CN210104261U - 一种布料印染装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种布料印染装置,包括箱体,所述支撑柱的底端分别活动连接有除尘辊和导布辊,所述除尘辊的下方设有布料,所述箱体的内部通过隔板由上往下分别隔成印染箱和烘干箱,所述搅拌轴的外部对称固定安装有若干个搅拌叶,所述隔板的上方固定安装有2个印染辊,所述隔板的上方固定安装有挤压棍,所述隔板的下方固定安装有烘干辊,所述烘干箱的内壁设有电热丝。本实用新型箱体1的内部由上往下依次设有印染箱和烘干箱,在布料染色后进行烘干处理,简约加工时间,箱体的外部设有除尘辊,防止布料表面的灰尘进入印染箱内,且印染箱内的印染辊及烘干箱内的烘干辊且不在同一水平线上,可增加布料的印染时间和烘干时间。
Description
技术领域
本实用新型属于相关印染装置技术领域,具体涉及一种布料印染装置。
背景技术
印染又称之为染整。是一种加工方式,也是前处理,染色,印花,后整理,洗水等的总称;随着科技的发展,人工印染逐渐的被机械印染所代替,但采用机械印染布料一般印染时间有限且染料长时间处于静置状态,可能会造成布料染色不均匀或布料含有过多染料液的现象,同时现有印染装置功能较为单一,印染结束后还需另外使用设备进行烘干工序,较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种布料印染装置,以解决上述背景技术中提出的现有的印染装置对布料染色时间有限,布料可能出现染色不均匀或含有过多染料液,且布料印染后需使用单独的设备进行烘干问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种布料印染装置,包括箱体,所述箱体一侧的顶端上下平行固定安装有支撑板,所述支撑板的内侧对称固定安装有套筒,所述套筒的内部固定连接有限位板,所述限位板的上方活动连接有卡板,所述卡板的下方固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底端分别活动连接有除尘辊和导布辊,所述除尘辊的下方设有布料,所述箱体一侧的表面由上往下依次设有进料门和出料门,所述箱体另一侧的表面由上而下设有2个导料门,所述箱体的内部固定安装有隔板,所述箱体的内部通过隔板由上往下分别隔成印染箱和烘干箱,所述隔板的内部固定安装有电机,所述电机的输出端活动连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外部对称固定安装有若干个搅拌叶,所述隔板的上方固定安装有2个印染辊,所述隔板的上方固定安装有挤压棍,所述隔板的下方固定安装有烘干辊,所述烘干箱的内壁设有电热丝。
优选的,所述除尘辊和导布辊皆位于两个支撑板之间,且导布辊位于支撑板靠近箱体的位置。
优选的,所述进料门和出料门与支撑板位于箱体的同一侧,进料门和出料门分别位于印染箱和烘干箱的外部,且两个导料门分别与进料门和出料门对称设置。
优选的,所述挤压棍的数量为2个,对称固定安装在箱体的内部,两个挤压棍之间留有一定缝隙,且两个挤压棍位于印染箱靠近导料门的位置。
优选的,所述电机的数量为2个,两个电机分别位于两个印染辊及印染辊和挤压棍之间,且两个印染辊不在同一水平线上。
优选的,所述烘干辊的数量为5个,烘干辊皆位于烘干箱的内部,且五个烘干辊不在同一水平线上。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种布料印染装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型在箱体的外部设有除尘辊,印染箱的内部设有印染辊和挤压棍,印染辊和挤压棍的下方分别设有搅拌叶,通过布料的移动带动除尘辊进行转动,对布料表面的灰尘进行处理,防止灰尘进入印染箱污染染料液,也可提高布料染色质量,印染箱内部的两个除尘辊相互错位不在同一水平线,增加布料在印染箱内染色时间,通过搅拌叶对染料液的搅拌,增加染料液的混合均匀度,提高布料染色的均匀度,染色后的布料通过挤压棍可将布料中多余的染料液挤出,避免浪费染料液,同时可降低布料烘干所需时间。
2、本实用新型在烘干箱的内壁设有电热丝,烘干箱的内部设有五个烘干辊,布料经过挤压棍挤出多余的染料液后通过烘干辊的转动带动布料在烘干箱内缓慢移动,通过电热丝对布料进行烘干处理,且烘干辊皆不在同一水平线,延长布料在烘干箱内的烘干时间,提高布料的烘干度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的一种布料印染装置结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种布料印染装置箱体内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种布料印染装置搅拌结构细节图;
图4为本实用新型提出的一种布料印染装置烘干箱底部俯视图;
图5为本实用新型提出的一种布料印染装置箱体侧视图;
图中:1、箱体;2、支撑板;3、套筒;4、限位板;5、卡板;6、支撑柱;7、除尘辊;8、导布辊;9、布料;10、隔板;11、印染箱;12、烘干箱;13、电机;14、搅拌轴;15、搅拌叶;16、印染辊;17、挤压棍;18、导料门;19、烘干辊;20、电热丝;21、进料门;22、出料门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体式连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种布料印染装置,包括箱体1,所述箱体1一侧的顶端上下平行固定安装有支撑板2,所述支撑板2的内侧对称固定安装有套筒3,所述套筒3的内部固定连接有限位板4,所述限位板4的上方活动连接有卡板5,所述卡板5的下方固定连接有支撑柱6,通过卡板5与限位板4的卡接,将支撑柱6与套筒3进行活动连接,方便拆卸,所述支撑柱6的底端分别活动连接有除尘辊7和导布辊8,所述除尘辊7的下方设有布料9,通过布料9的移动带动除尘辊7进行转动,进而对布料9表面进行除尘作业,所述箱体1一侧的表面由上往下依次设有进料门21和出料门22,布料9通过进料门21进入箱体1内部,通过出料门22导出,所述箱体1另一侧的表面由上而下设有2个导料门18,所述箱体1的内部固定安装有隔板10,所述箱体1的内部通过隔板10由上往下分别隔成印染箱11和烘干箱12,布料9依次经过印染箱11和烘干箱12分别进行印染作业和烘干作业,所述隔板10的内部固定安装有电机13,所述电机13的输出端活动连接有搅拌轴14,所述搅拌轴14的外部对称固定安装有若干个搅拌叶15,通过搅拌轴14的转动带动搅拌叶15进行转动,进而对染料液进行搅拌,所述隔板10的上方固定安装有2个印染辊16,通过印染辊16的转动带动布料9在印染箱11内移动进行染色,所述隔板10的上方固定安装有挤压棍17,印染后的布料9通过挤压棍17挤出多余染料液,所述隔板10的下方固定安装有烘干辊19,所述烘干箱12的内壁设有电热丝20,通过烘干辊19的转动带动布料9在烘干箱12内缓慢移动,通过电热丝20对布料9进行烘干处理。
本实用新型中,优选的,所述除尘辊7和导布辊8皆位于两个支撑板2之间,且导布辊8位于支撑板2靠近箱体1的位置,所述进料门21和出料门22与支撑板2位于箱体1的同一侧,进料门21和出料门22分别位于印染箱11和烘干箱12的外部,且两个导料门18分别与进料门21和出料门22对称设置,布料9通过进料门21进入印染箱11进行染色后,再通过导料门18进入烘干箱12进行烘干处理,最后通过出料门22导出,所述挤压棍17的数量为2个,对称固定安装在箱体1的内部,两个挤压棍17之间留有一定缝隙,布料9从两个挤压棍17之间的缝隙经过,再两个挤压棍17相互作用下基础布料9中多余的染料液,且两个挤压棍17位于印染箱11靠近导料门18的位置,所述电机13的数量为2个,两个电机13分别位于两个印染辊16及印染辊16和挤压棍17之间,且两个印染辊16不在同一水平线上,通过印染辊16的转动带动布料9在印染箱11内移动,不在同一水平线的印染辊16可增加布料9在印染箱11内的染色时间,所述烘干辊19的数量为5个,烘干辊19皆位于烘干箱12的内部,且五个烘干辊19不在同一水平线上,通过烘干辊19的转动带动染色后的布料9在烘干箱12内移动,不在同一水平线的烘干辊19可增加布料9的烘干时间。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,布料9依次经过除尘辊7和导布辊8,通过布料9的移动带动除尘辊7进行转动进而对布料9表面进行除尘作业,防止灰尘进入印染箱11污染染料液,除尘后的布料9通过进料门21进入印染箱11进行染色作业,通过印染辊16的转动带动布料9在印染箱11内移动,不在同一水平线的印染辊16可增加布料9的染色时间,提高布料9染色质量,同时通过搅拌轴14的转动带动搅拌叶15进行转动,进而对染料液进行搅拌混合,提高布料9的染色均匀度,染色的布料9从两个挤压棍17之间经过,在两个挤压棍17的作用下挤出布料9中多余的染料液,节约染料液的同时方便后续对布料9的烘干处理,染色后的布料9通过导料门18进入烘干箱12,通过烘干辊19的转动带动布料9在烘干箱12内缓慢移动,不在同一水平线的烘干辊19可提高布料9的烘干时间,通过电热丝20对布料9进行烘干处理,烘干后的布料9通过出料门22导出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种布料印染装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)一侧的顶端上下平行固定安装有支撑板(2),所述支撑板(2)的内侧对称固定安装有套筒(3),所述套筒(3)的内部固定连接有限位板(4),所述限位板(4)的上方活动连接有卡板(5),所述卡板(5)的下方固定连接有支撑柱(6),所述支撑柱(6)的底端分别活动连接有除尘辊(7)和导布辊(8),所述除尘辊(7)的下方设有布料(9),所述箱体(1)一侧的表面由上往下依次设有进料门(21)和出料门(22),所述箱体(1)另一侧的表面由上而下设有2个导料门(18),所述箱体(1)的内部固定安装有隔板(10),所述箱体(1)的内部通过隔板(10)由上往下分别隔成印染箱(11)和烘干箱(12),所述隔板(10)的内部固定安装有电机(13),所述电机(13)的输出端活动连接有搅拌轴(14),所述搅拌轴(14)的外部对称固定安装有若干个搅拌叶(15),所述隔板(10)的上方固定安装有2个印染辊(16),所述隔板(10)的上方固定安装有挤压棍(17),所述隔板(10)的下方固定安装有烘干辊(19),所述烘干箱(12)的内壁设有电热丝(20)。
2.根据权利要求1所述的一种布料印染装置,其特征在于:所述除尘辊(7)和导布辊(8)皆位于两个支撑板(2)之间,且导布辊(8)位于支撑板(2)靠近箱体(1)的位置。
3.根据权利要求1所述的一种布料印染装置,其特征在于:所述进料门(21)和出料门(22)与支撑板(2)位于箱体(1)的同一侧,进料门(21)和出料门(22)分别位于印染箱(11)和烘干箱(12)的外部,且两个导料门(18)分别与进料门(21)和出料门(22)对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种布料印染装置,其特征在于:所述挤压棍(17)的数量为2个,对称固定安装在箱体(1)的内部,两个挤压棍(17)之间留有一定缝隙,且两个挤压棍(17)位于印染箱(11)靠近导料门(18)的位置。
5.根据权利要求1所述的一种布料印染装置,其特征在于:所述电机(13)的数量为2个,两个电机(13)分别位于两个印染辊(16)及导布辊(8)和挤压棍(17)之间,且两个印染辊(16)不在同一水平线上。
6.根据权利要求1所述的一种布料印染装置,其特征在于:所述烘干辊(19)的数量为5个,烘干辊(19)皆位于烘干箱(12)的内部,且五个烘干辊(19)不在同一水平线上。
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CN116180363A (zh) * | 2023-03-28 | 2023-05-30 | 绍兴柯桥和兴印染有限公司 | 一种自动化印染烘干设备 |
WO2023097449A1 (zh) * | 2021-11-30 | 2023-06-08 | 浙江宏峰科技股份有限公司 | 一种面料织造用上料装置 |
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