CN210045762U - 一种酸轧机组支撑辊轴承座排气管结构 - Google Patents
一种酸轧机组支撑辊轴承座排气管结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开一种酸轧机组支撑辊轴承座排气管结构，在止推端盖的上方沿径向设置一通孔，所述通孔内设置螺纹，排气管的下方外圆设置螺纹，排气管旋紧在所述通孔内；所述排气管包括管身，管身的下方外侧设置下旋紧柄，管身的下方外圆设置与所述通孔配合的螺纹段；所述管身的上部设置上旋紧柄，管身的上部内侧通孔设置螺纹，弯头的下方设置螺纹，弯头的下方穿过密封垫后旋接在管身的上部，弯头的下方还设置锁紧螺母，所述锁紧螺母旋紧在密封垫的外侧；丝堵将止推端盖的排气孔堵死；本实用新型的优点是：采用弯头朝下的方式排气，避免了自上而下的乳化液进入轴承座腔内，而同时并不影响排气；避免了溅起的乳化液渗透进轴承座腔内。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，具体说是一种轴承座，更具体说是一种酸轧机组的轴承座的排气结构。
背景技术
五机架六辊轧机具有轧制力大，最大轧制力达到3300T；轧制速度快，最高速度达1500m/min；轧制的带钢最宽达到2150mm等特点，使支撑辊轴承在轧制过程中承受大的载荷，工作时会产生大量的热，这些热量一是通过润滑油循环***进行冷却，二是在轴承座止推端盖上安装了带有小孔的放气塞，与外界相通，降低轴承座内的温度。
冷轧工艺的特点是轧制过程中采用张力轧制，并使用轧制乳化液进行工艺冷却和润滑，带钢轧制后产生加工硬化。冷轧工艺的特点，要求轴承座的密封性能必须优良，这样才能保证轧制乳化液不进入轴承座内，同时防止轴承座内的润滑油不外泄。乳化液侵入轴承座内造成的后果是导致润滑油粘度降低、变质乳化、甚至失效，轴承得不到良好的润滑，将会降低使用寿命，增加生产备件成本。轴承座内润滑油如果外泄，将直接进入乳化液中，使轧制乳化液杂油含量指标增加，轧制的带钢表面会产生油斑、色差等缺陷，其后果是导致产品降级，乳化液***处理成本增加，影响经济效益。
下支撑辊轴承座位于机架的最下方，压力和流量都非常大的轧制乳化液直接喷射在下支撑辊轴承座上，不可避免的使少量的乳化液通过带有小孔的放气塞进入轴承座中；另外，现有技术的支撑辊轴承座止推端盖设计不尽完美，止推轴承座内最下部的冷凝水不能完全排净，进入循环油中，使止推轴承润滑工况恶劣，严重地影响了轴承的使用寿命。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型在下支撑辊轴承座止推端盖上设计一个排气管，消除原止推端盖排气孔设计缺陷，使之既可以达到防止乳化液侵入轴承座，又可以使轴承座内的热量散发出去，减少轴承座内与外界的温差，降低冷凝水形成的条件。从而保证止推轴承处于良好的润滑工况中。具体技术方案是：
一种酸轧机组支撑辊轴承座排气管结构，在止推端盖的上方沿径向设置一通孔，所述通孔内设置螺纹，排气管的下方外圆设置螺纹，排气管旋紧在所述通孔内；所述排气管包括管身，所述管身为圆柱型通孔，管身的下方外侧设置下旋紧柄，管身的下方外圆设置与所述通孔配合的螺纹段；所述管身的上部设置上旋紧柄，管身的上部内侧通孔设置螺纹，弯头的下方设置螺纹，弯头的下方穿过密封垫后旋接在管身的上部，弯头的下方还设置锁紧螺母，所述锁紧螺母旋紧在密封垫的外侧；丝堵将止推端盖的排气孔堵死；所述弯头的出口高度大于排气孔的高度。
所述排气管的高度大于排气孔的高度50-60mm。
为防止溅起的乳化液向上运动时进入弯头的下方，影响排气，所述弯头的下方为锥形部。
所述锥形部的锥度为6-8度。
本实用新型的优点是：采用弯头朝下的方式排气，避免了自上而下的乳化液进入轴承座腔内，而同时并不影响排气；而较高的位置也避免了溅起的乳化液渗透进轴承座腔内。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为排气管的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图具体说明本实用新型，如图1所示，现有技术是在支撑辊轴承座的竖直端盖1上设置一个水平方向的排气孔2，而本实用新型的结构如图2所示，用一个丝堵将排气孔2堵死，在止推端盖5的上方沿径向设置一通孔，所述通孔内设置螺纹，排气管3的下方外圆设置螺纹，排气管3旋紧在所述通孔内；如图3所示，所述排气管3包括管身31，所述管身31为圆柱型通孔，管身31的下方外侧设置下旋紧柄34，管身的下方外圆设置与所述通孔配合的螺纹段32；所述管身的上部设置上旋紧柄35，管身的上部内侧通孔设置螺纹，弯头的下方设置螺纹，弯头的下方穿过密封垫37后旋接在管身的上部，弯头的下方还设置锁紧螺母33，所述锁紧螺母33旋紧在密封垫37的外侧；所述弯头的出口高度大于排气孔2的高度。
所述排气管的高度大于排气孔的高度50-60mm。
为防止溅起的乳化液向上运动时进入弯头的下方，影响排气，所述弯头的下方为锥形部361。
所述锥形部的锥度为6-8度。
图中部件4为轴承。
Claims (4)
1.一种酸轧机组支撑辊轴承座排气管结构，其特征在于：在止推端盖的上方沿径向设置一通孔，所述通孔内设置螺纹，排气管的下方外圆设置螺纹，排气管旋紧在所述通孔内；所述排气管包括管身，所述管身为圆柱型通孔，管身的下方外侧设置下旋紧柄，管身的下方外圆设置与所述通孔配合的螺纹段；所述管身的上部设置上旋紧柄，管身的上部内侧通孔设置螺纹，弯头的下方设置螺纹，弯头的下方穿过密封垫后旋接在管身的上部，弯头的下方还设置锁紧螺母，所述锁紧螺母旋紧在密封垫的外侧；丝堵将止推端盖的排气孔堵死；所述弯头的出口高度大于排气孔的高度。
2.根据权利要求1所述的酸轧机组支撑辊轴承座排气管结构，其特征在于：所述排气管的高度大于排气孔的高度50-60mm。
3.根据权利要求1所述的酸轧机组支撑辊轴承座排气管结构，其特征在于：所述弯头的下方为锥形部。
4.根据权利要求3所述的酸轧机组支撑辊轴承座排气管结构，其特征在于：所述锥形部的锥度为6-8度。
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