CN210098765U - 一种电机端盖拉伸模内传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机端盖拉伸模内传送装置，包括工作台，所述工作台的表面固定安装有两组两两对称分布的第一滑轨，所述第一滑轨两两平行的位置设置有第二滑轨，所述第二滑轨的表面固定安装有对称分布的滑座，所述滑座的内部套接有工作杆。本实用新型通过设置第一滑轨、第二滑轨、第一伸缩气缸、第二伸缩气缸和工作杆之间的相互配合，可以使放置在工作杆表面的固定杆和机械爪实现前后左右的周期性移动，可以使机械爪准确的将物料进行移动放置，这样的设置使冲压过程方便快捷，操作方便，不会人工接触到冲压装置，降低了安全隐患的出现，并且本实用新型结构合理，使用方便。

Description

一种电机端盖拉伸模内传送装置

技术领域

本实用新型涉及电机制造技术领域，具体为一种电机端盖拉伸模内传送装置。

背景技术

电机端盖就是电机机壳的盖子。一般分前盖和后盖，用来固定和支撑电机转轴的，电机端盖的材质一般都是金属的，包括铝，铝铸，冷冲钢材，塑料，胶木等。一般是根据不同的电机类型选用不同的材质。如汽车电机大多都是冷冲钢材，大型电机都是使用压铸工艺。

传统的电机端盖在制造的过程中利用冲压方式对其进行制造，而传统的冲压过程因为材料的特殊性，不可以对其一次冲压完成，需要多次冲压，而这种冲压过程较为繁琐，而且大多需要人工对其放置，而人工放置可能会造成放置位置不稳，还可能造成一定的安全隐患，对操作人员造成伤害，为此，我们提出一种电机端盖拉伸模内传送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机端盖拉伸模内传送装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机端盖拉伸模内传送装置，包括工作台，所述工作台的表面固定安装有两组两两对称分布的第一滑轨，所述第一滑轨两两平行的位置设置有第二滑轨，所述第二滑轨的表面固定安装有对称分布的滑座，所述滑座的内部套接有工作杆，所述工作台的两侧且位于工作杆的下部设置有对称分布的第一伸缩气缸，所述工作杆的底部通过第一固定螺钉固定安装于第一伸缩气缸的表面，所述工作台的表面固定安装有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的输出端固定安装于第二滑轨的一侧，所述工作杆的表面放置有固定杆，所述固定杆的顶部通过第二固定螺钉固定安装有机械爪，所述固定杆的表面贯穿开设有两组限位孔，所述工作杆和固定杆之间通过第三固定螺钉固定连接，所述第三固定螺钉穿过限位孔与工作杆的表面相接触。

进一步的，所述机械爪的内壁设置有阻尼缓冲垫。

进一步的，所述工作杆的表面且对应限位孔的位置开设有与第三固定螺钉相适配的螺纹孔，所述固定杆表面的顶部且对应第二固定螺钉的位置开设有与第二固定螺钉相适配的螺纹孔。

进一步的，所述第三固定螺钉与限位孔之间设置有垫板，所述垫板的表面对应第三固定螺钉的位置贯穿开设有贯穿孔。

进一步的，所述工作杆、固定杆和机械爪的制造材料均为不锈钢材料。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置第一滑轨、第二滑轨、第一伸缩气缸、第二伸缩气缸和工作杆之间的相互配合，可以使放置在工作杆表面的固定杆和机械爪实现前后左右的周期性移动，可以使机械爪准确的将物料进行移动放置，这样的设置使冲压过程方便快捷，操作方便，不会人工接触到冲压装置，降低了安全隐患的出现，并且本实用新型结构合理，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型正视图结构示意图；

图2为本实用新型工作杆与固定杆安装结构示意图。

图中：1工作台、2第一滑轨、3第二滑轨、4滑座、5工作杆、6第一伸缩气缸、7第一固定螺钉、8第二伸缩气缸、9固定杆、10第二固定螺钉、11机械爪、12限位孔、13第三固定螺钉、14垫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电机端盖拉伸模内传送装置，包括工作台1，所述工作台1的表面固定安装有两组两两对称分布的第一滑轨2，所述第一滑轨2两两平行的位置设置有第二滑轨3，所述第二滑轨3的表面固定安装有对称分布的滑座4，所述滑座4的内部套接有工作杆5，所述工作台1的两侧且位于工作杆5的下部设置有对称分布的第一伸缩气缸6，所述工作杆5的底部通过第一固定螺钉7固定安装于第一伸缩气缸6的表面，所述工作台1的表面固定安装有第二伸缩气缸8，所述第二伸缩气缸8的输出端固定安装于第二滑轨3的一侧，所述工作杆5的表面放置有固定杆9，所述固定杆9的顶部通过第二固定螺钉10固定安装有机械爪11，所述固定杆9的表面贯穿开设有两组限位孔12，所述工作杆5和固定杆9之间通过第三固定螺钉13固定连接，所述第三固定螺钉13穿过限位孔12与工作杆5的表面相接触。

使用时，首先，将需要冲压的物料放置在两个机械爪11之间，随后将第三固定螺钉13由工作杆9表面的螺纹孔内部取下，随后移动固定杆9上下移动，以使两个机械爪11可以对物料进行夹持，随后紧固第三固定螺钉13，使工作杆5和固定杆9之间相互固定，随后启动第一伸缩气缸6和第二伸缩气缸8工作，第一伸缩气缸6的移动可以使工作杆5和其表面的滑座4沿着第二滑轨3的表面上下移动，随后启动第二伸缩气缸8运作，第二伸缩气缸8的运作可以推动第二滑轨3和其表面的工作杆5以及固定杆9和机械爪11沿着第一滑轨2左右移动，便可以使完成冲压的物料移动至另一冲压位置，而通过第二固定螺钉10连接于固定杆9表面的机械爪11可以方便的对机械爪11进行替换，不同尺寸的机械爪11方便适应不同尺寸的物料。

进一步的，所述机械爪11的内壁设置有阻尼缓冲垫，缓冲阻尼垫的设置可以防止机械爪11对物料夹持的过程中产生划痕。

进一步的，所述工作杆5的表面且对应限位孔12的位置开设有与第三固定螺钉13相适配的螺纹孔，所述固定杆9表面的顶部且对应第二固定螺钉10的位置开设有与第二固定螺钉10相适配的螺纹孔，螺纹孔与第二固定螺钉10和第三固定螺钉13的相互配合可以使机械爪11和固定杆9很好的进行固定。

进一步的，所述第三固定螺钉13与限位孔12之间设置有垫板14，所述垫板14的表面对应第三固定螺钉13的位置贯穿开设有贯穿孔。

进一步的，所述工作杆5、固定杆9和机械爪11的制造材料均为不锈钢材料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电机端盖拉伸模内传送装置，包括工作台（1），所述工作台（1）的表面固定安装有两组两两对称分布的第一滑轨（2），其特征在于：所述第一滑轨（2）两两平行的位置设置有第二滑轨（3），所述第二滑轨（3）的表面固定安装有对称分布的滑座（4），所述滑座（4）的内部套接有工作杆（5），所述工作台（1）的两侧且位于工作杆（5）的下部设置有对称分布的第一伸缩气缸（6），所述工作杆（5）的底部通过第一固定螺钉（7）固定安装于第一伸缩气缸（6）的表面，所述工作台（1）的表面固定安装有第二伸缩气缸（8），所述第二伸缩气缸（8）的输出端固定安装于第二滑轨（3）的一侧，所述工作杆（5）的表面放置有固定杆（9），所述固定杆（9）的顶部通过第二固定螺钉（10）固定安装有机械爪（11），所述固定杆（9）的表面贯穿开设有两组限位孔（12），所述工作杆（5）和固定杆（9）之间通过第三固定螺钉（13）固定连接，所述第三固定螺钉（13）穿过限位孔（12）与工作杆（5）的表面相接触。

2.根据权利要求1所述的一种电机端盖拉伸模内传送装置，其特征在于：所述机械爪（11）的内壁设置有阻尼缓冲垫。

3.根据权利要求1所述的一种电机端盖拉伸模内传送装置，其特征在于：所述工作杆（5）的表面且对应限位孔（12）的位置开设有与第三固定螺钉（13）相适配的螺纹孔，所述固定杆（9）表面的顶部且对应第二固定螺钉（10）的位置开设有与第二固定螺钉（10）相适配的螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的一种电机端盖拉伸模内传送装置，其特征在于：所述第三固定螺钉（13）与限位孔（12）之间设置有垫板（14），所述垫板（14）的表面对应第三固定螺钉（13）的位置贯穿开设有贯穿孔。

5.根据权利要求1所述的一种电机端盖拉伸模内传送装置，其特征在于：所述工作杆（5）、固定杆（9）和机械爪（11）的制造材料均为不锈钢材料。

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