CN210098711U - 一种封头冲压成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种封头冲压成型模具，包括底模以及与底模配套的冲头，冲头安装在液压机的液压杆底端，冲头上安装有压边装置，压边装置包括内套以及活动套，内套包括套顶套环、底套环、滑动柱以及弹簧，活动套包括内套环以及压套。该封头冲压成型模具，通过设置的压边装置，使待冲压半成品放置到底模上并进行冲压工作时，冲头带动压边装置朝向底模进行运动并使压边装置上的压套首先将待冲压半成品压紧在底模上，使待冲压半成品在压套的挤压下贴合在底模上。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种封头冲压成型模具。
背景技术
封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖，封头通常是先制成饼状的待冲压半成品后使用模具进行冲压成型。由于将待冲压半成品放置到底模上时，因为放置待冲压半成品的位置不正，导致待冲压半成品在底模上产生倾斜，从而使得冲压后封头的形状发生变化，鉴于此，我们提出一种封头冲压成型模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种封头冲压成型模具，以解决上述背景技术中提出的将待冲压半成品放置到底模上时，因为放置待冲压半成品的位置不正，导致待冲压半成品在底模上产生倾斜，从而使得冲压后封头的形状发生变化的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种封头冲压成型模具，包括底模以及与底模配套的冲头，所述冲头安装在液压机的液压杆底端，所述冲头上安装有压边装置，所述压边装置包括安装在所述冲头顶端的内套以及与所述内套滑动连接的活动套，所述内套包括套接在所述液压杆外侧的顶套环、位于所述顶套环下方的底套环、安装在所述顶套环与所述底套环之间的若干滑动柱以及套接在所述滑动柱外侧的弹簧，所述活动套包括与所述滑动柱滑动连接的内套环以及套接在所述冲头外侧的压套。
优选的，所述底模的顶面位置处开设有成型孔，所述成型孔的口部边缘处开设有用于放置待冲压半成品的凹槽。
优选的，所述冲头的顶面处开设有若干呈环形等间距排布的螺纹孔，所述底套环上开设有若干用于安装固定螺栓的安装孔，所述固定螺栓与所述螺纹孔的数量相等且位置一一对应，所述固定螺栓与所述螺纹孔螺纹连接，所述底套环通过所述固定螺栓安装在所述冲头上。
优选的，所述滑动柱的顶端***到所述顶套环中并与所述顶套环紧密焊接，所述滑动柱的底端***到所述底套环中并与所述底套环紧密焊接。
优选的，所述内套环位于所述顶套环与所述底套环之间，所述内套环上开设有若干通孔，所述通孔与所述滑动柱的数量相等且位置一一对应，所述滑动柱套接在所述通孔内，所述弹簧位于所述内套环与所述顶套环之间。
优选的，所述压套呈空心筒状结构，所述内套环与所述压套的顶端之间紧密焊接有若干连接杆。
优选的，所述冲头在远离所述底模时，所述压套底端的位置低于所述冲头底端的位置，所述冲头朝所述底模运动时，所述压套首先与所述待冲压半成品相触碰。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该封头冲压成型模具，通过设置的压边装置，使待冲压半成品放置到底模上并进行冲压工作时，冲头带动压边装置朝向底模进行运动并使压边装置上的压套首先将待冲压半成品压紧在底模上，使待冲压半成品在压套的挤压下贴合在底模上，解决了将待冲压半成品放置到底模上时，因为放置待冲压半成品的位置不正，导致待冲压半成品在底模上产生倾斜，从而使得冲压后封头的形状发生变化的问题。
由于采用了上述技术方案，一种封头冲压成型模具，包括底模以及与底模配套的冲头，冲头安装在液压机的液压杆底端，冲头上安装有压边装置，压边装置包括内套以及活动套，内套包括套顶套环、底套环、滑动柱以及弹簧，活动套包括内套环以及压套。该封头冲压成型模具，通过设置的压边装置，使待冲压半成品放置到底模上并进行冲压工作时，冲头带动压边装置朝向底模进行运动并使压边装置上的压套首先将待冲压半成品压紧在底模上，使待冲压半成品在压套的挤压下贴合在底模上。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中冲头的结构示意图；
图3为本实用新型中压边装置的结构示意图；
图4为本实用新型中内套的结构示意图；
图5为本实用新型中活动套的结构示意图；
图6为本实用新型中冲头在冲压待冲压半成品时的压边装置结构示意图。
图中：1、底模；11、成型孔；12、凹槽；2、冲头；21、液压杆；22、螺纹孔；3、待冲压半成品；4、压边装置；41、内套；411、顶套环；412、底套环；413、滑动柱；414、弹簧；415、固定螺栓；42、活动套；421、内套环；422、压套；423、连接杆；424、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
一种封头冲压成型模具，包括底模1以及与底模1配套的冲头2，冲头2安装在液压机的液压杆21底端，冲头2上安装有压边装置4，压边装置4包括安装在冲头2顶端的内套41以及与内套41滑动连接的活动套42，内套41包括套接在液压杆21外侧的顶套环411、位于顶套环411下方的底套环412、安装在顶套环411与底套环412之间的若干滑动柱413以及套接在滑动柱413外侧的弹簧414，活动套42包括与滑动柱413滑动连接的内套环421以及套接在冲头2外侧的压套422。
本实施例中，底模1的顶面位置处开设有成型孔11，成型孔11的口部边缘处开设有用于放置待冲压半成品3的凹槽12，在使用时，将待冲压半成品3放置到凹槽12中后，通过液压机的工作带动液压杆21朝向底模1运动，使待冲压半成品3在冲头2的冲压下使待冲压半成品3在成型孔11中变形成封头成品。
具体的，冲头2的顶面处开设有若干呈环形等间距排布的螺纹孔22，底套环412上开设有若干用于安装固定螺栓415的安装孔，固定螺栓415与螺纹孔22的数量相等且位置一一对应，固定螺栓415与螺纹孔22螺纹连接，使底套环412通过固定螺栓415安装在冲头2上，通过固定螺栓415可达到底套环412在冲头2上的便捷式安装，二者安装完成后，当冲头2运动时可带动底套环412进行运动。
进一步的，滑动柱413的顶端***到顶套环411中并与顶套环411紧密焊接，滑动柱413的底端***到底套环412中并与底套环412紧密焊接，通过焊接的方式使顶套环411、底套环412与滑动柱413形成固定的一体结构，使得底套环412在运动时可带动内套41整体进行运动。
值得说明的是，内套环421位于顶套环411与底套环412之间，内套环421上开设有若干通孔424，通孔424与滑动柱413的数量相等且位置一一对应，滑动柱413套接在通孔424内，弹簧414位于内套环421与顶套环411之间，当冲头2朝向底模1运动时，冲头2带动内套41进行运动。
具体的，压套422呈空心筒状结构，内套环421与压套422的顶端之间紧密焊接有若干连接杆423，连接杆423的两端分别与内套41和活动套42紧密焊接，使内套41、活动套42在连接杆423的作用下形成整体结构。
进一步的，冲头2在远离底模1时，压套422底端的位置低于冲头2底端的位置，使得冲头2朝底模1运动时，压套422首先与待冲压半成品3相触碰，随着冲头2的继续运动，压套422沿滑动柱413向上滑动，同时压套422在弹簧414的作用下始终将待冲压半成品3压紧在底模1上，防止因待冲压半成品3因为放置待在凹槽12中的位置不正导致待冲压半成品3在底模1上产生倾斜从而使得冲压后封头的形状发生变化。
本实用新型的封头冲压成型模具在使用时，首先将待冲压半成品3放置到底模1上的凹槽12中，然后启动液压机使液压机开始工作并通过液压杆21带动冲头2朝底模1进行运动，随着冲头2接近底模1，压套422首先与待冲压半成品3相触碰，此时随着冲头2的继续运动，压套422沿滑动柱413向上滑动，同时压套422在弹簧414的作用下始终将待冲压半成品3压紧在底模1上，防止因待冲压半成品3因为放置待在凹槽12中的位置不正导致待冲压半成品3在底模1上产生倾斜从而使得冲压后封头的形状发生变化，最后在冲头2的冲压下待冲压半成品3在成型孔11中变形成封头成品。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种封头冲压成型模具，包括底模(1)以及与底模(1)配套的冲头(2)，所述冲头(2)安装在液压机的液压杆(21)底端，其特征在于：所述冲头(2)上安装有压边装置(4)，所述压边装置(4)包括安装在所述冲头(2)顶端的内套(41)以及与所述内套(41)滑动连接的活动套(42)，所述内套(41)包括套接在所述液压杆(21)外侧的顶套环(411)、位于所述顶套环(411)下方的底套环(412)、安装在所述顶套环(411)与所述底套环(412)之间的若干滑动柱(413)以及套接在所述滑动柱(413)外侧的弹簧(414)，所述活动套(42)包括与所述滑动柱(413)滑动连接的内套环(421)以及套接在所述冲头(2)外侧的压套(422)。
2.根据权利要求1所述的封头冲压成型模具，其特征在于：所述底模(1)的顶面位置处开设有成型孔(11)，所述成型孔(11)的口部边缘处开设有用于放置待冲压半成品(3)的凹槽(12)。
3.根据权利要求1所述的封头冲压成型模具，其特征在于：所述冲头(2)的顶面处开设有若干呈环形等间距排布的螺纹孔(22)，所述底套环(412)上开设有若干用于安装固定螺栓(415)的安装孔，所述固定螺栓(415)与所述螺纹孔(22)的数量相等且位置一一对应，所述固定螺栓(415)与所述螺纹孔(22)螺纹连接，所述底套环(412)通过所述固定螺栓(415)安装在所述冲头(2)上。
4.根据权利要求1所述的封头冲压成型模具，其特征在于：所述滑动柱(413)的顶端***到所述顶套环(411)中并与所述顶套环(411)紧密焊接，所述滑动柱(413)的底端***到所述底套环(412)中并与所述底套环(412)紧密焊接。
5.根据权利要求1所述的封头冲压成型模具，其特征在于：所述内套环(421)位于所述顶套环(411)与所述底套环(412)之间，所述内套环(421)上开设有若干通孔(424)，所述通孔(424)与所述滑动柱(413)的数量相等且位置一一对应，所述滑动柱(413)套接在所述通孔(424)内，所述弹簧(414)位于所述内套环(421)与所述顶套环(411)之间。
6.根据权利要求1所述的封头冲压成型模具，其特征在于：所述压套(422)呈空心筒状结构，所述内套环(421)与所述压套(422)的顶端之间紧密焊接有若干连接杆(423)。
7.根据权利要求2所述的封头冲压成型模具，其特征在于：所述冲头(2)在远离所述底模(1)时，所述压套(422)底端的位置低于所述冲头(2)底端的位置，所述冲头(2)朝所述底模(1)运动时，所述压套(422)首先与所述待冲压半成品(3)相触碰。
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|---|---|---|---|---|
| CN117428108A (zh) * | 2023-12-11 | 2024-01-23 | 河南神州精工制造股份有限公司 | 一种大直径镍合金封头整体冲压成型设备及其冲压成型方法 |
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