CN105234690A - 直角工件夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种夹具,尤其涉及一种直角工件夹具,包括气缸/液压缸,活塞连杆,Y形楔块,斜楔面连杆,套筒支架,夹爪,内夹头,拉簧,开关;Y形楔块包括一个基端和两个支端;开关控制驱动装置,驱动装置通过活塞连杆连接Y形楔块基端,Y形楔块的两个支端与斜楔面连杆一端滑动配合,斜楔面连杆与套筒支架套接,套筒支架安装在Y形楔块两支端的内侧,斜楔面连杆另一端固定连接夹爪,夹爪与套筒支架之间安装拉簧;内夹头通过另一活塞连杆与另一驱动装置连接。该夹具可暴露直角工件阳角,便于对直角工件外侧进行加工操作,可用于机械加工领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种夹具,尤其涉及一种直角工件夹具。
背景技术
在机械加工中,常需将工件夹紧才能对其进行加工处理,工件的形状多样,生产中需要根据工件的不同形状选择合适的夹具。目前直角工件的夹具基本是L形夹具,即将工件的阳角处用L形挡板抵住,工件阴角侧采用其他方式夹紧。
这种结构的夹紧机构有利于对工件直角内侧进行加工操作,但是不利于对直角工件的外侧加工操作。目前急需一种可以对直角工件外侧进行加工操作的直角工件夹具。
发明内容
本发明意在提供一种暴落直角工件阳角,可对直角工件外侧进行加工操作的直角工件夹具。
本方案中的基础方案是,第一气缸/液压缸,第二气缸/液压缸,第一活塞连杆,第二活塞连杆,Y形楔块,斜楔面连杆,套筒支架,夹爪,内夹头,拉簧,第一开关,第二开关;Y形楔块包括一个基端和两个支端;第一开关控制第一气缸/液压缸,第一气缸/液压缸固定连接第一活塞连杆,第一活塞连杆固定连接Y形楔块基端,Y形楔块的两个支端与斜楔面连杆一端滑动配合,斜楔面连杆与套筒支架套接,套筒支架安装在Y形楔块两支端的内侧,斜楔面连杆另一端固定连接夹爪,夹爪与套筒支架之间安装拉簧;内夹头通过第二活塞连杆连接第二气缸/液压缸,第二气缸/液压缸由第二开关控制;第一气缸/液压缸、第一活塞连杆、Y形楔块、内夹头、第二活塞连杆、第二气缸/液压缸沿水平方向依次设置。
Y形楔块的两个支端与斜楔面连杆一端滑动配合,Y形楔块可推动斜楔面连杆向Y形楔块内侧移动;斜楔面连杆与套筒支架套接,套筒支架起固定斜楔面连杆运动方向的作用;夹爪与套筒支架之间安装拉簧,当需要取走直角工件时,拉簧将夹爪拉回,松开直角工件。
当需要夹紧直角工件时,手握直角工件的两边,按下第二开关,启动第二气缸/液压缸,第二活塞连杆推动内夹头伸出,将直角工件的阴角侧与内夹头相抵,然后按下第一开关,启动第一气缸/液压缸,第一活塞连杆推动Y形楔块伸出,固定在Y形楔块支端推动与各自滑动配合的斜楔面连杆向Y形楔块支端的内侧运动,带动夹爪向Y形楔块支端的内侧运动,直到夹紧直角工件。
优化方案一:作为对基础方案的优化,还包括导向块,Y形楔块的两个支端均固定安装导向块,导向块与斜楔面连杆一端滑动配合。导向块可根据需要安装在合适的位置,相比Y形楔块的两个支端与斜楔面连杆滑动配合,导向块方便拆卸,更加灵活。
优化方案二:作为对优化方案一的优化,内夹头为直角夹头,直角夹头的直角顶点与所述Y形楔块相对。直角夹头与直角工件的阴角卡合,使夹持更牢固。
优化方案三:作为对优化方案二的优化,夹爪为钳装夹爪,钳状夹爪包括两块夹持块,螺杆,螺母;夹持块上有孔,孔供螺杆穿过,螺杆两端在夹持块的外侧安装螺母。这种结构可以调节钳状夹爪的夹持内径,适合夹持不同径高的直角工件。
优化方案四:作为对优化方案三的优化,斜楔面连杆沿其轴向有凸条,套筒支架沿其轴向有凹槽;凸条与凹槽滑动配合。这样可以防止斜楔面连杆在套筒支架内转动,凸条和凹槽起定位作用。
附图说明
图1为本发明实施例的俯视图;
图2为本发明实施例套筒支架和斜楔面连杆的剖面图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:第一气缸/液压缸10、第一活塞连杆11、Y形楔块12、导向块13、第二气缸/液压缸20、第二活塞连杆21、直角夹头22、套筒支架30、凹槽301、斜楔面连杆31、凸条311、钳状夹爪32、拉簧33。
实施例基本如附图1和附图2所示:
直角工件夹具,包括第一气缸/液压缸10,第二气缸/液压缸20,第一活塞连杆11,第二活塞连杆21,Y形楔块12,导向块13,斜楔面连杆31,套筒支架30,钳状夹爪32,直角夹头22,拉簧33,第一开关,第二开关;Y形楔块12包括一个基端和两个支端;钳状夹爪32包括两块夹持块,螺杆,螺母;夹持块上有孔,孔供螺杆穿过,螺杆两端在夹持块的外侧安装螺母;斜楔面连杆31沿其轴向有凸条311,套筒支架30沿其轴向有凹槽301;凸条311与凹槽301滑动配合。
第一开关控制第一气缸/液压缸10,第一气缸/液压缸10固定连接第一活塞连杆11,第一活塞连杆11固定连接Y形楔块12基端,Y形楔块12的两个支端均固定安装导向块13,导向块13与斜楔面连杆31一端滑动配合,斜楔面连杆31与套筒支架30套接,套筒支架30安装在Y形楔块12两支端的内侧,斜楔面连杆31另一端固定连接钳状夹爪32,钳状夹爪32与套筒支架30之间安装拉簧33;直角夹头22通过第二活塞连杆21连接第二气缸/液压缸20,第二气缸/液压缸20由第二开关控制;第一气缸/液压缸10、第一活塞连杆11、Y形楔块12、直角夹头22、第二活塞连杆21、第二气缸/液压缸20沿水平方向依次设置。
当需要夹紧直角工件时,手握直角工件的两边,按下第二开关,启动第二气缸/液压缸20,第二活塞连杆21推动内夹头22伸出,将直角工件的阴角与直角夹头22卡合,然后按下第一开关,启动第一气缸/液压缸10,第一活塞连杆11推动Y形楔块12伸出,固定在Y形楔块12支端上的两个导向块13推动与各自滑动配合的斜楔面连杆31向Y形楔块12支端的内侧运动,带动钳状夹爪32向Y形楔块12支端的内侧运动,直到夹紧直角工件。
当第一气缸/液压缸10拉回第一活塞连杆11,第二气缸/液压缸20拉回第二活塞连杆21时,Y形楔块12与直角夹头22均被拉回,钳状夹爪32在拉簧33作用下离开直角工件,此时可取走直角工件。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (5)
1.直角工件夹具,其特征在于:包括第一气缸/液压缸,第二气缸/液压缸,第一活塞连杆,第二活塞连杆,Y形楔块,斜楔面连杆,套筒支架,夹爪,内夹头,拉簧,第一开关,第二开关;所述Y形楔块包括一个基端和两个支端;所述第一开关控制所述第一气缸/液压缸,所述第一气缸/液压缸固定连接所述第一活塞连杆,所述第一活塞连杆固定连接所述Y形楔块基端,所述Y形楔块的两个支端与所述斜楔面连杆一端滑动配合,所述斜楔面连杆与所述套筒支架套接,所述套筒支架安装在所述Y形楔块两支端的内侧,所述斜楔面连杆另一端固定连接所述夹爪,所述夹爪与所述套筒支架之间安装拉簧;所述内夹头通过所述第二活塞连杆连接所述第二气缸/液压缸,所述第二气缸/液压缸由所述第二开关控制;所述第一气缸/液压缸、所述第一活塞连杆、所述Y形楔块、所述内夹头、所述第二活塞连杆、所述第二气缸/液压缸沿水平方向依次设置。
2.根据权利要求1所述的直角工件夹具,其特征在于:还包括导向块,所述Y形楔块的两个支端均固定安装所述导向块,所述导向块与所述斜楔面连杆一端滑动配合。
3.根据权利要求2所述的直角工件夹具,其特征在于:所述内夹头为直角夹头,所述直角夹头的直角顶点与所述Y形楔块相对。
4.根据权利要求3所述的直角工件夹具,其特征在于:所述夹爪为钳状夹爪,包括两块夹持块,螺杆,螺母;所述夹持块上有孔,所述孔供螺杆穿过,所述螺杆两端在夹持块的外侧安装螺母。
5.根据权利要求4所述的直角工件夹具,其特征在于:所述斜楔面连杆沿其轴向有凸条,
所述套筒支架沿其轴向有凹槽;所述凸条与所述凹槽滑动配合。
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