CN209888232U - 一种制药压片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种制药压片机，包括送料装置、设有模孔的第一传送带、位于第一传送带上方的压板以及位于第一传送带内侧的推板，送料装置对模孔内送入物料后，第一传送带转动使装有物料的模孔位于压板的下方，第一液压缸推动压块进入模孔内并挤压物料，挤压结束后，压块离开模孔，第一传送带继续转动并使填充有被挤压后的物料的模孔运动至推板下方，第二液压缸使推杆进入模孔内推动限位板，限位板向下运动并使物料脱离模孔，物料掉落到收集箱内。本实用新型所提供的制药压片机可将成形后的药片自动取出，不需人工操作，省时省力；模孔内的限位板将成形的药片挤出模孔，限位板对模孔起到了清理的作用，可防止堵塞模孔。

Description

一种制药压片机

技术领域

本实用新型属于制药机械技术领域，特别涉及一种制药压片机。

背景技术

片剂是药物中最常见的剂型之一。片剂是药物与辅料均匀混合后压制成的片状制剂。片剂具有如下优点：第一，运输、存储及携带、应用都比较方便；第二，产品的性状稳定，剂量准确，成本及售价都较低。因此，片剂的应用范围越来越广。对片剂制备方法及相关设备的研究也非常重要。片剂通常由压片机制成，目前市场上现有的小型压片机无法将成型的药片自动取出，压片机在使用时需要人工拾取药片，费时费力，且无法对模具进行清理，使模具被堵塞，影响制药压片效率。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种制药压片机。

本实用新型具体技术方案如下：

本实用新型提供了一种制药压片机，包括箱体以及设置在所述箱体内的送料装置，所述箱体包括底座，所述箱体内设有并排放置的两个横板，所述箱体内的两侧位于两个所述横板之间分别设有一个第一滚轮，两个所述第一滚轮外套设有第一传送带，所述第一传送带上均匀设有若干组模孔，所述第一传送带的上方设有压板，所述压板靠近所述第一传送带的一侧设有与每组所述模孔均相适配的压块，所述压板远离所述第一传送带的一侧通过竖直设置的第一液压杆连接有第一液压缸，所述第一液压缸固定设在所述箱体上；所述模孔内靠近所述第一传送带内侧的内壁固定设有限位套，所述限位套的内壁设有通槽，所述通槽内设有限位弹簧，所述模孔内还设有限位板，所述限位套靠近所述第一传送带外侧的一端与所述限位板连接，所述限位弹簧的一端与所述限位板连接、另一端与所述通槽的底部连接，两个所述横板靠近所述底座的一侧均设有第二液压缸，所述第二液压缸通过竖直设置的第二液压杆连接有水平设置的推板，所述推板靠近所述底座的一侧固定设有与每组所述模孔均相适配的推杆，所述推杆的外径小于所述限位弹簧的内径，所述推杆可伸入所述模孔内与所述限位板接触，所述推杆可伸入所述模孔的长度大于所述模孔的深度；所述底座上设有与所述推板相对应的收集箱。

可选的，所述送料装置的底部设有与每组所述模孔均相适配的若干送料口。

可选的，所述送料口与所述第一传送带之间还设有送料板，所述送料板的一侧与所述送料口的口部连接，且所述送料板上设有与每个所述送料口相对应的通孔，所述送料板的一侧通过水平设置的第三液压杆连接有第三液压缸，所述第三液压缸固定设在所述箱体上。

可选的，两个所述横板远离所述底座的一侧均设有若干立柱，所有所述立柱上固定设有水平的顶板，所述顶板远离所述横板的一侧与所述第一传送带的内侧滑动连接。

可选的，所述箱体内位于所述横板的下方还设有与所述横板平行且并排设置的两个横梁，所述箱体两侧位于两个所述横梁之间分别设有一个第二滚轮，两个所述第二滚轮上套设有第二传送带，所述收集箱位于所述第二传送带一端的下方并可接收来自所述第二传送带传送的物料。

可选的，所述收集箱的一侧伸出所述箱体外。

本实用新型的有益效果如下：当使用本实用新型所提供的制药压片机时，送料装置向模孔内送入物料后，第一滚轮带动第一传送带转动使装有物料的模孔移动到压块的下方，第一液压缸通过第一液压杆推动压板，使压板上的压块进入模孔内并挤压物料，挤压结束后，第一液压杆带动压块离开模孔，第一传送带继续转动，使填充有被挤压后的物料的模孔移动到推板的下方，第二液压缸通过第二液压杆推动推板，使推板上的推杆进入模孔内并推动限位板向下运动，让被挤压后的物料脱离模孔，物料最终掉落到收集箱内。本实用新型所提供的制药压片机可将成形后的药片自动取出，并保存在收集箱内，不需人工操作，省时省力；模孔内的限位板在将成形的药片挤出模孔7的同时，也对模孔起到了清理的作用，可防止堵塞模孔，提高制药压片的效率。

附图说明

图1为实施例1提供的一种制药压片机的结构示意图；

图2为图1中A的放大图；

图3为实施例2提供的一种制药压片机的结构示意图；

图4为图3中B的放大图；

图5为实施例3提供的一种制药压片机的结构示意图。

其中：1、底座；2、箱体；3、横板；4、顶板；5、第一滚轮；6、第一传送带；7、模孔；8、压板；9、压块；10、第一液压杆；11、第一液压缸；12、限位套；13、限位板；14、限位弹簧；15、第二液压缸；16、第二液压杆；17、推板；18、推杆；19、横梁；20、第二滚轮；21、第二传送带；22、收集箱；23、送料装置；24、送料口；25、送料板；26、通孔；27、第三液压杆；28、第三液压缸；29、通槽。

具体实施方式

下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

如图1～图2所示，本实用新型实施例1提供了一种制药压片机，包括箱体2以及设置在箱体2内的送料装置23，箱体2包括底座1，箱体2内设有并排放置的两个横板3，箱体2内的两侧位于两个横板3之间分别设有一个第一滚轮5，两个第一滚轮5外套设有第一传送带6，第一传送带6上均匀设有若干组模孔7，第一传送带6的上方设有压板8，压板8靠近第一传送带6的一侧设有与每组模孔7均相适配的压块9，压板8远离第一传送带6的一侧通过竖直设置的第一液压杆10连接有第一液压缸11，第一液压缸11固定设在箱体2上；模孔7内靠近第一传送带6内侧的内壁固定设有限位套12，限位套12的内壁设有通槽29，通槽29内设有限位弹簧14，模孔7内还设有限位板13，限位套12靠近第一传送带6外侧的一端与限位板13连接，限位弹簧14的一端与限位板13连接、另一端与通槽29的底部连接，两个横板3靠近底座1的一侧均设有第二液压缸15，第二液压缸15通过竖直设置的第二液压杆16连接有水平设置的推板17，推板17靠近底座1的一侧固定设有与每组模孔7均相适配的推杆18，推杆18的外径小于限位弹簧14的内径，推杆18可伸入模孔7内与限位板13接触，推杆18可伸入模孔7的长度大于模孔7的深度；底座1上设有与推板相对应的收集箱22。

当使用本实施例1提供的制药压片机时，送料装置23向模孔7内送入物料后，第一滚轮5带动第一传送带6转动使装有物料的模孔7移动到压块9的下方，第一液压缸11通过第一液压杆10推动压板8，使压板8上的压块9进入模孔7内并挤压物料，挤压结束后，第一液压杆10带动压块9离开模孔7，第一传送带6继续转动，使填充有被挤压后的物料的模孔7移动到推板17的下方，第二液压缸15通过第二液压杆16推动推板17，使推板17上的推杆18进入模孔7内并推动限位板13，限位板13向下运动，使被挤压后的物料脱离模孔7，物料最终掉落到收集箱内。本实施例1中，制药压片机可将成形后的药片自动取出，并保存在收集箱内，不需人工操作，省时省力；模孔7内的限位板13在将成形的药片挤出模孔7的同时，也对模孔7起到了清理的作用，可防止堵塞模孔7，提高制药压片的效率。

实施例2

如图3～图4所示，本实施例2在实施例1的基础上提供了一种制药压片机，该实施例2进一步限定了送料装置23的底部设有与每组模孔7均相适配的若干送料口24。送料口24与第一传送带6之间还设有送料板25，送料板25的一侧与送料口24的口部连接，且送料板25上设有与每个送料口24相对应的通孔26，送料板25的一侧通过水平设置的第三液压杆27连接有第三液压缸28，第三液压缸28固定设在箱体2上。

实施例1中的制药压片机将被挤压后的物料从模孔7中取后，第二液压杆16带动推杆18离开模孔7，限位板13在限位弹簧14的弹力作用下回到初始位置，第一传送带6继续转动，可对取出物料后的模孔7再次注入物料，以便于再次挤压物料，实现循环使用，从而提高整个制药压片机的工作效率。

本实施例2中对送料装置做出了进一步的改进，当送料装置23不需要对模孔7送料时，送料口24的口部与送料板25上的通孔26错开，此时送料口24的口部被送料板25封闭，送料口24内的物料无法下落。当送料装置23需要对模孔7送料时，第一传送带6转动至适当的位置，使模孔7位于送料口24口部的下方准备接收物料，第三液压缸27带动送料板25横向运动，使送料口24的口部与通孔26接通，送料口24内的物料经通孔26落入模孔7内，一旦模孔7内的物料填充足够时，送料板25再次横向运动，使送料口24的口部与通孔26错开，从而使送料口24的口部封闭。本实施例2中，送料装置23的底部设有多个送料口24，可同时对多个模孔7进行送料；送料口24的口部设置有设有通孔26的送料板25，可通过送料板25的横向移动，控制物料的进出。而且每个模孔7在完成送料、压料到取料后，在第一传送带6的运动下可实现再次送料，达到循环使用，从而提高整个制药压片机的工作效率。

实施例3

本实施例3在实施例1的基础上提供了一种制药压片机，该实施例3进一步限定了两个横板3远离底座1的一侧均设有若干立柱，所有立柱上固定设有水平的顶板4，顶板4远离横板3的一侧与第一传送带6的内侧滑动连接。箱体2内位于横板3的下方还设有与横板3平行且并排设置的两个横梁19，箱体2两侧位于两个横梁19之间分别设有一个第二滚轮20，两个第二滚轮20上套设有第二传送带21，收集箱22位于第二传送带21一端的下方并可接收来自第二传送带21传送的物料。收集箱22的一侧伸出箱体2外。

本实施例3中，在第一传送带6的内侧设有顶板4，压块9在对模孔7的物料进行挤压时，顶板4与第一传送带6的内侧接触，可对模孔7起到限位的作用，防止模孔7内的限位板13和限位套12在压块9的压力下从模孔7中脱落。

在取料时，推杆18进入模孔7内并推动限位板13向下运动，让被挤压后的物料脱离模孔7，物料掉落到第二传送带21上，第二传送带21在第二滚轮20的带动下转动并将物料转移到收集箱内，收集箱22的一侧伸出箱体2外，方便取出物料。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种制药压片机，包括箱体(2)以及设置在所述箱体(2)内的送料装置(23)，其特征在于，所述箱体(2)包括底座(1)，所述箱体(2)内设有并排放置的两个横板(3)，所述箱体(2)内的两侧位于两个所述横板(3)之间分别设有一个第一滚轮(5)，两个所述第一滚轮(5)外套设有第一传送带(6)，所述第一传送带(6)上均匀设有若干组模孔(7)，所述第一传送带(6)的上方设有压板(8)，所述压板(8)靠近所述第一传送带(6)的一侧设有与每组所述模孔(7)均相适配的压块(9)，所述压板(8)远离所述第一传送带(6)的一侧通过竖直设置的第一液压杆(10)连接有第一液压缸(11)，所述第一液压缸(11)固定设在所述箱体(2)上；

所述模孔(7)内靠近所述第一传送带(6)内侧的内壁固定设有限位套(12)，所述限位套(12)的内壁设有通槽(29)，所述通槽(29)内设有限位弹簧(14)，所述模孔(7)内还设有限位板(13)，所述限位套(12)靠近所述第一传送带(6)外侧的一端与所述限位板(13)连接，所述限位弹簧(14)的一端与所述限位板(13)连接、另一端与所述通槽(29)的底部连接，两个所述横板(3)靠近所述底座(1)的一侧均设有第二液压缸(15)，所述第二液压缸(15)通过竖直设置的第二液压杆(16)连接有水平设置的推板(17)，所述推板(17)靠近所述底座(1)的一侧固定设有与每组所述模孔(7)均相适配的推杆(18)，所述推杆(18)的外径小于所述限位弹簧(14)的内径，所述推杆(18)可伸入所述模孔(7)内与所述限位板(13)接触，所述推杆(18)可伸入所述模孔(7)的长度大于所述模孔(7)的深度；

所述底座(1)上设有与所述推板相对应的收集箱(22)。

2.如权利要求1所述的制药压片机，其特征在于，所述送料装置(23)的底部设有与每组所述模孔(7)均相适配的若干送料口(24)。

3.如权利要求2所述的制药压片机，其特征在于，所述送料口(24)与所述第一传送带(6)之间还设有送料板(25)，所述送料板(25)的一侧与所述送料口(24)的口部连接，且所述送料板(25)上设有与每个所述送料口(24)相对应的通孔(26)，所述送料板(25)的一侧通过水平设置的第三液压杆(27)连接有第三液压缸(28)，所述第三液压缸(28)固定设在所述箱体(2)上。

4.如权利要求1所述的制药压片机，其特征在于，两个所述横板(3)远离所述底座(1)的一侧均设有若干立柱，所有所述立柱上固定设有水平的顶板(4)，所述顶板(4)远离所述横板(3)的一侧与所述第一传送带(6)的内侧滑动连接。

5.如权利要求1所述的制药压片机，其特征在于，所述箱体(2)内位于所述横板(3)的下方还设有与所述横板(3)平行且并排设置的两个横梁(19)，所述箱体(2)两侧位于两个所述横梁(19)之间分别设有一个第二滚轮(20)，两个所述第二滚轮(20)上套设有第二传送带(21)，所述收集箱(22)位于所述第二传送带(21)一端的下方并可接收来自所述第二传送带(21)传送的物料。

6.如权利要求5所述的制药压片机，其特征在于，所述收集箱(22)的一侧伸出所述箱体(2)外。

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