CN210084284U - 一种藏药生产成型传输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及藏药生产技术领域,具体来说,涉及一种藏药生产成型传输装置,包括:包括:设备台、压片转轮、进料筒、推料杆、排料孔、固定传动杆、传动杆、压片模、进料模、受压板、压片机、微波烘干箱、传送带、传送挡板、过滤筛、固定钩、分派板、限高板、分流板、平分器。本实用通过下方传送带内设分派板,分流板之间宽度略大于药片宽度,分流板高度略大于药片高度,且平分器内设有电磁阀和质量传感器,当筛选过后的藏药片落入下方传送带,分派板上设的六条分流板将藏药片进行分流,使药片一个个的进入分流板之间,再落入装药漏斗内,当装药漏斗达到质量传感器设定的质量时,质量传感器控制电磁阀通电打开,使药片落入出药槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及藏药生产技术领域,具体来说,涉及一种藏药生产成型传输装置。
背景技术
藏药是在广泛吸收、融合了中医药学,印度医药学和大食医药学等理论的基础上,通过长期实践所形成的独特的医药体系,迄今已有上千年的历史,是我国较为完整、较有影响的民族药之一,在传统的藏生产加工过程中,不能对加工出的产品等量平分,且加工出的产品未经过筛选。
实用新型内容
(一)技术问题
综上所述,本实用新型是一种藏药生产成型传输装置,通过结构与功能性的改进,以解决上述在藏药生产加工过程中不能对加工出的产品等量平分,且加工出的产品未经过筛选问题。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种藏药生产成型传输装置、包括:设备台、压片转轮、进料筒、推料杆、排料孔、固定传动杆、传动杆、压片模、进料模、受压板、压片机、微波烘干箱、传送带、传送挡板、过滤筛、固定钩、分派板、限高板、分流板、平分器,所述设备台内设伺服电机,左边上表面设有进料筒、压片模、压片机、微波烘干箱和传送带,所述进料筒下表面设有固定传动杆、内设有推料杆和排料孔,且推料杆的底端固定连接在设备台的上表面、顶端固定连接进料筒下表面,所述推料杆通过固定传动杆内传动杆活动连接在进料筒内,所述进料筒下表面右边设有压片模,所述压片模内均匀设有四个进料模,压片模下面设有受压板和传动杆,且压片模通过传动杆内的传动杆活动连接在受压板的上表面,所述受压板通过传动杆固定连接在设备台上;
所述压片机包括:固定杆,传动杆二,压力块,压力杆,推力杆和模具,所述压片机顶端设有压力块、前后两端设有固定杆、前后外壁设有传动杆二、底面设有压力杆和推力杆,且固定杆底端固定连接在设备台上表面,顶端贯穿压力块活动连接在前后两端的孔内,所述传动杆二底部活动连接在压片转轮上,顶部活动连接在压力块的前后表面,所述压力杆和推力杆顶部都固定连接在压力块的下表面,且压力杆和推力杆底端均固定连接有模具,所述传送带设在压片模的下方,两个所述传送带两边固定连接设有传送挡板,且传送带底端固定连接在设备台上表面,所述微波烘干箱设置在传送带的上方,且微波烘干箱的低端固定连接在设备台的上表面;
所述过滤筛设在传送带的最右边,且过滤筛通过固定钩活动连接在传送带的最右边,所述过滤筛的底端放置在下方传送带的两边传送挡板的上表面,所述分派板包括限高板和六条分流板,所述限高板固定连接在分流板的上表面,且两边分流板和下方传送带的两传送挡板固定连接,五个所述平分器设在分流板右端;
所述平分器包括:装药漏斗、电磁阀、出药槽、连接件和质量传感器,所述平分器的顶端设有装药漏斗,所述装药漏斗底部设有电磁阀,且两边均固定连接连接件的顶端,所述电磁阀的底端固定设有出药槽,且顶端固定连接在左侧连接件外壁,右侧连接件贯穿出药槽固定连接,所述出药槽下面设有质量传感器,且质量传感器顶端固定连接在两连接件的底端,质量传感器固定连接在设备台上表面。
优选的,所述受压板直径与压片模直径相对,且受压板设有一个切角,进料模和模具刚好镶嵌。
优选的,所述压力杆和推力杆之间成90度。
优选的,所述传送带两边设有传送挡板。
优选的,所述过滤筛设有固定钩。
优选的,所述下方传送带内设分派板,且平分器内设有电磁阀和质量传感器。
(三)有益效果
1、本实用新型通过设置下方传送带内设分派板,分流板之间宽度略大于药片宽度,分流板高度略大于药片高度,且平分器内设有电磁阀和质量传感器,当筛选过后的藏药片落入下方传送带,分派板上设的六条分流板将藏药片进行分流,使药片一个个的进入分流板之间,再落入装药漏斗内,当装药漏斗达到质量传感器设定的质量时,质量传感器控制电磁阀通电打开,使药片落入出药槽。
2、本实用优点在于通过设有受压板直径与压片模直径相对,且受压板设有一个切角,进料模和模具刚好镶嵌,在设备工作时,受力块在上下运动时,压力模顺时针转动,压力杆下端模具挤压进料模内的藏药,在模具和压力板的作用下,使藏药压缩层药片。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的A处的结构示意图。
图3是本实用新型的压力模的的左视图。
图4是本实用新型的压力模的俯视图。
图5是本实用新型的模具结构示意图。
图6是本实用新型的受压板的俯视图。
图7是本实用新型的分派板俯视图。
图8是本实用新型的平分器结构示意图。
在图1至图8,部件名称或线条与附图编号的对应关系为:
设备台-1,压片转轮-101,进料筒-2,推料杆-201,排料孔-202,固定传动杆-203,压片模-3,进料模-301,受压板-302,传动杆-303压片机-4,固定杆-401,传动杆二-402,压力块-403,压力杆-404,推力杆-405,模具-406,微波烘干箱-5,传送带-6,过滤筛-7,固定钩-701,派分板-8,限高板-801,分流板-802,平分器-9,装药漏斗-901,电磁阀-902,出药槽-903,连接件-904,质量传感器-905。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:
请参阅图1-8,本实用新型一种藏药生产成型传输装置、包括:设备台1、压片转轮101、进料筒2、推料杆201、排料孔202、固定传动杆203、传动杆303、压片模3、进料模301、受压板302、压片机4、微波烘干箱5、传送带6、传送挡板601、过滤筛7、固定钩701、分派板8、限高板801、分流板802、平分器9,设备台1内设伺服电机,左边上表面设有进料筒2、压片模3、压片机4、微波烘干箱5和传送带6,进料筒2下表面设有固定传动杆203、内设有推料杆201和排料孔202,且推料杆201的底端固定连接在设备台1的上表面、顶端固定连接进料筒2下表面,推料杆201通过固定传动杆203内传动杆活动连接在进料筒2内,进料筒2下表面右边设有压片模3,压片模3内均匀设有四个进料模301,压片模3下面设有受压板302和传动杆303,且压片模3通过传动杆303内的传动杆活动连接在受压板302的上表面,受压板302通过传动杆303固定连接在设备台上;
压片机4包括:固定杆401,传动杆二402,压力块403,压力杆404,推力杆405和模具406,压片机4顶端设有压力块403、前后两端设有固定杆401、前后外壁设有传动杆二402、底面设有压力杆404和推力杆405,且固定杆401底端固定连接在设备台1上表面,顶端贯穿压力块403活动连接在压力块403前后两端的孔内,传动杆二402底部活动连接在压片转轮101上,顶部活动连接在压力块403的前后表面,压力杆404和推力杆405顶部都固定连接在压力块403的下表面,且压力杆404和推力杆405底端均固定连接有模具406,传送带6设在压片模3的下方,两个传送带6两边固定连接设有传送挡板601,且传送带6底端固定连接在设备台1上表面,微波烘干箱5设置在传送带6的上方,且微波烘干箱5的低端固定连接在设备台1的上表面;
过滤筛7设在传送带6的最右边,且过滤筛7通过固定钩701活动连接在传送带6的最右边,过滤筛7的底端放置在下方传送带6的两边传送挡板601的上表面,分派板8包括限高板801和六条分流板802,限高板801固定连接在分流板802的上表面,且两边分流板802和下方传送带6的两传送挡板601固定连接,五个平分器9设在分流板802右端;
平分器9包括:装药漏斗901、电磁阀902、出药槽903、连接件904和质量传感器905,平分器9的顶端设有装药漏斗901,装药漏斗901底部设有电磁阀902,且两边均固定连接连接件904的顶端,电磁阀902的底端固定设有出药槽903,且顶端固定连接在左侧连接件904外壁,右侧连接件904贯穿出药槽903固定连接,出药槽903下面设有质量传感器905,且质量传感器905顶端固定连接在两连接件904的底端,质量传感器905固定连接在设备台1上表面。
其中,受压板302直径与压片模3直径相对,且受压板302设有一个切角,进料模301和模具406刚好镶嵌,在设备工作时,受力块302在上下运动时,压力模3顺时针转动,压力杆404下端模具406挤压进料模301内的藏药,在模具406和压力板302的作用下,使藏药压缩层药片。
其中,进料模301和推力杆之间成90度,且压力杆404和推力杆405之间成90度,推力杆405长度大于压力杆404的长度,使在设备工作时,使在压力杆404压入进料模301时,推力杆405刚好压入上一个压力杆404压过的进料模301中,将压好的藏药片推入传送带6上。
其中,传送带6两边设有传送挡板601,防止压缩好的藏药片落下设备,减少不必要的损失。
其中,过滤筛7设有固定钩701,对不足量的藏药片进行过滤筛选,且可根据需求更好过滤筛7 。
其中,下方传送带6内设分派板8,分流板之间宽度略大于药片宽度,分流板高度略大于药片高度,且平分器9内设有电磁阀902和质量传感器905,当筛选过后的藏药片落入下方传送带6,分派板8上设的六条分流板将藏药片进行分流,使药片一个个的进入分流板之间,再落入装药漏斗901内,当装药漏斗901达到质量传感器905设定的质量时,质量传感器905控制电磁阀902通电打开,使药片落入出药槽903,完成后续包装加工。
工作原理:
首先开启设备,设置好需要将药片分成质量多少的小类,导入调配好的藏药,设备工作,设备台1内伺服电机带动设备各部件运作,推料杆201将藏药推入排料孔202,藏药落入进料模301,压力模3顺时针步进转动,压力块403上下运动,挤压进料模301内藏药时,同时推出上一个压好的药片,药片落入传送带6,药片跟随传送带进入微波烘干箱5进药片进行干燥处理;
接着药片落入过滤筛7,对落下的藏药粉末,和不足量的药片进行过滤回收,药片落入下方传送带,
最后药片在分流块802和限高块801的作用下,一个个排队进入分派板内,落入装药漏斗901内,当质量到达质量传感器905设定质量时,电磁阀902工作打开阀门,压片落入出药槽903,完成等量分类,将药片收集完成后续包装加工。
Claims (3)
1.一种藏药生产成型传输装置, 包括:设备台(1)、压片转轮(101)、进料筒(2)、推料杆(201)、排料孔(202)、固定传动杆(203)、传动杆(303)、压片模(3)、进料模(301)、受压板(302)、压片机(4)、微波烘干箱(5)、传送带(6)、传送挡板(601)、过滤筛(7)、固定钩(701)、分派板(8)、限高板(801)、分流板(802)、平分器(9),其特征在于:所述设备台(1)内设伺服电机,左边上表面设有进料筒(2)、压片模(3)、压片机(4)、微波烘干箱(5)和传送带(6),所述进料筒(2)下表面设有固定传动杆(203)、内设有推料杆(201)和排料孔(202),且推料杆(201)的底端固定连接在设备台(1)的上表面,顶端固定连接进料筒(2)下表面,所述推料杆(201)通过固定传动杆(203)内传动杆活动连接在进料筒(2)内,所述进料筒(2)下表面右边设有压片模(3),所述压片模(3)内均匀设有四个进料模(301),压片模(3)下面设有受压板(302)和传动杆(303),且压片模(3)通过传动杆(303)内的传动杆活动连接在受压板(302)的上表面,所述受压板(302)通过传动杆(303)固定连接在设备台上;
所述压片机(4)包括:固定杆(401),传动杆二(402),压力块(403),压力杆(404),推力杆(405)和模具(406),所述压片机(4)顶端设有压力块(403)、前后两端设有固定杆(401)、前后外壁设有传动杆二(402)、底面设有压力杆(404)和推力杆(405),且固定杆(401)底端固定连接在设备台(1)上表面,顶端贯穿压力块(403)活动连接在压力块(403)前后两端的孔内,所述传动杆二(402)底部活动连接在压片转轮(101)上,顶部活动连接在压力块(403)的前后表面,所述压力杆(404)和推力杆(405)顶部都固定连接在压力块(403)的下表面,且压力杆(404)和推力杆(405)底端均固定连接有模具(406),所述传送带(6)设在压片模(3)的下方,两个所述传送带(6)两边固定连接设有传送挡板(601),且传送带(6)底端固定连接在设备台(1)上表面,所述微波烘干箱(5)设置在传送带(6)的上方,且微波烘干箱(5)的低端固定连接在设备台(1)的上表面;
所述过滤筛(7)设在传送带(6)的最右边,且过滤筛(7)通过固定钩(701)活动连接在传送带(6)的最右边,所述过滤筛(7)的底端放置在下方传送带(6)的两边传送挡板(601)的上表面,所述分派板(8)包括限高板(801)和六条分流板(802),所述限高板(801)固定连接在分流板(802)的上表面,且两边分流板(802)和下方传送带(6)的两传送挡板(601)固定连接,所述平分器(9)设在分流板(802)右端;
所述平分器(9)包括:装药漏斗(901)、电磁阀(902)、出药槽(903)、连接件(904)和质量传感器(905),所述平分器(9)的顶端设有装药漏斗(901),所述装药漏斗(901)底部设有电磁阀(902),且两边均固定连接连接件(904)的顶端,所述电磁阀(902)的底端固定设有出药槽(903),且顶端固定连接在左侧连接件(904)外壁,右侧连接件(904)贯穿出药槽(903)固定连接,所述出药槽(903)下面设有质量传感器(905),且质量传感器(905)顶端固定连接在两连接件(904)的底端,质量传感器(905)固定连接在设备台(1)上表面。
2.如权利要求1所述的一种藏药生产成型传输装置,其特征在于:所述受压板(302)直径与压片模(3)直径相对,且受压板(302)设有一个切角,进料模(301)和模具(406)刚好镶嵌。
3.如权利要求1所述的一种藏药生产成型传输装置,其特征在于:所述压力杆(404)和推力杆(405)之间成90度。
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CN201920315595.8U CN210084284U (zh) | 2019-03-13 | 2019-03-13 | 一种藏药生产成型传输装置 |
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CN201920315595.8U Active CN210084284U (zh) | 2019-03-13 | 2019-03-13 | 一种藏药生产成型传输装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112827949A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-25 | 柳州图灵科技有限公司 | 一种甘蔗除杂生产线 |
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2019
- 2019-03-13 CN CN201920315595.8U patent/CN210084284U/zh active Active
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