CN210435215U - 一种快速更换模具的汽车零部件用冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速更换模具的汽车零部件用冲压模具,涉及冲压模具的技术领域，包括机架，机架上固定连接有冲压台，冲压台上开设有若干前后贯穿冲压台的定位槽，定位槽的一侧内壁开设有滑槽，定位槽上与滑槽对应的另一侧内壁开设有齿槽，定位槽的底部开设有贯穿冲压台的漏料孔；冲压台上固定连接有若干支板，支板上固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定连接有齿轮；定位槽内滑动连接有下模具，下模具上固定连接有与滑槽滑动连接的突出部，下模具上还固定连接有与齿槽滑动连接的齿条，齿条与齿轮齿合，下模具上开设有若干冲压孔；具有使用方便、更换效率高、降低工人劳动强度等优点。

Description

一种快速更换模具的汽车零部件用冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具的技术领域，特别涉及一种快速更换模具的汽车零部件用冲压模具。

背景技术

在汽车零部件的生产制造中，冲压模具是汽车零部件生产必要的设备，冲压模具主要是对一定形状的材料进行物理冲击，使其外形得到改变，冲压模具通常是通过液压缸带动上模具移动至下模具上，使得上模具和下模具之间的工件在压力的作用下产生一定的形状变化,在冲压的过程中，有些工件是通过上模具和下模具的配合来冲压成型的，而且需要成套的冲压，因此在冲压的过程中需要不停更换模具来完成对应的冲压，但是现有的冲压模具都是通过螺栓固定的，在拆卸换装的过程中非常的麻烦，效率低，而且耗费工人大量的劳动力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种快速更换模具的汽车零部件用冲压模具，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种快速更换模具的汽车零部件用冲压模具，包括机架，所述机架上固定连接有冲压台，所述冲压台上开设有若干前后贯穿冲压台的定位槽，所述定位槽的一侧内壁开设有滑槽，所述定位槽上与滑槽对应的另一侧内壁开设有齿槽，所述定位槽的底部开设有贯穿冲压台的漏料孔；所述冲压台上固定连接有若干支板，且支板分别与定位槽位置对应，所述支板上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有齿轮；所述定位槽内滑动连接有下模具，所述下模具上固定连接有与滑槽滑动连接的突出部，所述下模具上还固定连接有与齿槽滑动连接的齿条，所述齿条与齿轮齿合，所述下模具上开设有若干冲压孔；所述冲压台上固定连接有U型支撑架，所述支撑架上设置有能够竖向移动的若干上模具，且上模具在漏料孔的正上方。

优选的：所述支撑架上固定连接有若干液压缸，所述液压缸的活塞杆上固定连接有安装板，所述安装板下表面开设有若干安装槽，所述安装槽内通过螺栓固定连接有上模具。

优选的：所述支撑架上开设有横向贯穿支撑架两个侧壁的通道，该通道用于被冲压板经过。

优选的：所述下模具与突出部为一体化铸造而成。

优选的：所述漏料孔的直径大于冲压孔的最长长度。

采用以上技术方案的有益效果是：

本申请通过在冲压台上设置伺服电机，并通过伺服电机带动齿轮转动，通过齿轮带动齿条在齿槽内移动，近而使得下模具在定位槽内移动，使得冲压孔对着漏料孔，由于下模具上具有不同类型的冲压孔，因此通过更换上模具就能直接进行不同的冲压，有效的提高的更换效率，也降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型一种快速更换模具的汽车零部件用冲压模具的主视图。

图2是本实用新型冲压台的主视图。

图3是本实用新型冲压台的俯视图。

图4是本实用新型A处的局部放大图。

其中：机架1、冲压台2、定位槽3、滑槽4、齿槽5、漏料孔6、支板7、齿轮9、下模具10、突出部101、齿条11、冲压孔12、支撑架13、通道14、液压缸15、安装板16、安装槽17、上模具18、被冲压板19。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施例。

实施例，如图1-4所示，本实用新型公开了一种快速更换模具的汽车零部件用冲压模具，包括机架1，所述机架1上固定连接有冲压台2，所述冲压台2上开设有若干前后贯穿冲压台2的定位槽3，所述定位槽3的一侧内壁开设有滑槽4，所述定位槽3上与滑槽4对应的另一侧内壁开设有齿槽5，所述定位槽3的底部开设有贯穿冲压台2的漏料孔6；所述冲压台2上固定连接有若干支板7，且支板7分别与定位槽3位置对应，所述支板7上固定连接有伺服电机8，所述伺服电机8的输出轴上固定连接有齿轮9；所述定位槽3内滑动连接有下模具10，所述下模具10上固定连接有与滑槽4滑动连接的突出部101，所述下模具10上还固定连接有与齿槽5滑动连接的齿条11，所述齿条11与齿轮9齿合，所述下模具10上开设有若干冲压孔12；所述冲压台2上固定连接有U型支撑架13，所述支撑架13上设置有能够竖向移动的若干上模具18，且上模具18在漏料孔6的正上方。

优选的：所述支撑架13上固定连接有若干液压缸15，所述液压缸15的活塞杆上固定连接有安装板16，所述安装板16下表面开设有若干安装槽17，所述安装槽17内通过螺栓固定连接有上模具18。

优选的：所述支撑架13上开设有横向贯穿支撑架13两个侧壁的通道14，该通道14用于被冲压板19经过。

优选的：所述下模具10与突出部101为一体化铸造而成。

优选的：所述漏料孔6的直径大于冲压孔12的最长长度。

本实用新型的技术方案是这样实施的：

在使用的过程中，当需要更换模具时，启动伺服电机8，伺服电机8通过齿轮9在动齿条11在齿槽5内移动，齿条11带动下模具10在定位槽3内移动，使得需要的冲压孔12移动至漏料孔6的正上方，然后伺服电机8停止；在伺服电机8停止的同时，工人将上模具18与安装板16之间连接的螺栓取下，更换新的上模具18，然后在通过螺栓将上模具18固定于安装槽17内，这样就完成了对模具的更换。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种快速更换模具的汽车零部件用冲压模具，包括机架，其特征在于：所述机架上固定连接有冲压台，所述冲压台上开设有若干前后贯穿冲压台的定位槽，所述定位槽的一侧内壁开设有滑槽，所述定位槽上与滑槽对应的另一侧内壁开设有齿槽，所述定位槽的底部开设有贯穿冲压台的漏料孔；所述冲压台上固定连接有若干支板，且支板分别与定位槽位置对应，所述支板上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有齿轮；所述定位槽内滑动连接有下模具，所述下模具上固定连接有与滑槽滑动连接的突出部，所述下模具上还固定连接有与齿槽滑动连接的齿条，所述齿条与齿轮齿合，所述下模具上开设有若干冲压孔；所述冲压台上固定连接有U型支撑架，所述支撑架上设置有能够竖向移动的若干上模具，且上模具在漏料孔的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种快速更换模具的汽车零部件用冲压模具，其特征在于，所述支撑架上固定连接有若干液压缸，所述液压缸的活塞杆上固定连接有安装板，所述安装板下表面开设有若干安装槽，所述安装槽内通过螺栓固定连接有上模具。

3.根据权利要求1所述的一种快速更换模具的汽车零部件用冲压模具，其特征在于，所述支撑架上开设有横向贯穿支撑架两个侧壁的通道，该通道用于被冲压板经过。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种快速更换模具的汽车零部件用冲压模具，其特征在于，所述下模具与突出部为一体化铸造而成。

5.根据权利要求4所述的一种快速更换模具的汽车零部件用冲压模具，其特征在于，所述漏料孔的直径大于冲压孔的最长长度。

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