CN209998226U - 一种机加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机加工模具，活动板的下方设有插槽，插槽内活动安装有插块，插块的下端固定安装有上模，底板的上端设有固定槽，固定槽内活动安装有下模，支撑板上设有通孔，通孔内活动安装有竖轴，竖轴的上端固定安装有第一限位板，竖轴的下端固定安装有第二限位板，第二限位板的下方固定安装有螺柱，插块的上端面设有螺孔；将插块***插槽，转动竖轴带动螺柱旋合在螺孔内，螺柱向上拉动插块使插块无法脱离插槽，同时将下模***固定槽内，向左移动滑动块，滑动块通过第二斜面推动第一斜面，使推块推动挡板向内移动，挡板带动锁紧销***锁紧槽内使下模无法脱离固定槽，更换方便，便于提高加工效率。

Description

一种机加工模具

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体涉及一种机加工模具。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。

现有的机加工模具在制造过程中，对动模和定模的更换不方便，降低了加工效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种机加工模具，方便对上模和下模进行更换，以解决现有技术中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种机加工模具，包括底板，所述底板的上端面左右相对地固定安装有两个支撑臂，两个所述支撑臂的上端固定安装有顶板，所述支撑臂的内侧设有竖向延伸的滑道，两个所述滑道之间滑动安装有活动板，所述活动板位于所述顶板与所述底板之间，所述顶板与所述活动板之间固定连接有驱动所述活动板上下移动的气缸；

所述活动板的下方设有插槽，所述插槽内活动安装有插块，所述插块的下端固定安装有上模；所述底板的上端设有固定槽，所述固定槽位于所述插槽的正下方，所述固定槽内活动安装有下模；所述活动板上设有上模固定装置；

所述上模固定装置包括支撑板，所述支撑板通过两个立柱固定安装在所述活动板的上方，所述支撑板位于所述插槽的正上方，所述支撑板上设有竖向延伸的通孔，所述通孔内活动安装有竖轴，所述竖轴的上端固定安装有位于所述支撑板的上方的第一限位板，所述竖轴的下端固定安装有位于所述支撑板与所述活动板之间的第二限位板，所述第二限位板的下方固定安装有与所述竖轴同轴的螺柱，所述插槽与所述螺柱相应位置处设有供所述螺柱进入的第一辅助孔，所述插块的上端面设有与所述螺柱相匹配的螺孔。

所述活动板内设有相对设置于所述插槽的左右两侧的两个第一安装腔，所述第一安装腔设有向内延伸并连通所述插槽的圆孔，所述圆孔内活动安装有定位销，所述定位销的内端设有光滑的弧形面，所述插块上设有与所述定位销相匹配的定位槽，当所述定位销***所述定位槽时，所述插块的上端与所述插槽的底部相贴合；所述定位销的外端固定安装有挡块，所述挡块的外侧与所述第一安装腔之间设有第一弹簧。

所述第一限位板的上方固定安装有与所述竖轴同轴的辅助杆，所述辅助杆的上端固定安装有转把。

所述底板上设有下模固定装置，所述下模固定装置包括位于所述底板内的两个第二安装腔，两个所述第二安装腔相对地设置于所述固定槽的前后两侧；所述第二安装腔设有向内延伸并连通所述固定槽的过孔，所述过孔内活动安装有锁紧销，所述下模上设有与所述锁紧销相匹配的锁紧槽，当所述锁紧销***所述锁紧槽时，所述下模的下端与所述固定槽的底部相贴合；所述锁紧销的外端固定安装有挡板，所述挡板的内侧与所述第二安装腔之间设有第二弹簧；所述底板内还设有位于所述第二安装腔的外侧的左右延伸的滑动腔，所述滑动腔内滑动安装有滑动块，所述挡板的外侧固定安装有推块，所述第二安装腔与所述推块相应位置处设有连通所述滑动腔的第二辅助孔，所述第二辅助孔位于所述滑动块的左侧，所述推块活动安装在所述第二辅助孔内，所述推块的外端位于所述滑动腔内且所述推块的外端设有朝向右侧的第一斜面，所述滑动块的左端设有与所述第一斜面相贴合的第二斜面；所述底板上还设有带动所述滑动块左右移动的连动机构。

所述连动机构包括固定安装在所述滑动块的右侧的向右延伸的导向柱，所述滑动腔与所述导向柱相应位置处设有向右延伸并穿透所述底板的导向孔，所述导向柱活动安装在所述导向孔内；所述底板的右侧设有左右延伸的螺纹杆，所述螺纹杆的左端设有光杆，所述螺纹杆的左端转动安装在所述底板的右侧，两个所述导向柱的右端之间固定安装有位于所述底板的右侧的连接板，所述连接板上固定安装有与所述螺纹杆相匹配的螺纹管。

所述螺纹杆的右端固定安装有摇柄。

由于采用了上述技术方案，一种机加工模具，包括底板，所述底板的上端面固定安装有两个支撑臂，两个所述支撑臂的上端固定安装有顶板，所述支撑臂的内侧设有滑道，两个所述滑道之间滑动安装有活动板，所述顶板与所述活动板之间固定连接有气缸，所述活动板的下方设有插槽，所述插槽内活动安装有插块，所述插块的下端固定安装有上模，所述底板的上端设有固定槽，所述固定槽内活动安装有下模，所述支撑板上设有竖向延伸的通孔，所述通孔内活动安装有竖轴，所述竖轴的上端固定安装有第一限位板，所述竖轴的下端固定安装有第二限位板，所述第二限位板的下方固定安装有螺柱，所述插块的上端面设有螺孔；安装时，将插块***插槽，转动竖轴带动螺柱旋合在螺孔内，螺柱带动竖轴向下移动使第一限位板与支撑板相抵，螺柱向上拉动插块使插块无法脱离插槽，同时将下模***固定槽内，向左移动滑动块，滑动块通过第二斜面推动第一斜面，使推块推动挡板向内移动，挡板带动锁紧销***锁紧槽内使下模无法脱离固定槽，将坯料置于下模，通过气缸带动活动板和上模向下运动，上模和下模配合完成加工；拆卸时，反向转动竖轴带动螺柱向上移动并脱离螺孔，然后将插块从插槽取出，同时向右移动滑动块使第二斜面与第一斜面分离，第二弹簧向外推动挡板带动锁紧销脱离锁紧槽，然后将下模从固定槽取出，更换新的上模和下模即可，更换方便，便于提高加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中Ⅰ部分的剖视图；

图3是图2中Ⅱ部分的局部放大图；

图4是螺柱脱离螺孔时的示意图；

图5是图1中A-A剖视图；

图6是第二斜面与第一斜面分离时的示意图。

图中：1-底板；2-支撑臂；3-顶板；4-滑道；5-活动板；6-气缸；7-插槽；8-插块；9-上模；10-固定槽；11-下模；12-支撑板；13-通孔；14-竖轴；15-第一限位板；16-第二限位板；17-螺柱；18-第一辅助孔；19-螺孔；20-第一安装腔；21-圆孔；22-定位销；23-定位槽；24-挡块；25-第一弹簧；26-辅助杆；27-转把；28-第二安装腔；29-过孔；30-锁紧销；31-锁紧槽；32-挡板；33-第二弹簧；34-滑动腔；35-滑动块；36-推块；37-第二辅助孔；38-第一斜面；39-第二斜面；40-导向柱；41-导向孔；42-螺纹杆；43-连接板；44-螺纹管；45-摇柄。

具体实施方式

如图1至图6所示，一种机加工模具，包括底板1，所述底板1的上端面左右相对地固定安装有两个支撑臂2，两个所述支撑臂2的上端固定安装有顶板3，所述支撑臂2的内侧设有竖向延伸的滑道4，两个所述滑道4之间滑动安装有活动板5，所述活动板5位于所述顶板3与所述底板1之间，所述顶板3与所述活动板5之间固定连接有驱动所述活动板5上下移动的气缸6；

所述活动板5的下方设有插槽7，所述插槽7内活动安装有插块8，所述插块8的下端固定安装有上模9；所述底板1的上端设有固定槽10，所述固定槽10位于所述插槽7的正下方，所述固定槽10内活动安装有下模11；所述活动板5上设有上模固定装置；

所述上模固定装置包括支撑板12，所述支撑板12通过两个立柱固定安装在所述活动板5的上方，所述支撑板12位于所述插槽7的正上方，所述支撑板12上设有竖向延伸的通孔13，所述通孔13内活动安装有竖轴14，所述竖轴14的上端固定安装有位于所述支撑板12的上方的第一限位板15，所述竖轴14的下端固定安装有位于所述支撑板12与所述活动板5之间的第二限位板16，所述第二限位板16的下方固定安装有与所述竖轴14同轴的螺柱17，所述插槽7与所述螺柱17相应位置处设有供所述螺柱17进入的第一辅助孔18，所述插块8的上端面设有与所述螺柱17相匹配的螺孔19。

上模9安装时，将插块8***插槽7，转动竖轴14带动螺柱17旋合在螺孔19内，螺柱17带动竖轴14向下移动使第一限位板15与支撑板12相抵，螺柱17向上拉动插块8使插块8无法脱离插槽7；拆卸时，反向转动竖轴14带动螺柱17向上移动并脱离螺孔19，然后将插块8从插槽7取出即可；第二限位板16用于防止竖轴14和螺柱17通过通孔13脱离支撑板12。

所述活动板5内设有相对设置于所述插槽7的左右两侧的两个第一安装腔20，所述第一安装腔20设有向内延伸并连通所述插槽7的圆孔21，所述圆孔21内活动安装有定位销22，所述定位销22的内端设有光滑的弧形面，所述插块8上设有与所述定位销22相匹配的定位槽23，当所述定位销22***所述定位槽23时，所述插块8的上端与所述插槽7的底部相贴合；所述定位销22的外端固定安装有挡块24，所述挡块24的外侧与所述第一安装腔20之间设有第一弹簧25。

将插块8***插槽7时，第一弹簧25推动挡块24使定位销22卡入定位槽23，避免插块8在在重力的作用下从插槽7脱落。

所述第一限位板15的上方固定安装有与所述竖轴14同轴的辅助杆26，所述辅助杆26的上端固定安装有转把27；通过转动转把27带动竖轴14转动更加省力。

所述底板1上设有下模固定装置，所述下模固定装置包括位于所述底板1内的两个第二安装腔28，两个所述第二安装腔28相对地设置于所述固定槽10的前后两侧；所述第二安装腔28设有向内延伸并连通所述固定槽10的过孔29，所述过孔29内活动安装有锁紧销30，所述下模11上设有与所述锁紧销30相匹配的锁紧槽31，当所述锁紧销30***所述锁紧槽31时，所述下模11的下端与所述固定槽10的底部相贴合；所述锁紧销30的外端固定安装有挡板32，所述挡板32的内侧与所述第二安装腔28之间设有第二弹簧33；所述底板1内还设有位于所述第二安装腔28的外侧的左右延伸的滑动腔34，所述滑动腔34内滑动安装有滑动块35，所述挡板32的外侧固定安装有推块36，所述第二安装腔28与所述推块36相应位置处设有连通所述滑动腔34的第二辅助孔37，所述第二辅助37孔位于所述滑动块35的左侧，所述推块36活动安装在所述第二辅助孔37内，所述推块36的外端位于所述滑动腔34内且所述推块36的外端设有朝向右侧的第一斜面38，所述滑动块35的左端设有与所述第一斜面38相贴合的第二斜面39；所述底板1上还设有带动所述滑动块35左右移动的连动机构。

下模11安装时，将下模11***固定槽10内，向左移动滑动块35，滑动块35通过第二斜面39推动第一斜面38，使推块36推动挡板32向内移动，挡板32带动锁紧销30***锁紧槽31内使下模11无法脱离固定槽10；拆卸时，向右移动滑动块35使第二斜面39与第一斜面38分离，第二弹簧33向外推动挡板32带动锁紧销30脱离锁紧槽31，然后将下模11从固定槽10取出即可。

所述连动机构包括固定安装在所述滑动块35的右侧的向右延伸的导向柱40，所述滑动腔34与所述导向柱40相应位置处设有向右延伸并穿透所述底板1的导向孔41，所述导向柱40活动安装在所述导向孔41内；所述底板1的右侧设有左右延伸的螺纹杆42，所述螺纹杆42的左端设有光杆，所述螺纹杆42的左端转动安装在所述底板1的右侧，两个所述导向柱40的右端之间固定安装有位于所述底板1的右侧的连接板43，所述连接板43上固定安装有与所述螺纹杆42相匹配的螺纹管44。

通过转动螺纹杆42带动螺纹管44向左移动，螺纹管44通过连接板43和导向柱40带动滑动块35向左移动；或者反向转动螺纹杆42带动螺纹管44向右移动，螺纹管44通过连接板43和导向柱40带动滑动块35向右移动。

所述螺纹杆42的右端固定安装有摇柄45，通过摇柄45转动螺纹杆42更加省力。

使用方法：将插块8***插槽7，转动竖轴14带动螺柱17旋合在螺孔19内，螺柱17带动竖轴14向下移动使第一限位板15与支撑板12相抵，螺柱17向上拉动插块8使插块8无法脱离插槽7；同时将下模11***固定槽10内，向左移动滑动块35，滑动块35通过第二斜面39推动第一斜面38，使推块36推动挡板32向内移动，挡板32带动锁紧销30***锁紧槽31内使下模11无法脱离固定槽10；将坯料置于下模11，通过气缸6带动活动板5和上模9向下运动，上模9和下模11配合完成加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种机加工模具，其特征在于：包括底板，所述底板的上端面左右相对地固定安装有两个支撑臂，两个所述支撑臂的上端固定安装有顶板，所述支撑臂的内侧设有竖向延伸的滑道，两个所述滑道之间滑动安装有活动板，所述活动板位于所述顶板与所述底板之间，所述顶板与所述活动板之间固定连接有驱动所述活动板上下移动的气缸；

所述活动板的下方设有插槽，所述插槽内活动安装有插块，所述插块的下端固定安装有上模；所述底板的上端设有固定槽，所述固定槽位于所述插槽的正下方，所述固定槽内活动安装有下模；所述活动板上设有上模固定装置；

所述上模固定装置包括支撑板，所述支撑板通过两个立柱固定安装在所述活动板的上方，所述支撑板位于所述插槽的正上方，所述支撑板上设有竖向延伸的通孔，所述通孔内活动安装有竖轴，所述竖轴的上端固定安装有位于所述支撑板的上方的第一限位板，所述竖轴的下端固定安装有位于所述支撑板与所述活动板之间的第二限位板，所述第二限位板的下方固定安装有与所述竖轴同轴的螺柱，所述插槽与所述螺柱相应位置处设有供所述螺柱进入的第一辅助孔，所述插块的上端面设有与所述螺柱相匹配的螺孔。

2.如权利要求1所述的一种机加工模具，其特征在于：所述活动板内设有相对设置于所述插槽的左右两侧的两个第一安装腔，所述第一安装腔设有向内延伸并连通所述插槽的圆孔，所述圆孔内活动安装有定位销，所述定位销的内端设有光滑的弧形面，所述插块上设有与所述定位销相匹配的定位槽，当所述定位销***所述定位槽时，所述插块的上端与所述插槽的底部相贴合；所述定位销的外端固定安装有挡块，所述挡块的外侧与所述第一安装腔之间设有第一弹簧。

3.如权利要求1所述的一种机加工模具，其特征在于：所述第一限位板的上方固定安装有与所述竖轴同轴的辅助杆，所述辅助杆的上端固定安装有转把。

4.如权利要求1所述的一种机加工模具，其特征在于：所述底板上设有下模固定装置，所述下模固定装置包括位于所述底板内的两个第二安装腔，两个所述第二安装腔相对地设置于所述固定槽的前后两侧；所述第二安装腔设有向内延伸并连通所述固定槽的过孔，所述过孔内活动安装有锁紧销，所述下模上设有与所述锁紧销相匹配的锁紧槽，当所述锁紧销***所述锁紧槽时，所述下模的下端与所述固定槽的底部相贴合；所述锁紧销的外端固定安装有挡板，所述挡板的内侧与所述第二安装腔之间设有第二弹簧；所述底板内还设有位于所述第二安装腔的外侧的左右延伸的滑动腔，所述滑动腔内滑动安装有滑动块，所述挡板的外侧固定安装有推块，所述第二安装腔与所述推块相应位置处设有连通所述滑动腔的第二辅助孔，所述第二辅助孔位于所述滑动块的左侧，所述推块活动安装在所述第二辅助孔内，所述推块的外端位于所述滑动腔内且所述推块的外端设有朝向右侧的第一斜面，所述滑动块的左端设有与所述第一斜面相贴合的第二斜面；所述底板上还设有带动所述滑动块左右移动的连动机构。

5.如权利要求4所述的一种机加工模具，其特征在于：所述连动机构包括固定安装在所述滑动块的右侧的向右延伸的导向柱，所述滑动腔与所述导向柱相应位置处设有向右延伸并穿透所述底板的导向孔，所述导向柱活动安装在所述导向孔内；所述底板的右侧设有左右延伸的螺纹杆，所述螺纹杆的左端设有光杆，所述螺纹杆的左端转动安装在所述底板的右侧，两个所述导向柱的右端之间固定安装有位于所述底板的右侧的连接板，所述连接板上固定安装有与所述螺纹杆相匹配的螺纹管。

6.如权利要求5所述的一种机加工模具，其特征在于：所述螺纹杆的右端固定安装有摇柄。

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