CN116180363A - 一种自动化印染烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纺织印染领域，且公开了一种自动化印染烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱的前端开设有进料槽，所述烘干箱的对应进料槽中设置由挤料机构，烘干箱对应进料槽下方设置有集液机构，所述烘干箱的内部设置有多组加热辊组件，且多组加热辊组件均通过输油管连接位于烘干箱外侧的热油罐，所述烘干箱对应出料末端的外壁上固定安装有两组横梁杆，两组所述横梁杆之间设置有固连机构，且两组横梁杆通过固连机构连接有收卷辊，通过挤料机构可将多余得染料进行挤出，利于后续得烘干作业，且通过多组加热辊组件可加快布料烘干的效率。
Description
技术领域
本发明涉及纺织印染领域，具体为一种自动化印染烘干设备。
背景技术
印染是对纺织物进行物理、化学处理过程的综合。例如在纺织物上增加花纹、图案，改变纺织物的颜色以及相关的前处理工艺等。通过使染料和纤维物之间发生物理或化学变化，将会使得纺织物具有一定色泽、光泽度。根据印染对象的不同，可以将印染过程分为棉纺织印染、麻纺织印染、毛纺织染整、丝绸印染等；织物印染完成后，一般放在空旷的地方进行自然风干，或者使用烘干机将热风吹到织物的表面进行烘干处理；且烘干前布料印染后会存留有大量的染液，从而增加烘干的时间，影响烘干效率，为此我们提出了一种自动化印染烘干设备。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动化印染烘干设备，解决了上述的问题。
为实现上述所述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化印染烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱的前端开设有进料槽，所述烘干箱的对应进料槽中设置由挤料机构，烘干箱对应进料槽下方设置有集液机构，所述烘干箱的内部设置有多组加热辊组件，且多组加热辊组件均通过输油管连接位于烘干箱外侧的热油罐，所述烘干箱对应出料末端的外壁上固定安装有两组横梁杆，两组所述横梁杆之间设置有固连机构，且两组横梁杆通过固连机构连接有收卷辊。
优选的，所述烘干箱中的加热辊组件一共有五组，五组所述加热辊组件中有四组呈上大下小的等腰梯形排列，且五组加热辊组件中另一组加热辊组件靠近烘干箱的出料末端并与最高层两组加热辊组件呈水平排列。
优选的，所述挤料机构包括下导布辊、上导布辊、导向竖杆、挤压弹簧和位移块，所述进料槽中靠近底侧转动安装有下导布辊，且进料槽对应下导布辊两端上方的顶部内壁均固定安装有导向竖杆，两组导向竖杆上滑动套接有位移块，且位移块表面与进料槽顶部内壁之间固定连接有套设在导向竖杆***的挤压弹簧，两组位移块之间转动安装有上导布辊，
优选的，所述上导布辊与下导布辊上下对应贴合，且上导布辊整体长度小于下导布辊长度，所述下导布辊和上导布辊的端面直径大于进料槽底部内壁宽度。
优选的，所述加热辊组件包括转动导热外壳和中心辊，所述中心辊固定安装有在烘干箱的两侧内壁之间，且中心辊的一端与输油管固定连接，所述中心辊靠近两端的侧面外壁上开设有转动内嵌环槽，且中心辊通过两端的转动内嵌环槽转动卡接有转动导热外壳，所述转动导热外壳套接在中心辊的***且内部为中空，所述中心辊对应位于转动导热外壳内部的侧面外壁上开设有多组漏油孔。
优选的，所述中心辊对应与转动导热外壳的连接处设置有耐高温密封圈。
优选的，所述固连机构包括固定连接件、驱动电机、插接杆和复位弹簧，两组横梁杆相互靠近的侧壁上均转动连接有固定连接件，且一组横梁杆的外壁上固定安装有输出轴与固定连接件固连的驱动电机，两组固定连接件相互对称且相互靠近的一端均开设有卡接缺口，所述固定连接件对应卡接缺口两侧滑动插接有水平延伸至卡接缺口中的插接杆，且插接杆位于固定连接件外侧端面上设置有一体化的拉拔件圆片，所述拉拔件圆片与固定连接件外表面之间固定连接有套设在插接杆外圈的复位弹簧。
优选的，所述收卷辊的两端设置有一体化卡接在卡接缺口中的连接头，所述连接头对应两组插接杆的位置开设有插接孔，且插接杆的端头插接在插接孔中。
优选的，所述集液机构包括集液箱、导流槽和导流盒，所述烘干箱端面内壁对应进料槽的下方固定安装有导流盒，所述导流盒的底部为倾斜状，且烘干箱上对应与导流盒底端连接处开始有导流槽，且导流槽呈与导流盒相同的倾斜状，所述烘干箱端面外壁对应导流槽的位置固定安装有集液箱。
与现有技术相比，本发明提供了一种自动化印染烘干设备，具备以下有益效果：
1、该自动化印染烘干设备，在于印染后布料进行烘干时，使布料穿过挤料机构中下导布辊和上导布辊之间，此时上移的上导布辊会通过两端的位移块压缩挤压弹簧形变，同时挤压弹簧形变的反作用力可使得上导布辊向下导布辊挤压布料，从而将布料上多余得染料进行挤出，利于后续得烘干作业。
2、该自动化印染烘干设备，布料进入到烘干箱中进行烘干行，可依次穿过多组加热辊组件，使得布料呈倒“几”字型，保证布料平整度，同时布料在贴合多组加热辊组件穿过时，转动导热外壳可围绕中心辊进行转动，热油罐中燃油可通过输油管输送倒中心辊中，并通过中心辊上开设的漏油孔填充在转动导热外壳内部，并通过转动导热外壳导热对布料进行加热，加快布料烘干的效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明喷涂头示意图；
图3为本发明喷涂头剖视示意图；
图4为本发明结构示意图；
图5为本发明喷涂头示意图；
图6为本发明喷涂头剖视示意图。
图中：1、烘干箱；2、进料槽；3、挤料机构；4、横梁杆；5、收卷辊；6、固连机构；7、输油管；8、热油罐；9、加热辊组件；10、下导布辊；11、上导布辊；12、导向竖杆；13、挤压弹簧；14、位移块；15、转动导热外壳；16、中心辊；17、漏油孔；18、转动内嵌环槽；19、连接头；20、固定连接件；21、驱动电机；22、卡接缺口；23、插接杆；24、拉拔件圆片；25、复位弹簧；26、插接孔；27、集液箱；28、导流槽；29、导流盒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种自动化印染烘干设备，包括烘干箱1，烘干箱1的前端开设有进料槽2，烘干箱1的对应进料槽2中设置由挤料机构3，烘干箱1对应进料槽2下方设置有集液机构，烘干箱1的内部设置有多组加热辊组件9，且多组加热辊组件9均通过输油管7连接位于烘干箱1外侧的热油罐8，烘干箱1对应出料末端的外壁上固定安装有两组横梁杆4，两组横梁杆4之间设置有固连机构6，且两组横梁杆4通过固连机构6连接有收卷辊5。
烘干箱1中的加热辊组件9一共有五组，五组加热辊组件9中有四组呈上大下小的等腰梯形排列，且五组加热辊组件9中另一组加热辊组件9靠近烘干箱1的出料末端并与最高层两组加热辊组件9呈水平排列，布料进入到烘干箱1中进行烘干行，可依次穿过多组加热辊组件9，使得布料呈倒“几”字型，保证布料平整度。
挤料机构3包括下导布辊10、上导布辊11、导向竖杆12、挤压弹簧13和位移块14，进料槽2中靠近底侧转动安装有下导布辊10，且进料槽2对应下导布辊10两端上方的顶部内壁均固定安装有导向竖杆12，两组导向竖杆12上滑动套接有位移块14，且位移块14表面与进料槽2顶部内壁之间固定连接有套设在导向竖杆12***的挤压弹簧13，两组位移块14之间转动安装有上导布辊11，上导布辊11与下导布辊10对应贴合，且上导布辊11长度小于下导布辊10长度，下导布辊10和上导布辊11的端面直径大于进料槽2底部内壁宽度，使布料穿过挤料机构3中下导布辊10和上导布辊11之间，此时上移的上导布辊11会通过两端的位移块14压缩挤压弹簧13形变，同时挤压弹簧13形变的反作用力可使得上导布辊11向下导布辊10挤压布料，从而将布料上多余得染料进行挤出，利于后续得烘干作业。
加热辊组件9包括转动导热外壳15和中心辊16，中心辊16固定安装有在烘干箱1的两侧内壁之间，且中心辊16的一端与输油管7固定连接，中心辊16靠近两端的侧面外壁上开设有转动内嵌环槽18，且中心辊16通过两端的转动内嵌环槽18转动卡接有转动导热外壳15，转动导热外壳15套接在中心辊16的***且内部为中空，中心辊16对应位于转动导热外壳15内部的侧面外壁上开设有多组漏油孔17，布料在贴合多组加热辊组件9穿过时，转动导热外壳15可围绕中心辊16进行转动，热油罐8中燃油可通过输油管7输送倒中心辊16中，并通过中心辊16上开设的漏油孔17填充在转动导热外壳15内部，并通过转动导热外壳15导热对布料进行加热，加快布料烘干的效率。
中心辊16对应与转动导热外壳15的连接处设置有耐高温密封圈，提高中心辊16与转动导热外壳15的连接密封性。
固连机构6包括固定连接件20、驱动电机21、插接杆23和复位弹簧25，两组横梁杆4相互靠近的侧壁上均转动连接有固定连接件20，且一组横梁杆4的外壁上固定安装有输出轴与固定连接件20固连的驱动电机21，两组固定连接件20相互对称且相互靠近的一端均开设有卡接缺口22，固定连接件20对应卡接缺口22两侧滑动插接有水平延伸至卡接缺口22中的插接杆23，且插接杆23位于固定连接件20外侧端面上设置有一体化的拉拔件圆片24，拉拔件圆片24与固定连接件20外表面之间固定连接有套设在插接杆23外圈的复位弹簧25。
收卷辊5的两端设置有一体化卡接在卡接缺口22中的连接头19，连接头19对应两组插接杆23的位置开设有插接孔26，且插接杆23的端头插接在插接孔26中。
集液机构包括集液箱27、导流槽28和导流盒29，烘干箱1端面内壁对应进料槽2的下方固定安装有导流盒29，导流盒29的底部为倾斜状，且烘干箱1上对应与导流盒29底端连接处开始有导流槽28，且导流槽28呈与导流盒29相同的倾斜状，烘干箱1端面外壁对应导流槽28的位置固定安装有集液箱27；
当布料通过挤料机构3进行挤出多余染料时，染料会顺着下导布辊10流出且流出方向不固定，可能流入烘干箱1内部，也可能直接流出烘干箱1的外侧，当流出烘干箱1的外侧时，可直接落入到集液箱27中，当流入到烘干箱1内部时，染液会先落入到导流盒29中，此时染液沿着导流盒29的倾斜底端流向导流槽28，再通过倾斜导流槽28的最终还是会汇入到集液箱27中，从而便于对挤出的多余染料进行集中处理。
工作原理：在于印染后布料进行烘干时，使布料穿过挤料机构3中下导布辊10和上导布辊11之间，此时上移的上导布辊11会通过两端的位移块14压缩挤压弹簧13形变，同时挤压弹簧13形变的反作用力可使得上导布辊11向下导布辊10挤压布料，从而将布料上多余得染料进行挤出，利于后续得烘干作业，同时布料进入到烘干箱1中进行烘干行，可依次穿过多组加热辊组件9，使得布料呈倒“几”字型，保证布料平整度，同时布料在贴合多组加热辊组件9穿过时，转动导热外壳15可围绕中心辊16进行转动，热油罐8中燃油可通过输油管7输送倒中心辊16中，并通过中心辊16上开设的漏油孔17填充在转动导热外壳15内部，并通过转动导热外壳15导热对布料进行加热，加快布料烘干的效率，在烘干后的布料可通过收卷辊5进行收集，此时可制动驱动电机21带动固定连接件20转动，从而带动与固定连接件20固定卡接的收卷辊5转动，在收卷完后可对收卷辊5进行拆卸将布料做后续处理，可通过拉拔件圆片24向外拉拔插接杆23，使得插接杆23端头脱离连接头19上插接孔26即可，从而可对收卷辊5进行拆卸。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种自动化印染烘干设备，包括烘干箱(1)，所述烘干箱(1)的前端开设有进料槽(2)，其特征在于：所述烘干箱(1)的对应进料槽(2)中设置由挤料机构(3)，且烘干箱(1)对应进料槽(2)下方设置有集液机构，所述烘干箱(1)的内部设置有多组加热辊组件(9)，且多组加热辊组件(9)均通过输油管(7)连接位于烘干箱(1)外侧的热油罐(8)，所述烘干箱(1)对应出料末端的外壁上固定安装有两组横梁杆(4)，两组所述横梁杆(4)之间设置有固连机构(6)，且两组横梁杆(4)通过固连机构(6)连接有收卷辊(5)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化印染烘干设备，其特征在于：所述烘干箱(1)中的加热辊组件(9)一共有五组，五组所述加热辊组件(9)中有四组呈上大下小的等腰梯形排列，且五组加热辊组件(9)中另一组加热辊组件(9)靠近烘干箱(1)的出料末端并与最高层两组加热辊组件(9)呈水平排列。
3.根据权利要求1所述的一种自动化印染烘干设备，其特征在于：所述挤料机构(3)包括下导布辊(10)、上导布辊(11)、导向竖杆(12)、挤压弹簧(13)和位移块(14)，所述进料槽(2)中靠近底侧转动安装有下导布辊(10)，且进料槽(2)对应下导布辊(10)两端上方的顶部内壁均固定安装有导向竖杆(12)，两组导向竖杆(12)上滑动套接有位移块(14)，且位移块(14)表面与进料槽(2)顶部内壁之间固定连接有套设在导向竖杆(12)***的挤压弹簧(13)，两组位移块(14)之间转动安装有上导布辊(11)。
4.根据权利要求3所述的一种自动化印染烘干设备，其特征在于：所述上导布辊(11)与下导布辊(10)上下对应贴合且上导布辊(11)整体长度小于下导布辊(10)长度，所述下导布辊(10)和上导布辊(11)的端面直径大于进料槽(2)底部内壁宽度。
5.根据权利要求1所述的一种自动化印染烘干设备，其特征在于：所述加热辊组件(9)包括转动导热外壳(15)和中心辊(16)，所述中心辊(16)固定安装有在烘干箱(1)的两侧内壁之间，且中心辊(16)的一端与输油管(7)固定连接，所述中心辊(16)靠近两端的侧面外壁上开设有转动内嵌环槽(18)，且中心辊(16)通过两端的转动内嵌环槽(18)转动卡接有转动导热外壳(15)，所述转动导热外壳(15)套接在中心辊(16)的***且内部为中空，所述中心辊(16)对应位于转动导热外壳(15)内部的侧面外壁上开设有多组漏油孔(17)。
6.根据权利要求5所述的一种自动化印染烘干设备，其特征在于：所述中心辊(16)对应与转动导热外壳(15)的连接处设置有耐高温密封圈。
7.根据权利要求1所述的一种自动化印染烘干设备，其特征在于：所述固连机构(6)包括固定连接件(20)、驱动电机(21)、插接杆(23)和复位弹簧(25)，两组横梁杆(4)相互靠近的侧壁上均转动连接有固定连接件(20)，且一组横梁杆(4)的外壁上固定安装有输出轴与固定连接件(20)固连的驱动电机(21)，两组固定连接件(20)相互对称且相互靠近的一端均开设有卡接缺口(22)，所述固定连接件(20)对应卡接缺口(22)两侧滑动插接有水平延伸至卡接缺口(22)中的插接杆(23)，且插接杆(23)位于固定连接件(20)外侧端面上设置有一体化的拉拔件圆片(24)，所述拉拔件圆片(24)与固定连接件(20)外表面之间固定连接有套设在插接杆(23)外圈的复位弹簧(25)。
8.根据权利要求7所述的一种自动化印染烘干设备，其特征在于：所述收卷辊(5)的两端设置有一体化卡接在卡接缺口(22)中的连接头(19)，所述连接头(19)对应两组插接杆(23)的位置开设有插接孔(26)，且插接杆(23)的端头插接在插接孔(26)中。
9.根据权利要求1所述的一种自动化印染烘干设备，其特征在于：所述集液机构包括集液箱(27)、导流槽(28)和导流盒(29)，所述烘干箱(1)端面内壁对应进料槽(2)的下方固定安装有导流盒(29)，所述导流盒(29)的底部为倾斜状，且烘干箱(1)上对应与导流盒(29)底端连接处开始有导流槽(28)，且导流槽(28)呈与导流盒(29)底端相同的倾斜状，所述烘干箱(1)端面外壁对应导流槽(28)的位置固定安装有集液箱(27)。
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