CN210024711U - 一种板材加工用高效打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材加工用高效打磨装置，且分别置于两条滑道内对应的位置，相对应的两个滑轮之间转动连接有连接杆，安装板下表面另一端设有与第二电机固定板对应的固定板，螺杆另一端与固定板转动连接，其中，还包括控制开关组，所述控制开关组置于安装板的上表面，控制开关组的输出端电连接第一电机和第二电机的输入端，控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置了打磨单元，代替的传统的人手持打磨机，降低了打磨过程中的安全，设置了运动单元，将传统的人手持打磨机进行打磨替换成机械打磨，大大提高了打磨的效率，而且，又节省了人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种板材加工用高效打磨装置。
背景技术
在板材加工的过程中，由于板材的表面会存在毛刺，导致板材的表面不够光滑，影响加工的进行，所以经常需要对板材的表面进行打磨，传统的打磨方式是通过人力操作打磨机对工件进行逐一打磨，这种传统的打磨方式费事费力，打磨效率低。而且，人直接控制打磨机，由于砂轮的高速旋转，所以存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种板材加工用高效打磨装置，可以高效的对板材进行打磨，又可以降低打磨过程中的安全隐患，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材加工用高效打磨装置，包括安装板、打磨单元和运动单元；
安装板：所述安装板为长方形，安装板下表面的四角分别设有支架，安装板的上表面设有两条平行的滑道，两条滑道中间设有与滑道平行的通槽；
打磨单元：所述打磨单元包括紧固螺栓、伸缩杆、砂轮、第一单机固定板和第一电机，所述伸缩杆为两根，且分别置于安装板上表面中部靠近滑道的位置，两根伸缩杆的外侧分别设有紧固螺栓，两根伸缩杆的上端分别连接第一单机固定板的一端，第一单机固定板的下表面中部设有第一电机，第一电机的输出端固定连接砂轮；
运动单元：所述运动单元包括滑轮、连接杆、板材放置板、螺杆、连接块、第二电机和第二电机固定板，所述滑轮为四个，且分别置于两条滑道内对应的位置，相对应的两个滑轮之间转动连接有连接杆，两根连接杆的中部设有板材放置板，板材放置板的下表面中部设有连接块，连接块穿过通槽与螺杆螺纹连接，螺杆的一端与第二电机的输出端固定连接，第二电机置于与安装板下表面一端固定连接的第二电机固定板上，安装板下表面另一端设有与第二电机固定板对应的固定板，螺杆的另一端与固定板转动连接；
其中，还包括控制开关组，所述控制开关组置于安装板的上表面，控制开关组的输出端电连接第一电机和第二电机的输入端，控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端；
打磨单元与运动单元相互配合，可以使板材与砂轮之间发生相对运动，从而进行打磨，避免了人直接手持打磨机，降低了打磨过程中的安全隐患，机械打磨代替的传统的人工打磨，提高了打磨的效率。
进一步的，还包括吸盘，所述吸盘等距离置于板材放置板，吸盘与板材放置板之间固定连接，可以吸附板材，更好的让板材跟随板材放置板进行移动。
进一步的，还包括挡板，所述挡板包括两块纵板和一块横板，两块纵板分别置于安装板上表面滑道的外侧，两块纵板的上端分别固定连接横板的一端，可以挡住在打磨过程中飞溅出来的火星，降低了安全隐患。
进一步的，还包括风扇，所述风扇为两个，且分别置于安装板上表面后侧伸缩杆的两侧，风扇的输入端电连接控制开关组的输出端，可以将在打磨过程中产生的粉尘吹去。
进一步的，还包括刻度线，所述刻度线置于安装板上表面后侧的伸缩杆，刻度线每格代表长度为一厘米，可以保证每次打磨的精度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本板材加工用高效打磨装置，具有以下好处：
1、设置了打磨单元，代替的传统的人手持打磨机，降低了打磨过程中的安全；
2、设置了运动单元，将传统的人手持打磨机进行打磨替换成机械打磨，大大提高了打磨的效率，而且，又节省了人力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型背部结构示意图。
图中：1安装板、2支架、3滑道、4通槽、5打磨单元、51紧固螺栓、 52伸缩杆、53砂轮、54第一单机固定板、55第一电机、6运动单元、61滑轮、62连接杆、63板材放置板、64螺杆、65连接块、66第二电机、67第二电机固定板、7控制开关组、8吸盘、9挡板、10风扇、11刻度线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种板材加工用高效打磨装置，包括安装板1、打磨单元5和运动单元6；
安装板1：安装板1为长方形，安装板1下表面的四角分别设有支架2，安装板1的上表面设有两条平行的滑道3，两条滑道3中间设有与滑道3平行的通槽4；
打磨单元5：打磨单元5包括紧固螺栓51、伸缩杆52、砂轮53、第一单机固定板54和第一电机55，所述伸缩杆52为两根，且分别置于安装板1上表面中部靠近滑道3的位置，两根伸缩杆52的外侧分别设有紧固螺栓51，两根伸缩杆52的上端分别连接第一单机固定板54的一端，第一单机固定板54 的下表面中部设有第一电机55，第一电机55的输出端固定连接砂轮53；
运动单元6：运动单元6包括滑轮61、连接杆62、板材放置板63、螺杆 64、连接块65、第二电机66和第二电机固定板67，所述滑轮61为四个，且分别置于两条滑道3内对应的位置，相对应的两个滑轮61之间转动连接有连接杆62，两根连接杆62的中部设有板材放置板63，板材放置板63的下表面中部设有连接块65，连接块65穿过通槽4与螺杆64螺纹连接，螺杆64的一端与第二电机66的输出端固定连接，第二电机66置于与安装板1下表面一端固定连接的第二电机固定板67上，安装板1下表面另一端设有与第二电机固定板67对应的固定板，螺杆64的另一端与固定板转动连接；
其中，还包括控制开关组7，控制开关组7置于安装板1的上表面，控制开关组7的输出端电连接第一电机55和第二电机66的输入端，控制开关组7 的输入端电连接外部电源的输出端。
还包括吸盘8，吸盘8等距离置于板材放置板63，吸盘8与板材放置板 63之间固定连接，可以吸附板材，更好的让板材跟随板材放置板63进行移动。
还包括挡板9，挡板9包括两块纵板和一块横板，两块纵板分别置于安装板1上表面滑道3的外侧，两块纵板的上端分别固定连接横板的一端，可以挡住在打磨过程中飞溅出来的火星，降低了安全隐患。
还包括风扇10，风扇10为两个，且分别置于安装板1上表面后侧伸缩杆 52的两侧，风扇10的输入端电连接控制开关组7的输出端，可以将在打磨过程中产生的粉尘吹去。
还包括刻度线11，刻度线11置于安装板1上表面后侧的伸缩杆52，刻度线11每格代表长度为一厘米，可以保证每次打磨的精度。
在使用时：将板材放置在板材放置板63上，用力按压，吸盘8会将板材吸附在板材放置板63上，然后旋转紧固螺栓51，调整伸缩杆52的高度，砂轮53会随着伸缩杆53的伸缩进行移动，将砂轮53调整到理想的高度，扭紧紧固螺栓51，固定伸缩杆52，然后打开控制开关组7上第一电机55的开关，第一电机55开始旋转，第一电机55的输出端会带动砂轮53旋转，然后打开打开控制开关组7上第二电机66的开关，第二电机66的输出端会带动螺杆 64旋转，活动块64会随着螺杆64的转动进行前后移动，活动块64会带动板材放置板63进行前后移动，板材放置板63会带动连接杆62进行前后移动，连接杆62会带动滑轮61滑道3进行前后移动，板材放置板63会带动板材进行前后移动，当运动到砂轮53的下方时进行打磨，在打磨的过程中，会产生粉尘，打开控制开关组7上风扇10的开关，风扇10会开始旋转，将粉尘吹去。
值得注意的是，本实施例中所公开的第一电机55与第二电机66可采用型号为Y-160M1-2，控制开关组7核心芯片选用的是PLC单片机，具体型号为西门子S7-200，控制开关组7控制引第一电机55、第二电机66和风扇10工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种板材加工用高效打磨装置，其特征在于：包括安装板(1)、打磨单元(5)和运动单元(6)；
安装板(1)：所述安装板(1)为长方形，安装板(1)下表面的四角分别设有支架(2)，安装板(1)的上表面设有两条平行的滑道(3)，两条滑道(3)中间设有与滑道(3)平行的通槽(4)；
打磨单元(5)：所述打磨单元(5)包括紧固螺栓(51)、伸缩杆(52)、砂轮(53)、第一单机固定板(54)和第一电机(55)，所述伸缩杆(52)为两根，且分别置于安装板(1)上表面中部靠近滑道(3)的位置，两根伸缩杆(52)的外侧分别设有紧固螺栓(51)，两根伸缩杆(52)的上端分别连接第一单机固定板(54)的一端，第一单机固定板(54)的下表面中部设有第一电机(55)，第一电机(55)的输出端固定连接砂轮(53)；
运动单元(6)：所述运动单元(6)包括滑轮(61)、连接杆(62)、板材放置板(63)、螺杆(64)、连接块(65)、第二电机(66)和第二电机固定板(67)，所述滑轮(61)为四个，且分别置于两条滑道(3)内对应的位置，相对应的两个滑轮(61)之间转动连接有连接杆(62)，两根连接杆(62)的中部设有板材放置板(63)，板材放置板(63)的下表面中部设有连接块(65)，连接块(65)穿过通槽(4)与螺杆(64)螺纹连接，螺杆(64)的一端与第二电机(66)的输出端固定连接，第二电机(66)置于与安装板(1)下表面一端固定连接的第二电机固定板(67)上，安装板(1)下表面另一端设有与第二电机固定板(67)对应的固定板，螺杆(64)的另一端与固定板转动连接；
其中，还包括控制开关组(7)，所述控制开关组(7)置于安装板(1)的上表面，控制开关组(7)的输出端电连接第一电机(55)和第二电机(66)的输入端，控制开关组(7)的输入端电连接外部电源的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工用高效打磨装置，其特征在于：还包括吸盘(8)，所述吸盘(8)等距离置于板材放置板(63)，吸盘(8)与板材放置板(63)之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种板材加工用高效打磨装置，其特征在于：还包括挡板(9)，所述挡板(9)包括两块纵板和一块横板，两块纵板分别置于安装板(1)上表面滑道(3)的外侧，两块纵板的上端分别固定连接横板的一端。
4.根据权利要求1所述的一种板材加工用高效打磨装置，其特征在于：还包括风扇(10)，所述风扇(10)为两个，且分别置于安装板(1)上表面后侧伸缩杆(52)的两侧，风扇(10)的输入端电连接控制开关组(7)的输出端。
5.根据权利要求1所述的一种板材加工用高效打磨装置，其特征在于：还包括刻度线(11)，所述刻度线(11)置于安装板(1)上表面后侧的伸缩杆(52)，刻度线(11)每格代表长度为一厘米。
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| CN201920696310.XU CN210024711U (zh) | 2019-05-16 | 2019-05-16 | 一种板材加工用高效打磨装置 |
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