CN211489846U - 一种型材高精度环保切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种型材高精度环保切割装置，包括框体和工作台，所述框体内底部表面开设有凹槽，且凹槽内设有往复丝杆，所述框体一侧通过安装架安装步进电机，且步进电机一侧输出端通过联轴套安装往复丝杆，所述往复丝杆上设有丝块，所述框体内底部表面两侧开设有滑槽，且滑槽内滑动连接滑块，所述滑块和丝块均顶部焊接工作台，且工作台顶部一侧通过固定架及螺丝安装一号电动液压推杆，所述工作台顶部另一侧焊接有限位竖板，且工作台顶部一端设有固定块，所述固定块内通过内螺纹安装螺杆，且螺杆一端焊接调节限位板。本实用新型一种型材高精度环保切割装置，能够提高切割精度，改善人员工作环境，适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割技术领域，特别涉及一种型材高精度环保切割装置。
背景技术
型材切割装置在型材加工过程中运用比较普遍，随着用户对切割成品精度的要求越来越高，对切割装置的切割精度要求也随之提高。
专利号：CN201420540139.0公开了一种型材切割装置，结构简单，操作方便，切割端面无毛刺，切割无废料，实用性强。
上述型材切割装置存在以下不足：1、无法吸收型材在切割时产生的废屑及异物，2、无法便捷的调整型材切割的规格，3、不能对为切割型材底部异物进行清洁，影响固定效果，进而影响切削精度，4、无法根据切割型材的规格，调整切割轮对型材切割的移动速度。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种型材高精度环保切割装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种型材高精度环保切割装置，包括框体和工作台，所述框体内底部表面开设有凹槽，且凹槽内设有往复丝杆，所述框体一侧通过安装架安装步进电机，且步进电机一侧输出端通过联轴套安装往复丝杆，所述往复丝杆上设有丝块，所述框体内底部表面两侧开设有滑槽，且滑槽内滑动连接滑块，所述滑块和丝块均顶部焊接工作台，且工作台顶部一侧通过固定架及螺丝安装一号电动液压推杆，所述工作台顶部另一侧焊接有限位竖板，且工作台顶部一端设有固定块，所述固定块内通过内螺纹安装螺杆，且螺杆一端焊接调节限位板，所述框体内顶部一侧通过螺栓安装二号电动液压推杆，且二号电动液压推杆底部输出端通过安装板及螺栓安装电机，所述电机一侧输出端通过法兰盘安装切割轮，所述框体内顶部通过安装架安装吸尘器。
进一步地，所述框体底部一侧通过固定支架及螺栓安装风扇，且风扇出风端位于型材入口处。
进一步地，所述框体底部通过螺丝安装步进电机控制器，且步进电机控制器的电流输出端与步进电机的电流输入端通过导线构成电连接。
进一步地，所述工作台顶部表面一侧设有刻度表，所述螺丝一端焊接转盘。
进一步地，所述框体底部两侧焊接支撑腿。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.通过设置吸尘器，吸尘器的吸尘口位于切割处顶部，当切割时，吸尘器会通过吸尘口将切割产生的废屑及异物吸收，进而减少环境污染，改善人员工作环境。
2.通过设置一号电动液压推杆、调节限位板和限位竖板，限位竖板和一号电动液压推杆相配合，可以固定不同宽度的型材，人员可以根据需要通过转盘调整调节限位板的位置，使得调节限位板位于人员所需要的位置，进而能够使得此装置切割出不同规格的型材，并能够保证精度。
3.通过设置风扇，风扇可以将型材与工作台接触面上沾有的异物吹走，使得型材能够与工作台表面充分接触，防止其在切割时因意外而导致晃动，此步骤能够提高固定精度，进而提高型材的切割精度。
4.通过设置步进电机和步进电机控制器，人员可以通过步进电机控制器控制步进电机的旋转速度，步进电机会带动往复丝杆旋转，当往复丝杆旋转时，丝块会做往复运动，而滑块在滑槽内运动，进而可以使得工作台做往复运动，并且可以间接的控制工作台运动的速度，使其符合型材切割工艺，提高切割质量。
附图说明
图1为本实用新型一种型材高精度环保切割装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种型材高精度环保切割装置的工作台结构示意图。
图3为本实用新型一种型材高精度环保切割装置框体内底部结构示意图。
图4为本实用新型一种型材高精度环保切割装置电器连接结构示意图。
图中：1、框体；2、凹槽；3、往复丝杆；4、丝块；5、步进电机；6、步进电机控制器；7、螺丝；8、滑槽；9、滑块；10、电机；11、二号电动液压推杆；12、吸尘器；13、限位竖板；14、工作台；15、一号电动液压推杆；16、调节限位板；17、风扇；18、支撑腿；19、刻度表；20、固定块；21、转盘；22、切割轮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种型材高精度环保切割装置，包括框体1和工作台14，所述框体1内底部表面开设有凹槽2，且凹槽2内设有往复丝杆3，所述框体1一侧通过安装架安装步进电机5，且步进电机5一侧输出端通过联轴套安装往复丝杆3，所述往复丝杆3上设有丝块4，所述框体1内底部表面两侧开设有滑槽8，且滑槽8内滑动连接滑块9，所述滑块9和丝块4均顶部焊接工作台14，且工作台14顶部一侧通过固定架及螺丝安装一号电动液压推杆15，所述工作台14顶部另一侧焊接有限位竖板13，且工作台14顶部一端设有固定块20，所述固定块20内通过内螺纹安装螺杆7，且螺杆7一端焊接调节限位板16，所述框体1内顶部一侧通过螺栓安装二号电动液压推杆11，且二号电动液压推杆11底部输出端通过安装板及螺栓安装电机10，所述电机10一侧输出端通过法兰盘安装切割轮22，所述框体1内顶部通过安装架安装吸尘器12。
其中，所述框体1底部一侧通过固定支架及螺栓安装风扇17，且风扇17出风端位于型材入口处。
本实施例中如图1所示，风扇17会将型材与工作台14接触面的异物去除干净，使得型材能够与工作台14表面充分接触，防止其在切割时因意外而导致晃动，此步骤能够提高固定精度，进而提高型材的切割精度。
其中，所述框体1底部通过螺丝安装步进电机控制器6，且步进电机控制器6的电流输出端与步进电机5的电流输入端通过导线构成电连接。
本实施例中如图1，4所示，人员根据型材的规格，通过步进电机控制器6控制步进电机5的旋转速度，步进电机5会带动往复丝杆3旋转，当往复丝杆3旋转时，丝块4会做往复运动，配合滑块9在滑槽8内运动，可以使得工作台做往复运动，此时，工作台14会间接的带动其顶部型材运动，配合切割轮22进行切割作业，可以通过步进电机控制器5间接的控型材运动的速度，使其符合型材切割工艺，提高切割质量。
其中，所述工作台14顶部表面一侧设有刻度表19，所述螺杆7一端焊接转盘21。
本实施例中如图1所示，人员手动转动转盘21，转盘21会带动螺杆7旋转，对照刻度表19，进而可以使得调节限位板16的位置处于人员所需位置。
其中，所述框体1底部两侧焊接支撑腿18。
本实施例中如图1所示，支撑腿18可以稳固的将框体1固定，为型材切割提高保障。
需要说明的是，本实用新型为一种型材高精度环保切割装置，工作时，人员先将吸尘器12、步进电机5、一号电动液压推杆15(厂家为扬州唯升机械有限公司)、二号电动液压推杆11、电机10和风扇17的外接线连接外部供电机构，随后，人员手动打开风扇17，下一步，人员手动转动转盘21，转盘21会带动螺杆7旋转，对照刻度表19，进而可以使得调节限位板16的位置处于人员所需位置，下一步，人员将型材的一端放置在工作台14上，并缓缓使其一端接触调节限位板16，使其一侧接触限位竖板13，在此过程中，风扇17会将型材与工作台14接触面的异物去除干净，下一步，人员手动控制一号电动液压推杆15，使其输出端接触型材的另一侧，进行固定，下一步，人员可以手动打开电机10和吸尘器12，电机10会带动切割轮22进行旋转，使其具有切割效果，吸尘器12的吸尘口位于切割处顶部，当切割时，吸尘器12会通过吸尘口将切割产生的废屑及异物吸入，进而减少环境污染，改善人员工作环境，下一步，人员手动控制二号电动液压推杆11，使其输出端控制电机10下降，间接的使得切割轮22能够对型材进行切割作业，下一步，人员根据型材的规格，通过步进电机控制器6控制步进电机5的旋转速度，步进电机5会带动往复丝杆3旋转，当往复丝杆3旋转时，丝块4会做往复运动，配合滑块9在滑槽8内运动，可以使得工作台做往复运动，此时，工作台14会间接的带动其顶部型材运动，配合切割轮22进行切割作业，可以通过步进电机控制器5间接的控型材运动的速度，使其符合型材切割工艺，提高切割质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种型材高精度环保切割装置，包括框体(1)和工作台(14)，其特征在于：所述框体(1)内底部表面开设有凹槽(2)，且凹槽(2)内设有往复丝杆(3)，所述框体(1)一侧通过安装架安装步进电机(5)，且步进电机(5)一侧输出端通过联轴套安装往复丝杆(3)，所述往复丝杆(3)上设有丝块(4)，所述框体(1)内底部表面两侧开设有滑槽(8)，且滑槽(8)内滑动连接滑块(9)，所述滑块(9)和丝块(4)均顶部焊接工作台(14)，且工作台(14)顶部一侧通过固定架及螺丝安装一号电动液压推杆(15)，所述工作台(14)顶部另一侧焊接有限位竖板(13)，且工作台(14)顶部一端设有固定块(20)，所述固定块(20)内通过内螺纹安装螺杆(7)，且螺杆(7)一端焊接调节限位板(16)，所述框体(1)内顶部一侧通过螺栓安装二号电动液压推杆(11)，且二号电动液压推杆(11)底部输出端通过安装板及螺栓安装电机(10)，所述电机(10)一侧输出端通过法兰盘安装切割轮(22)，所述框体(1)内顶部通过安装架安装吸尘器(12)。
2.根据权利要求1所述的一种型材高精度环保切割装置，其特征在于：所述框体(1)底部一侧通过固定支架及螺栓安装风扇(17)，且风扇(17)出风端位于型材入口处。
3.根据权利要求1所述的一种型材高精度环保切割装置，其特征在于：所述框体(1)底部通过螺丝安装步进电机控制器(6)，且步进电机控制器(6)的电流输出端与步进电机(5)的电流输入端通过导线构成电连接。
4.根据权利要求1所述的一种型材高精度环保切割装置，其特征在于：所述工作台(14)顶部表面一侧设有刻度表(19)，所述螺杆(7)一端焊接转盘(21)。
5.根据权利要求1所述的一种型材高精度环保切割装置，其特征在于：所述框体(1)底部两侧焊接支撑腿(18)。
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