CN210046020U

CN210046020U - 一种内花键涨芯式机床夹具

Info

Publication number: CN210046020U
Application number: CN201920613441.7U
Authority: CN
Inventors: 李建; 张德建; 张广强
Original assignee: SICHUAN LIANMAO MACHINERY MANUFACTURE CO Ltd
Current assignee: SICHUAN LIANMAO MACHINERY MANUFACTURE CO Ltd
Priority date: 2019-04-30
Filing date: 2019-04-30
Publication date: 2020-02-11
Anticipated expiration: 2029-04-30

Abstract

本实用新型提供了一种内花键涨芯式机床夹具，该夹具包括：连接盘，其与机床连接；涨芯轴，其外表面设有锥台部，其内部沿轴线设有中心孔，所述涨芯轴安装于所述连接盘上，与所述连接盘同轴；涨套，其外侧设有花键，内侧设有锥面部，所述锥面部与所述锥台部滑动配合，所述涨套套设于所述涨芯轴上；压紧杆，呈“T”型结构，其杆部向下穿设于所述涨芯轴的中心孔内，其帽端位于涨芯轴和涨套上端侧外；及连接拉杆，其穿过连接盘与所述压紧杆杆端连接，用于拉动压紧杆将涨套涨开并压紧。该夹具经连接拉杆拉动压紧杆，使涨套与涨芯轴配合而涨开，实现对待加工工件的定位夹紧，使用方便、快捷，极大的降低了劳动强度，有效提高了机加工的装夹速度。

Description

一种内花键涨芯式机床夹具

技术领域

本实用新型涉及机床定位夹具技术领域，尤其涉及一种内花键涨芯式机床夹具。

背景技术

汽车上使用的凸缘类零部件产品，其安装面的加工精度要求较高。其中如附图3所示的内花键型凸缘类产品的外圆磨削和端部车削加工是以内花键为加工、检测基准的，其形位公差要求高。现有技术中通常采用花键微锥心轴来定位和装夹内花键型凸缘工件，并进行工件外圆的磨削加工。花键微锥心轴，其周向排布有外花键，外花键具有细微锥度，待加工工件的内花键与外花键滑动配合，并在其端部安装锁紧部件来完成待加工工件的装夹定位。可知，采用现有的花键微锥心轴来进行装夹，需每次进行锁紧，且该锁紧步骤多为人工操作，存在装夹速度较慢，操作复杂，劳动强度大，生产效率较低等问题，且采用花键微锥心轴装夹时只能对其外圆进行磨削加工，不能进行端部的车削加工。因此，亟需一种操作简单，装夹速度快的内花键型凸缘类产品的定位装夹夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种内花键涨芯式机床夹具，该夹具用于装夹内花键型凸缘类产品，使用方便、快捷，极大的降低了劳动强度，有效提高了机加工的装夹速度。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种内花键涨芯式机床夹具，应用于内花键型凸缘工件加工，其特征在于，包括：

连接盘，其与机床连接；

涨芯轴，其外表面设有锥台部，其内部沿轴线设有中心孔，所述涨芯轴安装于所述连接盘上，与所述连接盘同轴；

涨套，其外侧设有花键，内侧设有锥面部，所述锥面部与所述锥台部滑动配合，所述涨套套设于所述涨芯轴上；

压紧杆，呈“T”型结构，其杆部向下穿设于所述涨芯轴的中心孔内，其帽端位于涨芯轴和涨套上端侧外；及

连接拉杆，其穿过连接盘与所述压紧杆杆端连接，用于拉动压紧杆将涨套涨开并压紧。

进一步地，还包括端定位盘，所述端定位盘套设于所述涨芯轴下端部，与所述连接盘同轴相连。

进一步地，所述涨芯轴上端部设有限位槽，所述压紧杆帽端部设有限位凸台，所述限位凸台和所述限位槽相适配。

进一步地，所述夹具还包括紧定螺钉，所述紧定螺钉横向穿设于所述涨芯轴下端，顶紧压紧杆。使该夹具结构更加稳定。

进一步地，所述压紧杆与所述连接拉杆为螺纹连接。便于夹具的安装和拆卸，尤其是涨套的更换。

进一步地，所述连接盘与所述端定位盘和所述连接盘与所述涨芯轴均为螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的夹具设连接盘、涨芯轴、涨套、压紧杆和连接拉杆；涨芯轴设锥台部，涨套设相配合的锥面部，连接拉杆拉动压紧杆，可使涨套沿涨芯轴滑动、涨开，对套设于涨套外的待加工工件进行定位夹紧。本实用新型的结构简单，操作方便快捷，装夹后既可进行工件外圆的磨削加工，又可进行端部的车削加工，有效提高了生产效率。

2、本实用新型中设有端定位盘，装夹时对待加工工件端面进行定位，可有效提升装夹和加工的精度，保证加工工件的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1中A部分的结构示意图。

图3为本实用新型的待加工工件示意图。

附图标记：

1：连接盘；2：涨芯轴；21：限位槽；3：涨套；4：压紧杆；41：限位凸台；5：连接拉杆；6：端定位盘；7：紧定螺钉。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。应该理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供了一种内花键涨芯式机床夹具(以下简称为夹具)，该夹具包括连接盘1、端定位盘6、涨芯轴2、涨套3、压紧杆4和连接拉杆5。

该夹具应用于内花键型凸缘工件的加工，本实施例的待加工内花键型凸缘工件如图3所示。

所述连接盘1，为圆盘型结构，其中心具有一通孔，连接盘1安装于机床上，与机床上的工作台固定连接。

涨芯轴2，其外表面上部设有锥台部，其内部沿轴线设有中心孔，所述中心孔上下贯穿涨芯轴2。涨芯轴2下端经螺栓安装于连接盘1上，涨芯轴2与连接盘1同轴设置。涨芯轴2的中心孔与连接盘1上的通孔相连通；涨芯轴2的锥台部直径较小一端位于上端，直径较大一端靠近下端。

涨套3，其外侧设有花键，即为外花键。装夹时，所述外花键与待加工工件的内花键相匹配。涨套3的内侧设有锥面部，所述的锥面部与所述涨芯轴2外表面上的锥台部相互滑动配合。装夹时，涨套3套设于涨芯轴2上。

压紧杆4，呈“T”型结构，包括圆柱形杆部和圆盘形帽端部。其杆部向下穿设于涨芯轴2的中心孔内，其帽端为与涨芯轴2和涨套2上端侧外。

连接拉杆5，一端穿过连接盘1与压紧杆4的杆端相连接，另一端与机床内的液压箱相连接，连接拉杆5与压紧杆4位于同一条轴线上。液压箱可驱动连接拉杆5滑动，用于拉紧压紧杆4，使压紧杆4帽端向下压紧涨套3，涨套3与涨芯轴2相互滑动而涨开并压紧。连接拉杆5与压紧杆4连接方式为螺纹连接，便于拆卸和安装，且连接结构稳定，可实现压紧杆4的压紧功能。

进一步地，本实施例的夹具还设有端定位盘6，所述端定位盘6为环形结构，其套设于涨芯轴2的下端部，与涨芯轴2的下端部相切；且端定位盘6经螺栓与连接盘1固定连接；连接盘1、端定位盘6和涨芯轴2同轴设置。

进一步地，本实施例的涨芯轴2上端部设有一圆形限位槽21，压紧杆4的帽端部下侧设有限位凸台41，所述限位凸台41与所述限位槽21相适配，在拉动压紧杆4时，限位凸台41位于限位槽21内，沿限位槽21滑动。限位凸台41和限位槽21主要起导向、限位作用。

进一步地，本实施例的夹具还设有紧定螺钉7，所述紧定螺钉7设有外螺纹，所述涨芯轴2下端设有一匹配的横向内螺纹孔，紧定螺钉7穿设于所述内螺纹孔中，并伸入涨芯轴2的中心孔内，与压紧杆4相接触。所述紧定螺钉7与所述压紧杆4相垂直，从侧面顶紧压紧杆4。进一步地，压紧杆4杆部侧面设有一条形凹槽，供所述紧定螺钉7端部伸入。设紧定螺钉7防止压紧杆4晃动和相对涨芯轴2转动，使夹具的结构更加稳定牢固。

本实施例的夹具，其涨套3有多个，为一整套，其厚度、花键等尺寸各不相同，适合多种尺寸的待加工工件。可根据加工工件的不同进行涨套3的更换使用，适用范围广。

工作时，该夹具安装在机床上，其连接拉杆6与机床内的液压箱连接，连接盘1固定在机床的工作台上，工作台内设有驱动装置。装夹时，待加工工件套入涨套3上，其端面经端定位盘6定位，启动液压箱拉动连接拉杆5，将压紧杆4拉紧，使涨套3涨开将待加工工件夹紧，最后，启动驱动装置，使整个夹具及装夹的待加工工件旋转，进行磨削或车削加工。

Claims

1.一种内花键涨芯式机床夹具，应用于内花键型凸缘工件加工，其特征在于，包括：

连接盘（1），其与机床连接；

涨芯轴（2），其外表面设有锥台部，其内部沿轴线设有中心孔，所述涨芯轴（2）安装于所述连接盘（1）上，与所述连接盘（1）同轴；

涨套（3），其外侧设有花键，内侧设有锥面部，所述锥面部与所述锥台部滑动配合，所述涨套（3）套设于所述涨芯轴（2）上；

压紧杆（4），呈“T”型结构，其杆部向下穿设于所述涨芯轴（2）的中心孔内，其帽端位于涨芯轴（2）和涨套（3）上端侧外；及

连接拉杆（5），其穿过连接盘（1）与所述压紧杆（4）杆端连接，用于拉动压紧杆（4）将涨套（3）涨开并压紧。

2.根据权利要求1所述的一种内花键涨芯式机床夹具，其特征在于，还包括端定位盘（6），所述端定位盘（6）套设于所述涨芯轴（2）下端部，与所述连接盘（1）同轴相连。

3.根据权利要求2所述的一种内花键涨芯式机床夹具，其特征在于，所述涨芯轴（2）上端部设有限位槽（21），所述压紧杆（4）帽端部设有限位凸台（41），所述限位凸台（41）和所述限位槽（21）相适配。

4.根据权利要求3所述的一种内花键涨芯式机床夹具，其特征在于，所述夹具还包括紧定螺钉（7），所述紧定螺钉（7）横向穿设于所述涨芯轴（2）下端，顶紧压紧杆（4）。

5.根据权利要求4所述的一种内花键涨芯式机床夹具，其特征在于，所述压紧杆（4）与所述连接拉杆（5）为螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种内花键涨芯式机床夹具，其特征在于，所述连接盘（1）与所述端定位盘（6）和所述连接盘（1）与所述涨芯轴（2）均为螺栓连接。