;5:套环;6:开口;7:套柱;8:凸起;9:环形槽;10:环形块;11:插槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种U型换热管,包括管体1,管体1包括弧形管101和两根直管102,两根直管102的安装端分别连接弧形管101的两个连接端,弧形管101的两端具有平直段103;
该U型换热管还包括:
连接件2,设置在安装端与连接端之间,用于将直管102与弧形管101有效连接,连接件2为圆柱形,连接件2内壁的中部为平直段103,连接件2内腔两端的直径向平直段103一侧呈逐渐减小,具体的,连接件2上位于内壁一侧的两端分别***直管102与弧形管101内,当管体1内部有流体运动时,管体1内壁与连接件2之间具有向其轴线一侧倾斜的坡度,可对流体进行有效的导向,避免流体冲击连接件2与管体1内壁之间的连接处,可有效防止流体从该连接处泄漏,尤其是在流体高速运动的作用下,流体会通过斜面对连接件2施加向外侧的作用力,使得连接件2与管体1内壁之间贴附更加紧密,有效提高了密闭性,进而确保将U型管变换为两根直管102与弧形管101 之间的组合形式具有可实施性,连接件2的两端部均具有向内凹陷的插槽11,插槽11用于直管102与弧形管101连接时,分别对直管102的安装端与弧形管101的连接端进行固定,安装端与连接端分别***两个插槽11的内部,安装端的外侧与对应插槽11的内部设置有相适配的螺纹,当安装端***插槽11 内时,其与连接件2之间螺纹连接,使得直管102与连接件2形成一个固定的整体,当从另一侧插槽11内拔插弧形管101时,连接件2不会从直管102 上脱离,进而保障弧形管101与平直管102之间的有效装卸;
支撑板3,套设在安装端的外侧,用于将多个管体1进行支撑,也用于对直管102的安装端进行支撑,其朝向弧形管101的一端面上开设有螺纹槽4;
套环5,套设在平直段103的外侧,其一端具有开口6,开口6用于将套柱7***套环5提供缝隙;
套柱7,其一端贯穿开口6***套环5的内腔,套柱7的一端***螺纹槽 4内时与螺纹槽4螺纹连接,当套柱7与螺纹槽4螺纹连接后,其与支撑板3 之间形成可拆卸的固定连接方式,即可固定在支撑板3上,且套柱7外侧位于连接端的一侧为光滑结构,使得套柱7可更加灵活的在开口6位置运动,进而灵活的在套环5内腔伸缩运动,安装端位于套柱7的内腔,将安装端包裹在其内部,便于对连接端与安装端的固定,套柱7位于安装端的一端***螺纹槽4的内部,套柱7外侧位于安装端的一侧设置有与螺纹槽4相适配的螺纹,其另一端贯穿开口6***套环5的内部,套柱7位于套环5内部的一端具有与套环5内腔高度相适配的凸起8,凸起8的高度大于开口6的高度,凸起8与开口6之间的距离小于套柱7与螺纹槽4之间沿其轴向的距离,该种设置方式,使得当将套柱7的一端***螺纹槽4内后并转动套柱7,套柱7 向螺纹槽4内不断深入的过程中,由于凸起8的高度大于开口6的高度,因此凸起8跟随套柱7移动时会通过套环5将弧形管101向直管102一侧推动,进而让弧形管101与连接件2在压力作用下紧密连接,保障整个管体1的密封性,将U型管由平直管102与弧形管101相互连接组成的方式,使得平直管102与弧形管101之间便于拆装,当U型管上位于平直管102或者弧形管101的位置出现损坏时,可通过将弧形管101与平直管102分离进行更换维修,从而实现U型换热管的维修和更换;
当然,为了提高整个管体1的密封性,还包括环形槽9和环形块10,环形槽9设置在插槽11沿连接件2轴向的内壁上,且环形槽9位于插槽11的内壁沿其径向等间隔分布,其内腔为齿形;环形块10设置在安装端与连接端的端部,其一端***环形槽9的内部,当直管102的安装端***连接件2的一侧插槽11内时,环形块10会***环形槽9的内腔,此时,可将凹槽与安装端端部连接处的直线型变换为波浪形,使得沿罐体径向,流体更难以从凹槽内流出,进而达到提高密封性的效果,进而确保了将U型换热管变换为直管102与弧形管101组合的可实施性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种U型换热管,其特征在于:包括管体(1),所述管体(1)包括弧形管(101)和两根直管(102),两根所述直管(102)的安装端分别连接所述弧形管(101)的两个连接端,所述弧形管(101)的两端具有平直段(103);
该U型换热管还包括:
连接件(2),设置在所述安装端与所述连接端之间,所述连接件(2)为圆柱形,其两端部均具有向内凹陷的插槽(11),所述安装端与所述连接端分别***两个所述插槽(11)的内部,所述安装端的外侧与对应所述插槽(11)的内部设置有相适配的螺纹;
支撑板(3),套设在所述安装端的外侧,其朝向弧形管(101)的一端面上开设有螺纹槽(4);
套环(5),套设在所述平直段(103)的外侧,其一端具有开口(6);
套柱(7),其一端贯穿所述开口(6)***所述套环(5)的内腔,所述套柱(7)位于所述安装端的一端***所述螺纹槽(4)的内部,套柱(7)外侧位于安装端的一侧设置有与所述螺纹槽(4)相适配的螺纹,其另一端贯穿开口(6)***所述套环(5)的内部,所述套柱(7)位于所述套环(5)内部的一端具有与所述套环(5)内腔高度相适配的凸起(8),所述凸起(8)的高度大于开口(6)的高度,所述凸起(8)与开口(6)之间的距离小于所述套柱(7)与所述螺纹槽(4)之间沿其轴向的距离。
2.根据权利要求1所述的一种U型换热管,其特征在于:所述安装端位于所述套柱(7)的内腔。
3.根据权利要求1所述的一种U型换热管,其特征在于:所述套柱(7)的一端***所述螺纹槽(4)内时与所述螺纹槽(4)螺纹连接,且所述套柱(7)外侧位于所述连接端的一侧为光滑结构。
4.根据权利要求1所述的一种U型换热管,其特征在于:所述连接件(2)内壁的中部为平直段(103),所述连接件(2)内腔两端的直径向平直段(103) 一侧呈逐渐减小。
5.根据权利要求1所述的一种U型换热管,其特征在于:还包括环形槽(9)和环形块(10),所述环形槽(9)设置在所述插槽(11)沿连接件(2)轴向的内壁上,且环形槽(9)位于插槽(11)的内壁沿其径向等间隔分布,其内腔为齿形;
所述环形块(10)设置在所述安装端与所述连接端的端部,其一端***所述环形槽(9)的内部。
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CN201920411468.8U CN210108083U (zh) | 2019-03-29 | 2019-03-29 | 一种u型换热管 |
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CN114777531A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-07-22 | 江苏德翔化工机械有限公司 | 一种改良型管式换热器 |
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