CN210102235U - 一种t恤包装设备 - Google Patents
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Abstract
一种T恤包装设备,包括:折衣机、转移输送带、套袋机、封装机,折衣机、转移输送带、套袋机、封装机依次连接,折衣机折叠好T恤,通过转移输送带将折叠后的T恤传递给套袋机,套袋好的T恤经封装机封装后放入指定位置;本实用新型所述的一种T恤包装设备能够自动折叠,传递,套袋,封装T恤衫,直接使用卷膜制作塑料袋,能节约较多人力资源并使T恤包装标准化,并能显著减低成本。
Description
技术领域
本发明属于服饰包装设备领域,是一种T恤包装设备。
背景技术
T恤包装简单,一般把T恤折叠装塑料袋封口即可,采用人工方式,包括折叠、套袋、封口等工序,人工包装的随意性大,质量不一,并且成本较高,如能采用机械化自动化包装,能节约较多人力资源并对T恤包装标准化,并能显著减低成本。
发明内容
本发明的目的是:提供一种T恤包装设备,能够自动折叠衣物并自动装入塑料袋中并对塑料袋封口处理。
本发明采用的技术方案是:一种T恤包装设备,包括:折衣机、转移输送带、套袋机、封装机,折衣机、转移输送带、套袋机、封装机依次连接,折衣机折叠好T恤,通过转移输送带将折叠后的T恤传递给套袋机,套袋好的T恤经封装机封装后放入指定位置;
所述的折衣机包括:左折衣板、右折衣板、下折衣板,所述的左折衣板、右折衣板、下折衣板都包括:平板、折衣板轴、翻转电机、折衣板支架,所述的左折衣板位于转移输送带左侧,右折衣板位于转移输送带右侧,下折衣板位于转移输送带下侧;
所述的套袋机包括:套袋机输送带、上卷膜、下卷膜、卷筒、成品框、压轮,套袋机输送带分为输入端和输出端,上卷膜和下卷膜从输入端卷筒拉出到输出端卷筒收回;
所述的封装机包括:上热封条、下热封条、齿轮、齿条、所述的上热封条,下热封条中设置加热条和切断刀,上热封条,下热封条分别连接了齿条,齿轮连接封装机支架,齿轮与齿条啮合。
优选的,所述的转移输送带,套袋机输送带都包括:输送软带、滚轴、滚轴电机、输送带支架,所述的输送带支架上设置滚轴,输送软带包裹在滚轴上,滚轴内设置滚轴电机。
优选的,所述的平板靠近转移输送带侧设置折衣板轴,折衣板轴与折衣板支架连接,折衣板支架上设置了翻转电机,翻转电机驱动折衣板轴转动。
优选的,所述的下卷膜置于套袋机输送带上面,上卷膜叠压于下卷膜上面,上下卷膜随套袋机输送带运行,下卷膜压到套袋机输送带上面后一段距离上卷膜才开始叠压到下卷膜上面,在上卷膜上方设置压轮,压轮连接有电机,输出端下方设置成品框,所述的下卷膜压到套袋机输送带上后距离30-50cm上卷膜开始叠压到下卷膜上。
优选的,所述的上热封条,下热封条分别连接了齿条,上下两条齿条啮合于齿轮两侧,齿轮正转上下齿条带动上下热封条靠近,齿轮反转上下齿条带动上下热封条远离,齿轮驱动齿条带动上热封条,下热封条共同夹断卷膜并封口,用于封装和切断套袋好的卷膜,齿轮连接有电机。
本发明所述的一种T恤包装设备能够完成T恤折叠、装袋、封装工作,使用时将T恤摊开置于折衣板上,领口位置置于转移输送带上,开启翻转电机依次翻转左折衣板、右折衣板与下折衣板,T恤被折叠到转移输送带上,启动转移输送带和套袋机输送带滚轴电机,折叠的T恤从转移输送带转移套袋机输送带上,折叠的T恤在套袋机输送带上前进并进入上卷膜,下卷膜之间,随着套袋机输送带运转被上下卷膜包裹并到达封装机处,当包裹了T恤的卷膜到达封装机内后,上热封条、下热封条上下夹击夹断卷膜并封口, T恤被封装在卷膜塑料袋内,随着套袋机输送带继续运转多余的卷膜被卷筒收回,封装好的T恤则落入套袋机输送带输出端下方的成品框内。
使用时将T恤摊开置于折衣平台上,正面朝下,背面朝上,可以折叠成T恤销售标准折叠样,套袋机的上下卷膜采用塑料材质,套袋机输入端的下卷膜随着输送带运动,转移过来的T恤转移到下卷膜上随着输送带运动随后覆盖上上卷膜经过热封切割后形成四面封闭的塑料袋,套袋机的上卷膜上设置压轮,压轮连接电机主动转动与套袋机输送带共同送卷膜前进,减少了上下卷膜前进不同步问题。封装机采用热封切割方式,既能粘合上下卷膜同时进行切断,齿轮连接有电机,电机带动齿轮驱动齿条带动上热封条,下热封条共同夹断卷膜并封口,本发明所述的一种T恤包装设备能够自动折叠,传递,套袋,封装T恤衫,直接使用卷膜制作塑料袋,能节约较多人力资源并使T恤包装标准化,并能显著减低成本。
附图说明:
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明折衣机结构示意图;
图3为本发明折衣板结构示意图;
图4为本发明折衣板底视图;
图5为本发明输送带结构示意图;
图6为本发明输送带顶视图;
图7为本发明套袋机结构示意图;
图8为本发明封装机结构示意图;
图9为本发明套袋机,封装机顶视图。
附图标记:
1:折衣机、2:转移输送带、3:套袋机、4:封装机、
12:折衣板支架、13:左折衣板、14:右折衣板、15:下折衣板、16:平板、17:折衣板轴、18:翻转电机、
22:套袋机输送带、23:输送软带、24:滚轴、25:滚轴电机、26:输送带支架、
31:上卷膜、32:下卷膜、33:卷筒、34:成品框、35:压轮、36:输入端、37:输出端、
41:上热封条、42:下热封条、44:加热条、45:切断刀、46:齿条、47:齿轮、48:封装机支架。
具体实施方式
实施例:一种T恤包装设备,包括:折衣机1、转移输送带2、套袋机3、封装机4,折衣机1、转移输送带2、套袋机3、封装机4依次连接,折衣机1折叠好T恤,通过转移输送带2将折叠后的T恤传递给套袋机3,套袋好的T恤经封装机4封装后放入指定位置;
所述的折衣机1包括:左折衣板13、右折衣板14、下折衣板15,所述的左折衣板13、右折衣板14、下折衣板15都包括:平板16、折衣板轴17、翻转电机18、折衣板支架12,所述的左折衣板13位于转移输送带2左侧,右折衣板14位于转移输送带2右侧,下折衣板15位于转移输送带2下侧;
所述的套袋机3包括:套袋机输送带22、上卷膜31、下卷膜32、卷筒33、成品框34、压轮35,套袋机输送带22分为输入端36和输出端37,上卷膜31和下卷膜32从输入端36卷筒33拉出到输出端37卷筒33收回;
所述的封装机4包括:上热封条41、下热封条42、齿轮47、齿条46、所述的上热封条41,下热封条42中设置加热条44和切断刀45,上热封条41,下热封条42分别连接了齿条46,齿轮47连接封装机支架48,齿轮47与齿条46啮合。
所述的转移输送带2,套袋机输送带22都包括:输送软带23、滚轴24、滚轴电机25、输送带支架26,所述的输送带支架26上设置滚轴24,输送软带23包裹在滚轴24上,滚轴24内设置滚轴电机25。
所述的平板16靠近转移输送带2侧设置折衣板轴17,折衣板轴17与折衣板支架12连接,折衣板支架12上设置了翻转电机18,翻转电机18驱动折衣板轴17转动。
所述的下卷膜32置于套袋机输送带22上面,上卷膜31叠压于下卷膜32上面,上下卷膜随套袋机输送带22运行,下卷膜32压到套袋机输送带22上面后一段距离上卷膜31才开始叠压到下卷膜32上面,在上卷膜31上方设置压轮35,压轮35连接有电机,输出端37下方设置成品框34,所述的下卷膜32压到套袋机输送带22上后距离30-50cm上卷膜31开始叠压到下卷膜32上。
所述的上热封条41,下热封条42分别连接了齿条46,上下两条齿条46啮合于齿轮47两侧,齿轮47正转上下齿条46带动上下热封条靠近,齿轮47反转上下齿条46带动上下热封条远离,齿轮47驱动齿条46带动上热封条41,下热封条42共同夹断卷膜并封口,用于封装和切断套袋好的卷膜,齿轮47连接有电机。
Claims (6)
1.一种T恤包装设备,其特征在于,包括:折衣机、转移输送带、套袋机、封装机,折衣机、转移输送带、套袋机、封装机依次连接,折衣机折叠好T恤,通过转移输送带将折叠后的T恤传递给套袋机,套袋好的T恤经封装机封装后放入指定位置;所述的转移输送带,套袋机输送带都包括:输送软带、滚轴、滚轴电机、输送带支架,所述的输送带支架上设置滚轴,输送软带包裹在滚轴上,滚轴内设置滚轴电机,启动转移输送带和套袋机输送带滚轴电机,折叠好的T恤从转移输送带转移到套袋机输送带上。
2.根据权利要求1所述的一种T恤包装设备,其特征在于,所述的折衣机包括:左折衣板、右折衣板、下折衣板,所述的左折衣板、右折衣板、下折衣板都包括:平板、折衣板轴、翻转电机、折衣板支架,所述的左折衣板位于转移输送带左侧,右折衣板位于转移输送带右侧,下折衣板位于转移输送带下侧。
3.根据权利要求1所述的一种T恤包装设备,其特征在于,所述的套袋机包括:套袋机输送带、上卷膜、下卷膜、卷筒、成品框、压轮,套袋机输送带分为输入端和输出端,上卷膜和下卷膜从输入端卷筒拉出到输出端卷筒收回。
4.根据权利要求1所述的一种T恤包装设备,其特征在于,所述的封装机包括:上热封条、下热封条、齿轮、齿条、所述的上热封条,下热封条中设置加热条和切断刀,上热封条,下热封条分别连接了齿条,齿轮连接封装机支架,齿轮与齿条啮合。
5.根据权利要求2所述的一种T恤包装设备,其特征在于,所述的平板靠近转移输送带侧设置折衣板轴,折衣板轴与折衣板支架连接,折衣板支架上设置了翻转电机,翻转电机驱动折衣板轴转动。
6.根据权利要求3所述的一种T恤包装设备,其特征在于,所述的下卷膜置于套袋机输送带上面,上卷膜叠压于下卷膜上面,上下卷膜随套袋机输送带运行,下卷膜压到套袋机输送带上面后一段距离上卷膜才开始叠压到下卷膜上面,在上卷膜上方设置压轮,压轮连接有电机,输出端下方设置成品框,所述的下卷膜压到套袋机输送带上后距离30-50cm上卷膜开始叠压到下卷膜上。
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CN112407490A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-02-26 | 陈钲仁 | 一种全自动封切热收缩包装机 |
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