CN210046102U - 一种转轴攻丝设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转轴攻丝设备,涉及电机生产技术领域,其技术方案要点是:包括台式攻丝机,台式攻丝机上包括工作台,工作台上转动连接有转动盘,工作台上还设置有驱动电机,转动盘上端面沿周向均匀分布有若干安装座,安装座上端面对应开设有安装槽,安装槽通过转盘转动能移动至台式攻丝机丝锥的正下方设置,使得丝锥能够对工件的圆槽进行攻丝;安装槽远离转动盘转动轴线的一侧开设有贯穿安装座的通孔,工作台上对应设置有限位件,当安装槽位于台式攻丝机丝锥的正下方时,限位件用于穿过通孔后抵紧工件将工件固紧。通过转动盘转动对工件进行运输,通过限位件对工件进行固紧,从而使得工件的攻丝操作方便且生产效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机生产技术领域,更具体地说,它涉及一种转轴攻丝设备。
背景技术
电机通常包括机壳、转子、定子以及转轴,通常转轴和转子固定连接设置。
在生产过程中,先将转轴和转子固定连接,转轴为输出轴的一端后续需要开设有螺纹孔。但是,由转轴和转子同轴固定形成的工件,初始状态是转轴为输出轴的一端同轴开设有圆槽。操作人员需要后续再对转轴的圆槽进行攻丝形成螺纹孔。
现有的攻丝设备如专利号为CN204148671U的中国实用新型专利,该专利公开了一种台式攻丝机,包括主轴箱、电机座、支杆、底座及工作台,主轴箱前侧面上设置有计数器,主轴箱后侧面下端设置有摩擦离合器,主轴箱右侧设置有手柄杆,主轴箱下端左侧设置有主轴,主轴下端连接丝锥;主轴箱右侧位于摩擦离合器下端设置有电机座,电机座上设置有电机;主轴箱下端右侧设置有支杆,支杆底端设置有底座;支杆下端位于底座上方处设置有工作台。采用机械摩擦离合器使主轴正反转,比普通电机正反转工作更稳定。
采用上述的台式攻丝机进行攻丝操作时,通常将工件通过台钳一个个的夹持到工作台上固定,通过操作人员依次进行攻丝加工。此过程中,需要将转轴的圆槽与丝锥对齐,且操作台钳夹持等耗费的时间也较多,导致生产效率比较低,且总体操作上也比较麻烦,有待改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供一种转轴攻丝设备,其具有操作方便且生产效率更高的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种转轴攻丝设备,包括台式攻丝机,所述台式攻丝机上包括工作台,所述工作台上转动连接有转动盘,工作台上还设置有用于驱动所述转动盘转动的驱动电机,所述转动盘上端面沿周向均匀分布有若干安装座,所述安装座上端面对应开设有安装槽,所述安装槽通过转盘转动能移动至台式攻丝机丝锥的正下方设置,使得丝锥能够对工件的圆槽进行攻丝;所述安装槽远离转动盘转动轴线的一侧开设有贯穿安装座的通孔,所述工作台上对应设置有限位件,当安装槽位于台式攻丝机丝锥的正下方时,所述限位件用于穿过通孔后抵紧工件外侧壁将工件固紧。
通过上述技术方案,当需要对工件进行攻丝时,首先将工件对应放入到安装槽内,然后通过驱动电机带动转动盘转动,使得装有工件的安装座移动至台式攻丝机丝锥的下方并对齐,此时限位件穿过通孔使得限位件抵紧工件于安装槽的侧壁,从而限制工件的转动,然后启动台式攻丝机使得丝锥正转,通过控制台式攻丝机的手柄杆带动丝锥下移对工件的圆槽进行攻丝,攻丝到位后控制丝锥反转,此时向上移动并从工件上脱出完成加工,然后控制限位件从通孔脱出。
在工件攻丝的同时,可以将另外的待加工工件装入到别的安装槽内备用,当工件攻丝完毕,且限位件从通孔脱出后,可以通过驱动电机带动转盘再次转动,将丝锥下方的工件移出,同时将新的待攻丝工件移动到丝锥下方。
通过设置转动盘、安装槽、通孔以及限位件,通过限位件对工件进行固紧,通过转动盘转动对工件进行运输,在工件加工的同时还能进行工件的装入和拆出,从而使得工件的攻丝操作方便且生产效率更高。
进一步的,所述限位件为驱动气缸,驱动气缸的活塞杆的轴线朝向转盘的转动轴线设置,所述驱动气缸的活塞杆上设置有橡胶块。
通过上述技术方案,当限位件需要对工件进行固紧时,驱动气缸的活塞杆伸出,活塞杆可以对准通孔***对通孔内的工件进行抵紧,另外通过橡胶块抵触工件,减少了工件外侧壁被顶出划痕的情况,使得工件的攻丝操作更加方便。
进一步的,所述安装槽的槽口处设置有倒角。
通过上述技术方案,安装槽通常略大于对应工件的直径设置,通过倒角的设置可以形成工件装入到安装槽的导向面,从而使得工件装入到安装槽的操作更加方便。
进一步的,所述安装座的靠近转动盘的一端设置有若干凸耳,若干凸耳沿着安装座的轴心线呈周向分布,所述凸耳上对应开设有安装孔,所述安装孔上穿设有与转动盘螺纹连接的固定螺栓。
通过上述技术方案,安装座通过固定螺栓与转动盘固定连接,从而实现安装座的可拆卸,可以根据实际工件的要求对安装座进行更换,从而使得攻丝设备的适配性更好,使得攻丝设备的使用更加方便。
进一步的,所述安装座的靠近转动盘的端面开设有定位槽,所述转动盘上对应设置有嵌入所述定位槽用于定位的定位块。
通过上述技术方案,设置定位块和定位槽,当安装座需要通过螺栓固定到转动盘上时,转动盘上的定位块可以嵌入到安装座的定位槽内加强定位,使得安装座的安装更加方便,也使得安装后的安装座上的通孔位置更加准确。
进一步的,所述定位块设置有两个,两个定位块呈圆柱形设置,且两个定位块的直径大小不同设置,所述定位槽与两个定位块一一对应设置。
通过上述技术方案,当安装座需要安装到转动盘上时,两个大小不等的定位块可以对安装座的方向进行定位,减少了安装座安装时方向不对的情况,使得安装座的安装定位更加精准。
进一步的,所述工作台上还设置有用于对攻丝后工件进行吹屑的吹屑装置,所述吹屑装置包括吹气管、连通至吹气管的气源。
通过上述技术方案,设置吹屑装置,当工件攻丝完毕后,工件跟随转动盘转动移出,此过程中,工件的螺纹孔会通过吹气管处,吹气管可以对工件进行吹气清理废屑,使得加工后废屑的清理更加方便。
进一步的,所述工作台上端面还设置有安装板,所述吹气管对应固定于所述安装板上;所述安装板的下端面设置有若干导向杆,所述导向杆沿竖直方向滑移穿设所述工作台,所述安装板通过导向杆沿竖直方向滑移连接于所述工作台上,所述工作台上还设置有用于调节安装板的高度调节螺栓。
通过上述技术方案,通过调节螺栓可以对安装板的高度进行调整,从而对吹气管的位置进行调整,使得吹气管可以更加实际工件的尺寸进行高度调节,确保吹屑装置对工件后续的清理,从而使得整体的使用更加方便。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设置转动盘、安装槽、通孔以及限位件,通过限位件对工件进行固紧,通过转动盘转动对工件进行运输,在工件加工的同时还能进行工件的装入和拆出,从而使得工件的攻丝操作方便且生产效率更高;
(2)通过设置固定螺栓、定位块和定位槽,使得安装座可以根据实际的需求进行更换,也使得安装座的安装定位更加方便,使得攻丝设备的适配性更好;
(3)通过设置吹屑装置,当工件攻丝完毕后,吹气管可以对工件进行吹气清理废屑,使得加工后废屑的清理更加方便。
附图说明
图1为实施例的整体示意图;
图2为图1中A部放大示意图;
图3为实施例的安装座的局部剖视示意图,用于展示安装座与转动盘的安装结构。
附图标记:1、台式攻丝机;2、工作台;3、转动盘;4、驱动电机;5、安装座;6、安装槽;7、倒角;8、通孔;9、限位件;10、橡胶块;11、安装板;12、导向杆;13、调节螺栓;14、吹屑装置;141、吹气管;142、气源;15、凸耳;16、安装孔;17、固定螺栓;18、定位槽;19、定位块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
实施例:
一种转轴攻丝设备,如图1所示,包括台式攻丝机1,台式攻丝机1包括主轴箱、设置于主轴箱下端通于连接丝锥的主轴、用于驱动主轴转动的电机、用于控制主轴下移的手柄杆。
如图1所示,台式攻丝机1上还包括工作台2,工作台2位于主轴下方设置。工作台2上端面转动连接有转动盘3,工作台2上还设置有驱动电机4,驱动电机4固定连接于工作台2下端面并与转动盘3同轴连接,驱动电机4用于驱动转动盘3转动,驱动电机4通常为步进电机。转动盘3上端面沿周向均匀分布有若干安装座5,安装座5上端面对应开设有安装槽6,安装槽6通常略大于对应工件的直径设置。
如图1、图3所示,安装槽6的槽口处设置有倒角7,通过倒角7的设置可以形成工件装入到安装槽6的导向面。当驱动电机4带动转动盘3转动时,安装槽6通过转盘转动能移动至台式攻丝机1丝锥的正下方设置,使得丝锥能够对工件的圆槽进行攻丝。
如图1所示,安装槽6远离转动盘3转动轴线的一侧开设有贯穿安装座5的通孔8,工作台2上对应设置有限位件9,限位件9为驱动气缸,驱动气缸的活塞杆的轴线朝向转盘的转动轴线设置,驱动气缸的活塞杆上设置有橡胶块10,橡胶块10螺纹连接于驱动气缸的活塞杆上,方便对橡胶块10进行更换。
当驱动电机4带动转动盘3转动至安装槽6位于台式攻丝机1丝锥的正下方时,此时驱动气缸的活塞杆伸出,驱动气缸上的橡胶块10可以通过安装座5上的通孔8抵紧工件的侧壁,并将工件压紧于安装槽6的侧壁限制工件转动,从而使得台式攻丝机1对工件攻丝时工件处于固紧状态。
如图1、图2所示,工作台2上端面还设置有安装板11,安装板11位于转动盘3从台式攻丝机1丝锥下方移出的一侧。安装板11的下端面设置有若干导向杆12,导向杆12沿竖直方向滑移穿设工作台2,安装板11通过导向杆12沿竖直方向滑移连接于工作台2上。工作台2上设置有调节螺栓13,调节螺栓13的上端与安装板11连接,调节螺栓穿设工作台2设置,调节螺栓13上螺纹连接有两个螺母,两个螺母对应抵触于工作台2的上下端面,调节螺栓13通过转动两个螺母用于调节安装板11的高度。
工作台2上还设置有吹屑装置14,吹屑装置14用于对攻丝后工件进行吹屑。吹屑装置14包括固定于安装板11上的吹气管141、连通至吹气管141的气源142,气源142通常为空气压缩机。当工件攻丝完毕后,工件跟随转动盘3转动移出,此过程中,工件的螺纹孔会通过吹气管141处,吹气管141的管口可以对准工件的螺纹孔处对工件进行吹气清理废屑,使得加工后废屑的清理更加方便。
如图1、图3所示,装座的靠近转动盘3的一端设置有若干凸耳15,若干凸耳15沿着安装座5的轴心线呈周向分布,凸耳15上对应开设有安装孔16,安装孔16上穿设有固定螺栓17,固定螺栓17穿过安装孔16后与转动盘3螺纹连接,从而使得安装座5固定连接至转动盘3上端面。
安装座5的靠近转动盘3的端面开设有定位槽18,定位槽18设置有两个且两个定位槽18的大小不等设置,定位槽18呈圆柱形设置。转动盘3上对应设置有两个直径大小不同的定位块19,两个定位块19沿着转动盘3的径向分布。当安装座5需要安装到转动盘3上时,转动盘3上的定位块19可以对应嵌入安装座5的定位槽18设置,两个定位块19的大小不等设置可以用于区别安装座5的安装方向,使得整体的安装更加方便。
本实施例的工作原理是:
当需要对工件进行攻丝时,首先将工件对应放入到安装槽6内,然后通过驱动电机4带动转动盘3转动,使得装有工件的安装座5移动至台式攻丝机1丝锥的下方并对齐,此时限位件9穿过通孔8使得限位件9抵紧工件于安装槽6的侧壁,从而限制工件的转动,然后启动台式攻丝机1使得丝锥正转,通过控制台式攻丝机1的手柄杆带动丝锥下移对工件的圆槽进行攻丝,攻丝到位后控制丝锥反转,此时向上移动并从工件上脱出完成加工,然后控制限位件9从通孔8脱出。
在工件攻丝的同时,可以将另外的待加工工件装入到别的安装槽6内备用,当工件攻丝完毕,且限位件9从通孔8脱出后,可以通过驱动电机4带动转盘再次转动,将丝锥下方的工件移出,同时将新的待攻丝工件移动到丝锥下方。当驱动电机4带动转盘再次转动时,攻丝完毕的工件会经过吹屑装置14,吹屑装置14的吹气管141可以对攻丝完的工件进行吹气清洁。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种转轴攻丝设备,包括台式攻丝机(1),其特征在于:所述台式攻丝机(1)上包括工作台(2),所述工作台(2)上转动连接有转动盘(3),工作台(2)上还设置有用于驱动所述转动盘(3)转动的驱动电机(4),所述转动盘(3)上端面沿周向均匀分布有若干安装座(5),所述安装座(5)上端面对应开设有安装槽(6),所述安装槽(6)通过转盘转动能移动至台式攻丝机(1)丝锥的正下方设置,使得丝锥能够对工件的圆槽进行攻丝;所述安装槽(6)远离转动盘(3)转动轴线的一侧开设有贯穿安装座(5)的通孔(8),所述工作台(2)上对应设置有限位件(9),当安装槽(6)位于台式攻丝机(1)丝锥的正下方时,所述限位件(9)用于穿过通孔(8)后抵紧工件外侧壁将工件固紧。
2.根据权利要求1所述的一种转轴攻丝设备,其特征在于:所述限位件(9)为驱动气缸,驱动气缸的活塞杆的轴线朝向转盘的转动轴线设置,所述驱动气缸的活塞杆上设置有橡胶块(10)。
3.根据权利要求1所述的一种转轴攻丝设备,其特征在于:所述安装槽(6)的槽口处设置有倒角(7)。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种转轴攻丝设备,其特征在于:所述安装座(5)的靠近转动盘(3)的一端设置有若干凸耳(15),若干凸耳(15)沿着安装座(5)的轴心线呈周向分布,所述凸耳(15)上对应开设有安装孔(16),所述安装孔(16)上穿设有与转动盘(3)螺纹连接的固定螺栓(17)。
5.根据权利要求4所述的一种转轴攻丝设备,其特征在于:所述安装座(5)的靠近转动盘(3)的端面开设有定位槽(18),所述转动盘(3)上对应设置有嵌入所述定位槽(18)用于定位的定位块(19)。
6.根据权利要求5所述的一种转轴攻丝设备,其特征在于:所述定位块(19)设置有两个,两个定位块(19)呈圆柱形设置,且两个定位块(19)的直径大小不同设置,所述定位槽(18)与两个定位块(19)一一对应设置。
7.根据权利要求1所述的一种转轴攻丝设备,其特征在于:所述工作台(2)上还设置有用于对攻丝后工件进行吹屑的吹屑装置(14),所述吹屑装置(14)包括吹气管(141)、连通至吹气管(141)的气源(142)。
8.根据权利要求7所述的一种转轴攻丝设备,其特征在于:所述工作台(2)上端面还设置有安装板(11),所述吹气管(141)对应固定于所述安装板(11)上;所述安装板(11)的下端面设置有若干导向杆(12),所述导向杆(12)沿竖直方向滑移穿设所述工作台(2),所述安装板(11)通过导向杆(12)沿竖直方向滑移连接于所述工作台(2)上,所述工作台(2)上还设置有用于调节安装板(11)的高度调节螺栓(13)。
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Cited By (2)
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CN116786913A (zh) * | 2023-08-24 | 2023-09-22 | 江苏雅固标准件有限公司 | 一种螺母攻丝机 |
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