CN112605690A - 一种钻头生产加工用组合夹具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种钻头生产加工用组合夹具，涉及钻头加工设备技术领域，包括夹具座，夹具座上固定设置有夹紧台，夹紧台顶面的一端设置有气缸座，气缸座上固定设置有气缸，气缸的活塞杆上同轴设置有连接轴，且连接轴的一端固定设置在气缸的活塞杆上，连接轴的另一端固定设置有角度调节座，连接轴的另一端端部设置有定位转轴孔，夹紧台顶面的另一端设置有调节槽，角度调节座的底部位于调节槽内，调节槽内固定设置有导向杆，调节槽与导向杆的长度方向相同，导向杆活动贯穿角度调节座的底部，且角度调节座滑动设置在调节槽内。本发明具有便于钻头加工时的夹紧固定，且能根据加工需要对钻头的位置进行调节等优点。

Description

一种钻头生产加工用组合夹具

技术领域

本发明涉及钻头加工设备技术领域，具体涉及一种钻头生产加工用组合夹具。

背景技术

在中心加工技术中，钻头是用来切削、打孔的刀具，它是通过钻头夹具固定来进行工作的，钻头夹具能稳定钻头，根据生产加工需要使钻头保持相应的加工时的位置，以便提高工作效率和精度，而现有的普通夹具，已经无法满足钻头加工的需求：一方面对钻头的夹紧固定和拆卸不方便操作；另一方面在加工中的过程中不方便根据需要对钻头的位置进行调节，不容易在同一个夹具上满足对钻头不同的加工需求，从而影响了对钻头的加工质量和效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种具有便于钻头加工时的夹紧固定，且能根据加工需要对钻头的位置进行调节的钻头生产加工用组合夹具。

为解决上述技术问题，本发明提供一种钻头生产加工用组合夹具，包括夹具座，夹具座上固定设置有夹紧台，夹紧台顶面的一端设置有气缸座，气缸座上固定设置有气缸，气缸的活塞杆上同轴设置有连接轴，且连接轴的一端固定设置在气缸的活塞杆上，连接轴的另一端固定设置有角度调节座，连接轴的另一端端部设置有定位转轴孔，夹紧台顶面的另一端设置有调节槽，角度调节座的底部位于调节槽内，调节槽内固定设置有导向杆，调节槽与导向杆的长度方向相同，导向杆活动贯穿角度调节座的底部，且角度调节座滑动设置在调节槽内，角度调节座的顶部侧壁上设置有齿轮轴槽，齿轮轴槽与定位转轴孔相连通，齿轮轴槽的上方设置有齿轮油加注槽，齿轮油加注槽为弧形槽状结构，角度调节座的顶部设置有加注管，加注管与齿轮油加注槽相连通，齿轮轴槽顶部的内壁上设置有若干加注口，且齿轮轴槽通过加注口与齿轮油加注槽之间相连通，加注管上活动设置有加注口盖，齿轮轴槽内活动设置有钻头夹具装置，钻头夹具装置包括角度调节齿轮轴，角度调节齿轮轴的左右两端端面分别固定设置有定位转轴和钻头夹紧座，定位转轴与定位转轴孔的形状相适配，且定位转轴活动设置在定位转轴孔内，角度调节齿轮轴与齿轮轴槽相适配，且角度调节齿轮轴活动设置在齿轮轴槽内，钻头夹紧座位于齿轮轴槽的外部，角度调节座的侧壁上固定设置有驱动箱，驱动箱内设置有双轴电机，双轴电机的一端输出轴上固定设置有主动齿轮，主动齿轮与角度调节齿轮轴的轴线平行，且当角度调节齿轮轴位于齿轮轴槽的外部时，角度调节齿轮轴与主动齿轮相啮合，双轴电机的另一端输出轴上固定设置有锥形齿轮组，锥形齿轮组上设置有插柱，插柱和主动齿轮均位于驱动箱的外部。

优选的，所述钻头夹紧座包括夹紧座，夹紧座的左端面通过连接杆固定连接在角度调节齿轮轴的右端端面上，夹紧座的右端面为开口状，夹紧座右端面开口的左右两侧分别设置有若干左卡槽和若干右卡槽，夹紧座的右端面开口内活动设置有卡紧块，卡紧块的左右两侧壁上分别设置有与左卡槽和右卡槽一一对应的若干左卡条和若干右卡条，且左卡条和右卡条分别滑动设置在相应位置的左卡槽和右卡槽内，夹紧座的顶面和底面上分别设置有上螺纹孔和下螺纹孔，卡紧块上活动贯穿设置有钻头夹杆，且钻头夹杆的上下两端分别活动贯穿上螺纹孔和下螺纹孔，钻头夹杆的上下两端均为开口状，钻头夹杆的上端开口上沿周向均布若干开口槽，钻头夹杆的上端外部还滑动套设有锁紧圈，锁紧圈与夹紧座的顶面之间通过限位弹簧连接，且限位弹簧套设在钻头夹杆的外部，钻头夹杆的上端开口处的外壁上还固定设置有若干限位块，钻头夹杆的下端外壁为外螺纹杆结构，且钻头夹杆的下端外壁上螺纹连接有锁紧螺母，钻头夹杆的下端开口形状与插柱的形状相适配，可根据不同直径大小的钻头制作不同直径大小的钻头夹杆，以便通过钻头夹杆的上端开口可将钻头夹紧便于加工，同时在先取下钻头夹杆后，再将卡紧块通过左卡条和右卡条分别在相应位置的左卡槽和右卡槽内滑动、可从夹紧座右端面开口内取出，进行更换钻头夹杆和卡紧块，便于对不同的直径大小的钻头进行加工，即可将钻头的一端***至钻头夹杆的上端开口内，由于钻头夹杆的上端开口上沿周向均布若干开口槽，在限位弹簧的作用下，可将锁紧圈顶至远离夹紧座顶面的一端，从而可将钻头夹杆的上端开口束紧，进而可将钻头夹紧。

优选的，所述钻头夹杆与卡紧块之间螺纹连接，且钻头夹杆的上下两端分别与上螺纹孔和下螺纹孔之间螺纹连接，方便钻头夹杆安装和取下进行更换、同时也便于钻头夹杆安装在夹紧座内位置牢固。

优选的，所述卡紧块的后侧壁上固定设置有拉板，拉板上设置有第一半圆形定位杆槽，卡紧块的后侧壁上、且与第一半圆形定位杆槽相对应的位置处设置有第二半圆形定位杆槽，第一半圆形定位杆槽与第二半圆形定位杆槽的开口相对，夹紧座的底面上设置有与第一半圆形定位杆槽位置相对应的螺纹底孔，第一半圆形定位杆槽、第二半圆形定位杆槽和螺纹底孔的直径相同，且第一半圆形定位杆槽、第二半圆形定位杆槽和螺纹底孔同轴线，螺纹底孔内活动设置有卡紧杆，卡紧杆的一端贯穿第一半圆形定位杆槽和第二半圆形定位杆槽、且与螺纹底孔之间螺纹连接，卡紧杆的另一端与夹紧座的顶面相接触，当将卡紧块安装在夹紧座内后，再将卡紧杆的一端贯穿第一半圆形定位杆槽和第二半圆形定位杆槽、且与螺纹底孔之间螺纹连接、此时卡紧杆的另一端可压紧夹紧座的顶面，有利于卡紧块在夹紧座内的固定牢固，进而有利于保持钻头在加工时的位置稳固。

优选的，所述插柱与钻头夹杆的轴线相平行，且连接轴、角度调节齿轮轴、插柱和钻头夹杆的轴线均在同一个垂直平面上，便于将钻头夹杆从卡紧块内取下后、可单独将钻头夹杆的下端开口插在插柱上，通过双轴电机带动锥形齿轮组转动，从而可使得钻头夹杆进行转动，便于对钻头进行加工作业。

优选的，所述夹具座上还设置有齿轮油泵，齿轮油泵的出油口上连接有加油软管，加油软管与加注管的大小相适配，可将加油软管的一端***至加注管内进行齿轮油加注，齿轮油可通过加注管进入至齿轮油加注槽内，再由加注口进入至齿轮轴槽内、从而可使得齿轮油粘附在角度调节齿轮轴上起到润滑作用。

优选的，所述夹具座的底面上还设置有防滑垫，夹具座上沿着轮廓外边沿设置若干固定孔，可将螺栓穿过固定孔固定在工作台上，有利于使得夹具座安装在不同位置的工作台上后均可保持较好稳定性。

本发明的有益效果：

(1)钻头夹具装置的设置便于对钻头进行夹紧固定、方便拆卸，同时通过角度调节齿轮轴和齿轮轴槽的配合，可调节钻头夹紧后的不同位置的需求，不仅方便加工时的操作，且有利于提高对钻头加工的效率；

(2)双轴电机的设置，一方面可通过带动锥形齿轮组转动改变双轴电机的输出轴输出力的方向，从而可使得钻头保持垂直的状态放置、同时可使得钻头夹杆带动钻头进行周向转动，便于对钻头进行加工作业或者检验；另一方面可通过主动齿轮带动角度调节齿轮轴实现往复摇摆转动或周向转动，即最终可实现钻头的往复摇摆转动或周向转动；

(3)使用齿轮油泵通过加注管进行齿轮油的加注，可对齿轮轴槽和角度调节齿轮轴起到润滑、防止磨损和锈蚀的作用，有利于提高齿轮轴槽和角度调节齿轮轴的使用寿命和工作牢靠性。

附图说明

附图用来提供对本发明的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明一种钻头生产加工用组合夹具的结构示意图；

图2为本发明一种钻头生产加工用组合夹具的齿轮油加注槽位置示意图；

图3为本发明一种钻头生产加工用组合夹具的插柱位置示意图；

图4为本发明一种钻头生产加工用组合夹具的定位转轴孔位置示意图；

图5为本发明一种钻头生产加工用组合夹具的钻头夹具装置结构示意图；

图6为本发明一种钻头生产加工用组合夹具的上螺纹孔和下螺纹孔位置示意图；

图7为本发明一种钻头生产加工用组合夹具的第一半圆形定位杆槽和第二半圆形定位杆槽位置示意图；

图8为本发明一种钻头生产加工用组合夹具的卡紧杆结构示意图；

图9为本发明一种钻头生产加工用组合夹具的角度调节齿轮轴位于齿轮轴槽外部时结构示意图；

图10为本发明一种钻头生产加工用组合夹具的开口槽位置示意图。

附图标记为：1、夹具座；2、夹紧台；21、调节槽；22、导向杆；3、气缸座；31、气缸；32、连接轴；33、角度调节座；34、定位转轴孔；35、齿轮轴槽；36、齿轮油加注槽；37、加注管；38、加注口；381、加注口盖；4、钻头夹具装置；41、角度调节齿轮轴；42、定位转轴；43、钻头夹紧座；431、夹紧座；4311、左卡槽；4312、右卡槽；4313、左卡条；4314、右卡条；432、连接杆；433、卡紧块；4331、拉板；4332、第一半圆形定位杆槽；4333、第二半圆形定位杆槽；4334、螺纹底孔；4335、卡紧杆；434、上螺纹孔；435、下螺纹孔；436、钻头夹杆；4361、开口槽；4362、锁紧圈；4363、限位弹簧；4364、限位块；4365、锁紧螺母；5、驱动箱；51、双轴电机；52、主动齿轮；53、锥形齿轮组；54、插柱；6、齿轮油泵；61、加油软管；7、固定孔。

具体实施方式

下面结合附图描述本发明的具体实施方式。

如图1-10所示，为本实施例的一种钻头生产加工用组合夹具，包括夹具座1，夹具座1上固定设置有夹紧台2，夹紧台2顶面的一端设置有气缸座3，气缸座3上固定设置有气缸31，气缸31的活塞杆上同轴设置有连接轴32，且连接轴32的一端固定设置在气缸31的活塞杆上，连接轴32的另一端固定设置有角度调节座33，连接轴32的另一端端部设置有定位转轴孔34，夹紧台2顶面的另一端设置有调节槽21，角度调节座33的底部位于调节槽21内，调节槽21内固定设置有导向杆22，调节槽21与导向杆22的长度方向相同，导向杆22活动贯穿角度调节座33的底部，且角度调节座33滑动设置在调节槽21内，角度调节座33的顶部侧壁上设置有齿轮轴槽35，齿轮轴槽35与定位转轴孔34相连通，齿轮轴槽35的上方设置有齿轮油加注槽36，齿轮油加注槽36为弧形槽状结构，角度调节座33的顶部设置有加注管37，加注管37与齿轮油加注槽36相连通，齿轮轴槽35顶部的内壁上设置有若干加注口38，且齿轮轴槽35通过加注口38与齿轮油加注槽36之间相连通，加注管37上活动设置有加注口盖381，齿轮轴槽35内活动设置有钻头夹具装置4，钻头夹具装置4包括角度调节齿轮轴41，角度调节齿轮轴41的左右两端端面分别固定设置有定位转轴42和钻头夹紧座43，定位转轴42与定位转轴孔34的形状相适配，且定位转轴42活动设置在定位转轴孔34内，角度调节齿轮轴41与齿轮轴槽35相适配，且角度调节齿轮轴41活动设置在齿轮轴槽35内，钻头夹紧座43位于齿轮轴槽35的外部，角度调节座33的侧壁上固定设置有驱动箱5，驱动箱5内设置有双轴电机51，双轴电机51的一端输出轴上固定设置有主动齿轮52，主动齿轮52与角度调节齿轮轴41的轴线平行，且当角度调节齿轮轴41位于齿轮轴槽35的外部时，角度调节齿轮轴41与主动齿轮52相啮合，双轴电机51的另一端输出轴上固定设置有锥形齿轮组53，锥形齿轮组53上设置有插柱54，插柱54和主动齿轮52均位于驱动箱5的外部。

钻头夹紧座43包括夹紧座431，夹紧座431的左端面通过连接杆432固定连接在角度调节齿轮轴41的右端端面上，夹紧座431的右端面为开口状，夹紧座431右端面开口的左右两侧分别设置有若干左卡槽4311和若干右卡槽4312，夹紧座431的右端面开口内活动设置有卡紧块433，卡紧块433的左右两侧壁上分别设置有与左卡槽4311和右卡槽4312一一对应的若干左卡条4313和若干右卡条4314，且左卡条4313和右卡条4314分别滑动设置在相应位置的左卡槽4311和右卡槽4312内，夹紧座431的顶面和底面上分别设置有上螺纹孔434和下螺纹孔435，卡紧块433上活动贯穿设置有钻头夹杆436，且钻头夹杆436的上下两端分别活动贯穿上螺纹孔434和下螺纹孔435，钻头夹杆436的上下两端均为开口状，钻头夹杆436的上端开口上沿周向均布若干开口槽4361，钻头夹杆436的上端外部还滑动套设有锁紧圈4362，锁紧圈4362与夹紧座431的顶面之间通过限位弹簧4363连接，且限位弹簧4363套设在钻头夹杆436的外部，钻头夹杆436的上端开口处的外壁上还固定设置有若干限位块4364，钻头夹杆436的下端外壁为外螺纹杆结构，且钻头夹杆436的下端外壁上螺纹连接有锁紧螺母4365，钻头夹杆436的下端开口形状与插柱54的形状相适配，可根据不同直径大小的钻头制作不同直径大小的钻头夹杆436，以便通过钻头夹杆436的上端开口可将钻头夹紧便于加工，同时在先取下钻头夹杆436后，再将卡紧块433通过左卡条4313和右卡条4314分别在相应位置的左卡槽4311和右卡槽4312内滑动、可从夹紧座431右端面开口内取出，进行更换钻头夹杆436和卡紧块433，便于对不同的直径大小的钻头进行加工，即可将钻头的一端***至钻头夹杆436的上端开口内，由于钻头夹杆436的上端开口上沿周向均布若干开口槽4361，在限位弹簧4363的作用下，可将锁紧圈4362顶至远离夹紧座431顶面的一端，从而可将钻头夹杆436的上端开口束紧，进而可将钻头夹紧，钻头夹杆436与卡紧块433之间螺纹连接，且钻头夹杆436的上下两端分别与上螺纹孔434和下螺纹孔435之间螺纹连接，方便钻头夹杆436安装和取下进行更换、同时也便于钻头夹杆436安装在夹紧座431内位置牢固，卡紧块433的后侧壁上固定设置有拉板4331，拉板4331上设置有第一半圆形定位杆槽4332，卡紧块433的后侧壁上、且与第一半圆形定位杆槽4332相对应的位置处设置有第二半圆形定位杆槽4333，第一半圆形定位杆槽4332与第二半圆形定位杆槽4333的开口相对，夹紧座431的底面上设置有与第一半圆形定位杆槽4332位置相对应的螺纹底孔4334，第一半圆形定位杆槽4332、第二半圆形定位杆槽4333和螺纹底孔4334的直径相同，且第一半圆形定位杆槽4332、第二半圆形定位杆槽4333和螺纹底孔4334同轴线，螺纹底孔4334内活动设置有卡紧杆4335，卡紧杆4335的一端贯穿第一半圆形定位杆槽4332和第二半圆形定位杆槽4333、且与螺纹底孔4334之间螺纹连接，卡紧杆4335的另一端与夹紧座431的顶面相接触，当将卡紧块433安装在夹紧座431内后，再将卡紧杆4335的一端贯穿第一半圆形定位杆槽4332和第二半圆形定位杆槽4333、且与螺纹底孔4334之间螺纹连接、此时卡紧杆4335的另一端可压紧夹紧座431的顶面，有利于卡紧块433在夹紧座431内的固定牢固，进而有利于保持钻头在加工时的位置稳固，插柱54与钻头夹杆436的轴线相平行，且连接轴32、角度调节齿轮轴41、插柱54和钻头夹杆436的轴线均在同一个垂直平面上，便于将钻头夹杆436从卡紧块433内取下后、可单独将钻头夹杆436的下端开口插在插柱54上，通过双轴电机51带动锥形齿轮组53转动，从而可使得钻头夹杆436进行转动，便于对钻头进行加工作业，夹具座1上还设置有齿轮油泵6，齿轮油泵6的出油口上连接有加油软管61，加油软管61与加注管37的大小相适配，可将加油软管61的一端***至加注管37内进行齿轮油加注，齿轮油可通过加注管37进入至齿轮油加注槽36内，再由加注口38进入至齿轮轴槽35内、从而可使得齿轮油粘附在角度调节齿轮轴41上起到润滑作用，夹具座1的底面上还设置有防滑垫，夹具座1上沿着轮廓外边沿设置若干固定孔7，可将螺栓穿过固定孔7固定在工作台上，有利于使得夹具座1安装在不同位置的工作台上后均可保持较好稳定性。

本发明的工作原理是：当需要对钻头进行夹紧加工时，先将卡紧块433滑动***至夹紧座431的右端面开口内，即使得卡紧块433左右两侧壁上的左卡条4313和右卡条4314分别滑动卡入至相应位置的左卡槽4311和右卡槽4312内，再将卡紧杆4335的一端贯穿第一半圆形定位杆槽4332和第二半圆形定位杆槽4333、且与螺纹底孔4334之间螺纹连接、此时卡紧杆4335的另一端可压紧夹紧座431的顶面，有利于卡紧块433保持在夹紧座431内稳固；再将钻头夹杆436依次贯穿夹紧座431顶面上的上螺纹孔434、卡紧块433和夹紧座431底面上的下螺纹孔435，拧紧钻头夹杆436的下端外壁上的锁紧螺母4365至与夹紧座431的底面相接触，有利于使得钻头夹杆436保持锁紧牢固；将锁紧圈4362向夹紧座431顶面方向滑动、此时限位弹簧4363被锁紧圈4362压缩，再将钻头的一端***至钻头夹杆436的上端开口内，由于钻头夹杆436的上端开口上沿周向均布若干开口槽4361，松开按压的锁紧圈4362并在限位弹簧4363的作用下，可将锁紧圈4362顶至远离夹紧座431顶面的一端，锁紧圈4362可挤压钻头夹杆436的上端开口位置，从而可将钻头夹杆436的上端开口束紧，进而可将钻头夹紧；再将钻头夹具装置4***至齿轮轴槽35内，即先将定位转轴42***至定位转轴孔34内，根据钻头需要加工的角度和位置，以定位转轴42为轴在定位转轴孔34内进行转动，即可根据需要将钻头固定保持的角度，通过转动角度调节齿轮轴41，使得角度调节齿轮轴41与齿轮轴槽35之间不同位置的齿相啮合、再***至齿轮轴槽35内，即可使得钻头根据加工需要保持相应的位置状态；还可将定位转轴42***至定位转轴孔34内，此时角度调节齿轮轴41位于齿轮轴槽35的外部，使得角度调节齿轮轴41与主动齿轮52相啮合，启动双轴电机51带动主动齿轮52以定位转轴42为轴转动，从而可根据加工需要带动角度调节齿轮轴41实现往复摇摆转动或周向转动，即最终可实现钻头的往复摇摆转动或周向转动；还可将钻头夹杆436从卡紧块433内取下后、单独将钻头夹杆436的下端开口插在插柱54上，通过双轴电机51带动锥形齿轮组53转动，锥形齿轮组53的设置可改变双轴电机51的输出轴输出力的方向，从而可使得钻头保持垂直的状态放置、同时可使得钻头夹杆436带动钻头进行周向转动，便于对钻头进行加工作业或者检验；还可将加油软管61的一端***至加注管37内进行齿轮油加注，齿轮油可通过加注管37进入至齿轮油加注槽36内，再由加注口38进入至齿轮轴槽35内、从而可使得齿轮油粘附在角度调节齿轮轴41上起到润滑作用；可根据不同直径大小的钻头、制作不同直径大小的钻头夹杆436，以便通过钻头夹杆436的上端开口可对不同直径大小的钻头夹紧便于加工，同时在先取下钻头夹杆436后，再将卡紧块433通过左卡条4313和右卡条4314分别在相应位置的左卡槽4311和右卡槽4312内滑动、可从夹紧座431右端面开口内取出，进行更换钻头夹杆436和卡紧块433，便于对不同的直径大小的钻头进行加工；角度调节齿轮轴41和齿轮轴槽35上的齿数可根据在对钻头加工时的需要调节的状态进行相应的设置，即当对钻头需要调节的位置状态较多时，则角度调节齿轮轴41和齿轮轴槽35上的齿数就越多，反之则角度调节齿轮轴41和齿轮轴槽35上的齿数就越少；气缸31可通过推动连接轴32带动角度调节座33在调节槽21内滑动调节位置，以便提高对钻头加工时的操作便捷性；夹具座1上与气缸31的相对应端还可以设置夹紧气缸，且可使得夹紧气缸的活塞杆与气缸31的活塞杆共轴线，当将角度调节齿轮轴41***至齿轮轴槽35内后，可通过夹紧气缸的活塞杆顶住钻头夹紧座43，以便保持角度调节齿轮轴41在齿轮轴槽35内稳固，使得在对钻头进行加工时，钻头夹具装置4不会在齿轮轴槽35内沿着连接轴32的长度方向移动。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钻头生产加工用组合夹具，其特征在于：包括夹具座(1)，夹具座(1)上固定设置有夹紧台(2)，夹紧台(2)顶面的一端设置有气缸座(3)，气缸座(3)上固定设置有气缸(31)，气缸(31)的活塞杆上同轴设置有连接轴(32)，且连接轴(32)的一端固定设置在气缸(31)的活塞杆上，连接轴(32)的另一端固定设置有角度调节座(33)，连接轴(32)的另一端端部设置有定位转轴孔(34)，夹紧台(2)顶面的另一端设置有调节槽(21)，角度调节座(33)的底部位于调节槽(21)内，调节槽(21)内固定设置有导向杆(22)，调节槽(21)与导向杆(22)的长度方向相同，导向杆(22)活动贯穿角度调节座(33)的底部，且角度调节座(33)滑动设置在调节槽(21)内，角度调节座(33)的顶部侧壁上设置有齿轮轴槽(35)，齿轮轴槽(35)与定位转轴孔(34)相连通，齿轮轴槽(35)的上方设置有齿轮油加注槽(36)，齿轮油加注槽(36)为弧形槽状结构，角度调节座(33)的顶部设置有加注管(37)，加注管(37)与齿轮油加注槽(36)相连通，齿轮轴槽(35)顶部的内壁上设置有若干加注口(38)，且齿轮轴槽(35)通过加注口(38)与齿轮油加注槽(36)之间相连通，加注管(37)上活动设置有加注口盖(381)，齿轮轴槽(35)内活动设置有钻头夹具装置(4)，钻头夹具装置(4)包括角度调节齿轮轴(41)，角度调节齿轮轴(41)的左右两端端面分别固定设置有定位转轴(42)和钻头夹紧座(43)，定位转轴(42)与定位转轴孔(34)的形状相适配，且定位转轴(42)活动设置在定位转轴孔(34)内，角度调节齿轮轴(41)与齿轮轴槽(35)相适配，且角度调节齿轮轴(41)活动设置在齿轮轴槽(35)内，钻头夹紧座(43)位于齿轮轴槽(35)的外部，角度调节座(33)的侧壁上固定设置有驱动箱(5)，驱动箱(5)内设置有双轴电机(51)，双轴电机(51)的一端输出轴上固定设置有主动齿轮(52)，主动齿轮(52)与角度调节齿轮轴(41)的轴线平行，且当角度调节齿轮轴(41)位于齿轮轴槽(35)的外部时，角度调节齿轮轴(41)与主动齿轮(52)相啮合，双轴电机(51)的另一端输出轴上固定设置有锥形齿轮组(53)，锥形齿轮组(53)上设置有插柱(54)，插柱(54)和主动齿轮(52)均位于驱动箱(5)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种钻头生产加工用组合夹具，其特征在于：钻头夹紧座(43)包括夹紧座(431)，夹紧座(431)的左端面通过连接杆(432)固定连接在角度调节齿轮轴(41)的右端端面上，夹紧座(431)的右端面为开口状，夹紧座(431)右端面开口的左右两侧分别设置有若干左卡槽(4311)和若干右卡槽(4312)，夹紧座(431)的右端面开口内活动设置有卡紧块(433)，卡紧块(433)的左右两侧壁上分别设置有与左卡槽(4311)和右卡槽(4312)一一对应的若干左卡条(4313)和若干右卡条(4314)，且左卡条(4313)和右卡条(4314)分别滑动设置在相应位置的左卡槽(4311)和右卡槽(4312)内，夹紧座(431)的顶面和底面上分别设置有上螺纹孔(434)和下螺纹孔(435)，卡紧块(433)上活动贯穿设置有钻头夹杆(436)，且钻头夹杆(436)的上下两端分别活动贯穿上螺纹孔(434)和下螺纹孔(435)，钻头夹杆(436)的上下两端均为开口状，钻头夹杆(436)的上端开口上沿周向均布若干开口槽(4361)，钻头夹杆(436)的上端外部还滑动套设有锁紧圈(4362)，锁紧圈(4362)与夹紧座(431)的顶面之间通过限位弹簧(4363)连接，且限位弹簧(4363)套设在钻头夹杆(436)的外部，钻头夹杆(436)的上端开口处的外壁上还固定设置有若干限位块(4364)，钻头夹杆(436)的下端外壁为外螺纹杆结构，且钻头夹杆(436)的下端外壁上螺纹连接有锁紧螺母(4365)，钻头夹杆(436)的下端开口形状与插柱(54)的形状相适配。

3.根据权利要求2所述的一种钻头生产加工用组合夹具，其特征在于：钻头夹杆(436)与卡紧块(433)之间螺纹连接，且钻头夹杆(436)的上下两端分别与上螺纹孔(434)和下螺纹孔(435)之间螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种钻头生产加工用组合夹具，其特征在于：卡紧块(433)的后侧壁上固定设置有拉板(4331)，拉板(4331)上设置有第一半圆形定位杆槽(4332)，卡紧块(433)的后侧壁上、且与第一半圆形定位杆槽(4332)相对应的位置处设置有第二半圆形定位杆槽(4333)，第一半圆形定位杆槽(4332)与第二半圆形定位杆槽(4333)的开口相对，夹紧座(431)的底面上设置有与第一半圆形定位杆槽(4332)位置相对应的螺纹底孔(4334)，第一半圆形定位杆槽(4332)、第二半圆形定位杆槽(4333)和螺纹底孔(4334)的直径相同，且第一半圆形定位杆槽(4332)、第二半圆形定位杆槽(4333)和螺纹底孔(4334)同轴线，螺纹底孔(4334)内活动设置有卡紧杆(4335)，卡紧杆(4335)的一端贯穿第一半圆形定位杆槽(4332)和第二半圆形定位杆槽(4333)、且与螺纹底孔(4334)之间螺纹连接，卡紧杆(4335)的另一端与夹紧座(431)的顶面相接触。

5.根据权利要求2所述的一种钻头生产加工用组合夹具，其特征在于：插柱(54)与钻头夹杆(436)的轴线相平行，且连接轴(32)、角度调节齿轮轴(41)、插柱(54)和钻头夹杆(436)的轴线均在同一个垂直平面上。

6.根据权利要求1所述的一种钻头生产加工用组合夹具，其特征在于：夹具座(1)上还设置有齿轮油泵(6)，齿轮油泵(6)的出油口上连接有加油软管(61)，加油软管(61)与加注管(37)的大小相适配。

7.根据权利要求1所述的一种钻头生产加工用组合夹具，其特征在于：夹具座(1)的底面上还设置有防滑垫，夹具座(1)上沿着轮廓外边沿设置若干固定孔(7)。

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