CN210085515U - 一种用于热处理装置的高效夹具 - Google Patents

Abstract

一种用于热处理装置的高效夹具，包括底板、导向杆、螺纹杆、支撑杆、第一支撑板、第一夹持板和第二夹持板；底板的下端并排设置第一固定板，底板平行设置在第一支撑板的下方；底板上设有第二固定板；第二夹持板上设有第二滑动件和第三滑动件；第一夹持板设置在第二固定板和第二夹持板之间，第二夹持板上设有第一滑动件；导向杆分别滑动连接第一滑动件和第二滑动件，导向杆的两端分别连接第一固定板；螺纹杆螺纹连接第三滑动件，螺纹杆的两端分别转动连接第一固定板且连接手轮；支撑杆可拆卸连接底板，支撑杆连接第二支撑板；第二支撑板配合设置在第一支撑板上的第一凹槽内。本实用新型提供的夹持能高效对不同厚度的金属板材进行夹持。

Description

一种用于热处理装置的高效夹具

技术领域

本实用新型涉及金属板材热处理技术领域，尤其涉及一种用于热处理装置的高效夹具。

背景技术

热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。在金属材料生产过程中，通过将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同的介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构以增强金属板料的硬度；而对金属板材进行热处理过程中，将金属板材往往都是由操作人员一一夹取叠放在热处理炉中；金属板材热处理完成后在一一将其从热处理炉中夹取出，人工夹取金属板材效率低下且人工劳动强度大；为此，本申请一种用于热处理装置的高效夹具，通过夹具能对不同厚度尺寸的板材进行夹持，一次性投入多块板材，从而大大提高工作效率。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于热处理装置的高效夹具，本实用新型提供的夹具能对不同厚度尺寸的板材进行夹持，对夹持后的板材能有序放置在热处理炉中进行热处理，以提高对金属板材的热处理效率。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于热处理装置的高效夹具，包括底板、第一固定板、导向杆、螺纹杆、手轮、支撑杆、第二支撑板、第一支撑板、第二固定板、第一夹持板和第二夹持板；

底板的下端并排设置第一固定板，底板上端面设有第一安装孔，底板上延其长度方向设有通孔；底板平行设置在第一支撑板的下方；第一支撑板朝向底板的端面上设有第一凹槽；

第二固定板设置在底板上端的一侧；第二夹持板设置在底板的上端，且第二夹持板位于远离第二固定板的一侧；第二夹持板的下端并排设有第二滑动件和第三滑动件；第三滑动件上设有竖直的第二安装孔；第二滑动件上分别设有竖直的第四安装孔；

第一夹持板分别设置在第二固定板和第二夹持板之间，第二夹持板的下端分别设有第一滑动件；第一滑动件上分别设有竖直的第三安装孔，第一滑动件、第二滑动件和第三滑动件分别穿过通孔伸至底板的下方；

导向杆分别穿过第三安装孔和第四安装孔，导向杆的两端分别连接第一固定板；螺纹杆螺纹旋出第二安装孔，螺纹杆的两端分别转动连接第一固定板，螺纹杆的穿过第一固定板且连接手轮；

支撑杆的一端分别螺纹旋入第一安装孔内，支撑杆的一端分别连接第二支撑板；第二支撑板配合设置在第一凹槽内，第二支撑板朝向第一凹槽的端面分别压紧第一凹槽的底面。

优选的，第二固定板朝向第一夹持板的端面上均匀设有第一夹持柱。

优选的，第一夹持板在第二固定板和第二夹持板之间设有多个，第一夹持板的两端面上分别等间距设有第二夹持柱。

优选的，第二夹持板朝向第一夹持板的端面上均匀设有第三夹持柱。

优选的，导向杆并排设有两个；导向杆分别位于螺纹杆的两侧。

优选的，第二支撑板的投影为圆形。

优选的，第一支撑板上设有用于容纳第一固定板的第二凹槽。

优选的，支撑杆和第二支撑板为一体结构。

优选的，底板的两端分别设有用于搬运底板的挂环。

优选的，第一安装孔设有四个；第一安装孔分别设置在底板的四个直角边处。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，使用时，将待热处理的金属板材依次放置在第二固定板和第一夹持板之间、第一夹持板和第一夹持板之间以及第一夹持板和第二夹持板之间；第二固定板和第一夹持板之间、第一夹持板和第一夹持板之间以及第一夹持板和第二夹持板之间的间隙均可调整，因此可以对不同厚度的板材进行夹持；金属板材放置后，旋转手轮，螺纹杆随之旋转，第二夹持板朝向第一夹持板的方向移动；第一夹持板沿着导向杆朝向第二固定板移动，从而将通过第一夹持板和第二夹持板将金属板材夹持固定在夹具上；上述操作简单使用方便；

另外，第二固定板、第一夹持板和第二夹持板上均设有夹持柱；夹持柱与金属板材接触并压紧金属板材，采用点接触的方式能对金属板材进行牢固夹持；

将支撑杆分别连接底板，并将第一支撑板和支撑杆上的第二支撑板配合后，将夹具放置在热处理炉中即可；再分别将下一个夹具层叠放置在第一支撑板上，以实现对金属板材的有序放置。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于热处理装置的高效夹具的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种用于热处理装置的高效夹具的仰视图。

图3为本实用新型提出的一种用于热处理装置的高效夹具中底板的俯视图。

图4为本实用新型提出的一种用于热处理装置的高效夹具中第一支撑板的仰视图。

图5为本实用新型提出的一种用于热处理装置的高效夹具中第一夹持板的剖视图。

图6为本实用新型提出的一种用于热处理装置的高效夹具中第二夹持板的剖视图。

附图标记：1、底板；101、第一安装孔；2、第一固定板；3、导向杆；4、螺纹杆；5、手轮；6、支撑杆；7、第二支撑板；8、第一支撑板；81、第一凹槽；9、第二固定板；10、第一夹持柱；11、第一夹持板；111、第一滑动件；112、第三安装孔；12、第二夹持柱；13、第三夹持柱；14、第二夹持板；141、第二滑动件；142、第四安装孔；143、第三滑动件；144、第二安装孔；15、通孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-6所示，本实用新型提出的一种用于热处理装置的高效夹具，包括底板1、第一固定板2、导向杆3、螺纹杆4、手轮5、支撑杆6、第二支撑板7、第一支撑板8、第二固定板9、第一夹持板11和第二夹持板14；

底板1的下端并排设置第一固定板2，底板1上端面设有第一安装孔101；第一安装孔101的数量不少于三个；

底板1上延其长度方向设有通孔15；底板1平行设置在第一支撑板8的下方；第一支撑板8朝向底板1的端面上设有第一凹槽81；

第一凹槽81的数量和第一安装孔101的数量相同，且第一凹槽81分为位于第一安装孔101的正上方；

第二固定板9设置在底板1上端的一侧；第二夹持板14设置在底板1的上端，且第二夹持板14位于远离第二固定板9的一侧；第二夹持板14的下端并排设有第二滑动件141和第三滑动件143；第二滑动件141和第三滑动件143分别穿过通孔15伸至底板1的下方；第三滑动件143上设有竖直的第二安装孔144；第二滑动件141上分别设有竖直的第四安装孔142；

第一夹持板11分别设置在第二固定板9和第二夹持板14之间，第一夹持板11在第二固定板9和第二夹持板14之间设有多个，第二夹持板14的下端分别设有第一滑动件111；第一滑动件111上分别设有竖直的第三安装孔112，第一滑动件111分别穿过通孔15并伸至底板1的下方；

导向杆3分别穿过第三安装孔112和第四安装孔142，导向杆3分别滑动连接第一滑动件111和第二滑动件141，导向杆3的两端分别连接第一固定板2；

螺纹杆4螺纹旋出第二安装孔，螺纹杆4的两端分别转动连接第一固定板2，螺纹杆4的穿过第一固定板2且连接手轮5；

支撑杆6的一端分别螺纹旋入第一安装孔101内，支撑杆6的一端分别连接第二支撑板7；第二支撑板7配合设置在第一凹槽81内，且第二支撑板7朝向第一凹槽81的端面分别压紧第一凹槽81的底面。

在一个可选的实施例中，第二固定板9朝向第一夹持板11的端面上均匀设有第一夹持柱10。

在一个可选的实施例中，第一夹持板11的两端面上分别等间距设有第二夹持柱12。

在一个可选的实施例中，第二夹持板14朝向第一夹持板11的端面上均匀设有第三夹持柱13。

需要说明的是，第一夹持柱10、第二夹持柱12和第三夹持柱13的结构均相同，都选用圆柱形结构；通过设置的夹持柱对放置在第二固定板9和第一夹持板11之间的金属板材、第一夹持板11之间的金属板材以及第一夹持板11和第二夹持板14之间的金属板材进行压紧，有面接触改为点接触，保证金属板材夹持的更加稳定；另外，采用点接触夹持的方式，使得金属板材与第二固定板9、第一夹持板11以及第二夹持板14贴近的端面之间留有间隙，使得金属板材端面能直接接收到高温热能。

在一个可选的实施例中，导向杆3并排设有两个；导向杆3分别位于螺纹杆4的两侧；设有两个导向杆3提高第一夹持板11移动时的稳定性。

在一个可选的实施例中，第二支撑板7的投影为圆形；第二支撑板7采用圆饼形结构，第一凹槽81采用圆形凹槽与其配合；从而方便将第一支撑板8快速与第一支撑板8配合；需要说明的是，第二支撑板7选用但不选用圆饼形结构。

在一个可选的实施例中，第一支撑板8上设有用于容纳第一固定板2的第二凹槽。

需要说明的是，当将金属板材全部夹持固定后，将本夹具放置在热处理炉中，在将下一个装夹金属板材的夹具放置在第一支撑板8上，依次叠加，从而实现对金属板材的有序摆放。

在一个可选的实施例中，支撑杆6和第二支撑板7为一体结构。

在一个可选的实施例中，底板1的两端分别设有用于搬运底板1的挂环；需要说明的是，通过设有的挂环对夹具进行搬运，通过使用叉车的前叉或者其他工具与挂环配合，从而方便将夹具放入热处理炉或者从热处理炉中取出。

在一个可选的实施例中，第一安装孔101设有四个；第一安装孔101分别设置在底板1的四个直角边处。

本实用新型中，使用时，将待热处理的金属板材依次放置在第二固定板9和第一夹持板11之间、第一夹持板11和第一夹持板11之间以及第一夹持板11和第二夹持板14之间；第二固定板9和第一夹持板11之间、第一夹持板11和第一夹持板11之间以及第一夹持板11和第二夹持板14之间的间隙均可调整，因此可以对不同厚度的板材进行夹持；金属板材放置后，旋转手轮5，螺纹杆4旋转，第二夹持板14朝向第一夹持板11的方向移动；第一夹持板11沿着导向杆3朝向第二固定板9移动，从而将通过第一夹持板11和第二夹持板14将金属板材夹持固定在夹具上；上述操作简单使用方便；

另外，第二固定板9、第一夹持板11和第二夹持板14上均设有夹持柱；夹持柱与金属板材接触并压紧金属板材，采用点接触的方式对金属板材进行牢固夹持；

将支撑杆6分别连接底板1，并将第一支撑板8和支撑杆6上的第二支撑板7配合后，将夹具放置在热处理炉中即可；再分别将下一个夹具层叠放置在第一支撑板8上，以实现对金属板材的有序放置。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (10)

1.一种用于热处理装置的高效夹具，其特征在于，包括底板(1)、第一固定板(2)、导向杆(3)、螺纹杆(4)、手轮(5)、支撑杆(6)、第二支撑板(7)、第一支撑板(8)、第二固定板(9)、第一夹持板(11)和第二夹持板(14)；

底板(1)的下端并排设置第一固定板(2)，底板(1)上端面设有第一安装孔(101)，底板(1)上延其长度方向设有通孔(15)；底板(1)平行设置在第一支撑板(8)的下方；第一支撑板(8)朝向底板(1)的端面上设有第一凹槽(81)；

第二固定板(9)设置在底板(1)上端的一侧；第二夹持板(14)设置在底板(1)的上端，且第二夹持板(14)位于远离第二固定板(9)的一侧；第二夹持板(14)的下端并排设有第二滑动件(141)和第三滑动件(143)；第三滑动件(143)上设有竖直的第二安装孔(144)；第二滑动件(141)上分别设有竖直的第四安装孔(142)；

第一夹持板(11)分别设置在第二固定板(9)和第二夹持板(14)之间，第二夹持板(14)的下端分别设有第一滑动件(111)；第一滑动件(111)上分别设有竖直的第三安装孔(112)，第一滑动件(111)、第二滑动件(141)和第三滑动件(143)分别穿过通孔(15)伸至底板(1)的下方；

导向杆(3)分别穿过第三安装孔(112)和第四安装孔(142)，导向杆(3)的两端分别连接第一固定板(2)；螺纹杆(4)螺纹旋出第二安装孔，螺纹杆(4)的两端分别转动连接第一固定板(2)，螺纹杆(4)的穿过第一固定板(2)且连接手轮(5)；

支撑杆(6)的一端分别螺纹旋入第一安装孔(101)内，支撑杆(6)的一端分别连接第二支撑板(7)；第二支撑板(7)配合设置在第一凹槽(81)内。

2.根据权利要求1所述的一种用于热处理装置的高效夹具，其特征在于，第二固定板(9)朝向第一夹持板(11)的端面上均匀设有第一夹持柱(10)。

3.根据权利要求2所述的一种用于热处理装置的高效夹具，其特征在于，第一夹持板(11)的两端面上分别等间距设有第二夹持柱(12)。

4.根据权利要求3所述的一种用于热处理装置的高效夹具，其特征在于，第二夹持板(14)朝向第一夹持板(11)的端面上均匀设有第三夹持柱(13)。

5.根据权利要求1所述的一种用于热处理装置的高效夹具，其特征在于，导向杆(3)并排设有两个；导向杆(3)分别位于螺纹杆(4)的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于热处理装置的高效夹具，其特征在于，第二支撑板(7)的投影为圆形。

7.根据权利要求1所述的一种用于热处理装置的高效夹具，其特征在于，第一支撑板(8)上设有用于容纳第一固定板(2)的第二凹槽。

8.根据权利要求1所述的一种用于热处理装置的高效夹具，其特征在于，支撑杆(6)和第二支撑板(7)为一体结构。

9.根据权利要求1所述的一种用于热处理装置的高效夹具，其特征在于，底板(1)的两端分别设有用于搬运底板(1)的挂环。

10.根据权利要求1所述的一种用于热处理装置的高效夹具，其特征在于，第一安装孔(101)设有四个；第一安装孔(101)分别设置在底板(1)的四个直角边处。

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