CN210059841U - 一种可调式精密轻质镗刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式精密轻质镗刀，其特征在于：包括刀柄、镗刀体、刀夹、水盖、密封圈、垫片、调节螺钉和刀片。所述镗刀体下端具有敞口。所述敞口内部的顶端是冷却液的敞开端口。所述水盖将冷却液的端口封堵。所述镗刀体上端面的中心具有与下端敞口贯通的中央通孔。所述冷却液的端口封堵是一个上小下大的变径孔。所述刀柄的下端伸入中央通孔中，贯穿到冷却液的端口。所述水盖的上端旋入刀柄的下端的螺纹，并将镗刀体和刀柄固定在一起。所述水盖位于所述变径孔的下段，其安装位置的侧壁设有密封圈。

Description

一种可调式精密轻质镗刀

技术领域

本实用新型涉及机加工技术领域，具体是一种可调式精密轻质镗刀。

背景技术

传统的工件(零部件壳体、箱体)加工过程中，采用的大多是单刃镗刀，这种加工方式的加工效率非常低；随着生产要求的加大，现有技术中亟需一种可以高效率加工的刀具。

当现有技术中被加工工件的尺寸较大，一般在D180-D400mm之间，如果采用钢质刀体，肯定会超过机床的负荷，因此现有技术中需要一种精密且轻质高效的镗刀。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的问题，提供包括刀柄、镗刀体、刀夹、水盖、密封圈、垫片、调节螺钉和刀片。

所述镗刀体主体部分为一个中空的回转体。所述镗刀体上端装配在刀柄上。所述刀柄根据机床主轴的形式进行选择。

所述镗刀体下端具有敞口。所述敞口内部的顶端是冷却液的敞开端口。所述水盖将冷却液的端口封堵。所述镗刀体上端面的中心具有与下端敞口贯通的中央通孔。所述冷却液的端口封堵是一个上小下大的变径孔。所述刀柄的下端伸入中央通孔中，贯穿到冷却液的端口。所述水盖的上端旋入刀柄的下端的螺纹，并将镗刀体和刀柄固定在一起。所述水盖位于所述变径孔的下段，其安装位置的侧壁设有密封圈。

所述刀柄内部具有轴向的冷却液通道。该冷却液通道上端的进口在刀柄的下端，下端的出口在刀柄的侧壁。所述下端出口位于所述变径孔的上段。

所述镗刀体内部具有若干冷却液流道。所述冷却液流道的进口在所述变径孔的上段的侧壁，出口在镗刀体的外壁上的刀夹的安装位。所述刀夹的安装位的镗刀体的外壁上的凹陷处，具有用于安装刀夹的螺纹孔。

进一步，每一个冷却液流道具有两个位于镗刀体的外壁的出口，其中一个位于所述凹陷处，另一个采用密封塞封堵。

本实用新型的技术效果是毋庸置疑的，本实用新型具有以下优点：

1)本实用新型中的水盖采用了密封圈的形式，不仅可以控制冷却液的方法，还可以增大摩擦力，保证水盖的螺丝更加紧固。

2)本实用新型采用了超硬铝合金材质，极大的减轻了机床的负担。

3)本实用新型中的刀夹可以根据加工方式(粗加工、半精加工、精加工)进行调节。

附图说明

图1为实施例中的镗刀的结构示意图；

图2为图1中的区域S1的放大图；

图3为图1中的区域S2的放大图。

图中：刀柄1、镗刀体2、刀夹3、水盖4、密封圈5、垫片6、调节螺钉7和刀片8。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，但不应该理解为本实用新型上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本实用新型上述技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出各种替换和变更，均应包括在本实用新型的保护范围内。

如图1所示，一种可调式精密轻质镗刀，其特征在于，包括刀柄1、镗刀体2、刀夹3、水盖4、密封圈5、垫片6、调节螺钉7和刀片8。

所述镗刀体2主体部分为一个中空的回转体。所述镗刀体2上端装配在刀柄1上。所述刀柄1根据机床主轴的形式进行选择。

所述镗刀体2下端具有敞口。所述敞口内部的顶端是冷却液的敞开端口。所述水盖4将冷却液的端口封堵。所述镗刀体2上端面的中心具有与下端敞口贯通的中央通孔。所述冷却液的端口封堵是一个上小下大的变径孔。所述刀柄1的下端伸入中央通孔中，贯穿到冷却液的端口。所述水盖4的上端旋入刀柄1的下端的螺纹，并将镗刀体2和刀柄1固定在一起。所述水盖4位于所述变径孔的下段，其安装位置的侧壁设有密封圈5。所述水盖4是与镗刀体2、刀柄1同轴的回转体。水盖4旋紧方向与镗刀体2的旋转方向一致。

所述刀柄1内部具有轴向的冷却液通道。该冷却液通道上端的进口在刀柄1的下端，下端的出口在刀柄1的侧壁。所述下端出口位于所述变径孔的上段。

所述镗刀体2内部具有若干冷却液流道。所述冷却液流道的进口在所述变径孔的上段的侧壁，出口在镗刀体2的外壁上的刀夹3的安装位。所述刀夹3的安装位的镗刀体2的外壁上的凹陷处，具有用于安装刀夹3的螺纹孔。进一步，每一个冷却液流道具有两个位于镗刀体2的外壁的出口，其中一个位于所述凹陷处，另一个采用密封塞封堵。

进一步，所述镗刀体2的侧壁具有若干通向镗刀体2下端敞口的大通孔。

所述镗刀体2的外壁上安装有若干个刀夹3。刀夹数量由被加工工件做决定，一般为1～8个。

所述刀夹3的结构根据被加工工件的加工要求而设计。

所述刀夹3能够进行调节。

在不同的加工方式下，使用不同的刀夹3。所述不同的加工方式包括粗加工、半精加工和精加工。

如图2和图3所示，每一个所述刀夹3内均安装有垫片6、调节螺钉7和刀片8。

所述刀片8安装在镗刀体2的相应安装位处。所述刀片8能够进行更换。

所述调节螺钉7通过垫片6抵在镗刀体2的外壁上。

镗刀的材料为超硬铝合金，极大的减轻了机床的负担；

本实施例在调节螺丝的位置处增加了垫片，消除了调节螺丝和调节螺丝镗刀体的磨损；本实施例中的水盖采用了密封圈的形式，不仅可以控制冷却液的方法，还可以增大摩擦力，保证水盖的螺丝更加紧固。

Claims (2)

1.一种可调式精密轻质镗刀，其特征在于：包括刀柄(1)、镗刀体(2)、刀夹(3)、水盖(4)、密封圈(5)、垫片(6)、调节螺钉(7)和刀片(8)；

所述镗刀体(2)主体部分为一个中空的回转体；所述镗刀体(2)上端装配在刀柄(1)上；所述刀柄(1)根据机床主轴的形式进行选择；

所述镗刀体(2)下端具有敞口；所述敞口内部的顶端是冷却液的敞开端口；所述水盖(4)将冷却液的端口封堵；所述镗刀体(2)上端面的中心具有与下端敞口贯通的中央通孔；所述冷却液的端口封堵是一个上小下大的变径孔；所述刀柄(1)的下端伸入中央通孔中，贯穿到冷却液的端口；所述水盖(4)的上端旋入刀柄(1)的下端的螺纹，并将镗刀体(2)和刀柄(1)固定在一起；所述水盖(4)位于所述变径孔的下段，其安装位置的侧壁设有密封圈(5)；

所述刀柄(1)内部具有轴向的冷却液通道；该冷却液通道上端的进口在刀柄(1)的下端，下端的出口在刀柄(1)的侧壁；所述下端出口位于所述变径孔的上段；

所述镗刀体(2)内部具有若干冷却液流道；所述冷却液流道的进口在所述变径孔的上段的侧壁，出口在镗刀体(2)的外壁上的刀夹(3)的安装位；所述刀夹(3)的安装位的镗刀体(2)的外壁上的凹陷处，具有用于安装刀夹(3)的螺纹孔。

2.根据权利要求1所述的一种可调式精密轻质镗刀，其特征在于：每一个冷却液流道具有两个位于镗刀体(2)的外壁的出口，其中一个位于所述凹陷处，另一个采用密封塞封堵。

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