CN209997624U - 一种反应釜真空加氮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工生产设备技术领域，尤其是一种反应釜真空加氮装置，它包括反应釜、制氮机和真空泵，所述反应釜的左侧通过管道连接有制氮机，所述反应釜的顶部右侧设置有出气管，所述出气管的末端与真空泵的进气口连接，所述反应釜的顶部还设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴与搅拌轴连接，所述搅拌轴上设置有搅拌桨，本实用新型通过设置真空泵，能够对反应釜内进行抽真空，同时将投料搅拌产生的起泡被排出，使产品反应时的气泡减少，提高生产效率；通过设置制氮机，在反应全程通入氮气，将原料和空气隔绝，使原料在反应时更加稳定，提高产品的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产设备技术领域，尤其是一种反应釜真空加氮装置。
背景技术
在化工生产中，液体原料需要投入反应釜内进行搅拌混合，而在投料的同时开启搅拌装置进行搅拌，能够加快原料的混合，但是在投料搅拌的过程中会产生气泡，气泡会延长搅拌的时间，降低生产效率，因此需要将气泡排出，而在一些化工生产中，需要通入惰性气体进行保护，在反应过程中将原料与空气隔绝，使产品反应时品质更稳定，而在实际生产中，惰性气体保护多数使用氮气，因此适用于反应釜的真空加氮装置成为必要。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种能够能够将气泡安排出，且通过通入氮气，将原料和空气隔绝，使原料反应时更稳定的反应釜真空加氮装置。
本实用新型的技术方案为：一种反应釜真空加氮装置，其特征在于：它包括反应釜、制氮机和真空泵，所述反应釜的左侧通过管道连接有制氮机，所述反应釜的顶部右侧设置有出气管，所述出气管的末端与真空泵的进气口连接，所述反应釜的顶部还设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴与搅拌轴连接，所述搅拌轴上设置有搅拌桨。
进一步的，所述制氮机包括：过滤器、压缩空气预处理设备、吸附塔以及储氮罐，所述压缩空气预处理设备、所述过滤器、所述吸附塔以及所述储氮罐依次连接，所述制氮机包括多组吸附塔，所述吸附塔包括第一吸附塔和第二吸附塔，所述第一吸附塔和第二吸附塔并排水平设置，第一吸附塔和第二吸附塔通过一条进气管路和一条出气管路相互并联，所述进气管路和所述出气管路上均串联有两个控制阀，所述储氮罐的顶部设置有抽气管，所述抽气管上设置有抽气泵，制氮机的具体结构详见中国专利公开的一种自调节制氮机，申请号：201621485963.6。
进一步的，所述反应釜顶部的左侧设置有呼吸阀。
进一步的，所述反应釜的底部设置有出料管，所述出料管上设置有阀门。
进一步的，所述反应釜的顶部位于出气管的左侧还设置有气压计，所述气压计的探头***反应釜内部。
进一步的，所述反应釜顶部设置有上料管，所述上料管上设置有抽料泵。
进一步的，所述上料管的一侧还设置有排气管，所述排气管的末端连接有氮气回收装置。
本实用新型的工作原理：
先通过抽料泵将原料泵入反应釜内，上料同时开启搅拌电机，带动搅拌桨对液体进行搅拌，上料完成后开启真空泵，对反应釜内进行抽真空，抽取完后关闭真空泵，然后开启制氮机和抽气泵，将氮气通入反应釜内，氮气将原料和空气隔绝，反应的全程均通入氮气，从而提高反应的稳定性，使生产出产品的品质更好更稳定，反应完成后，开启氮气回收装置，将氮气进行回收，当反应釜内的气压恢复为常压时，关闭氮气回收装置，最后开启下料管的阀门进行下料，反应釜的顶部安装有呼吸阀，当反应釜内的气压过高，反应釜内的氮气向上流动将通过呼吸阀冲开，通过呼吸阀排出部分的氮气，对反应釜进行泄压，从而确保生产安全。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置真空泵，能够对反应釜内进行抽真空，同时将投料搅拌产生的起泡被排出，使产品反应时的气泡减少，提高生产效率；通过设置制氮机，在反应全程通入氮气，将原料和空气隔绝，使原料在反应时更加稳定，提高产品的品质。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1、反应釜；2、制氮机；3、真空泵；4、出气管；5、搅拌电机；6、搅拌轴；7、搅拌桨；8、呼吸阀；9、抽气管；10、出料管；11、气压计；12、上料管；13、抽料泵；201、过滤器；202、压缩空气预处理设备；203、吸附塔；204、储氮罐。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
实施例1：
如图1所示，一种反应釜真空加氮装置，其特征在于：它包括反应釜1、制氮机2和真空泵3，所述反应釜1的左侧通过管道连接有制氮机2，所述反应釜1的顶部右侧设置有出气管4，所述出气管4的末端与真空泵3的进气口连接，所述反应釜1的顶部还设置有搅拌电机5，所述搅拌电机5的输出轴与搅拌轴6连接，所述搅拌轴6上设置有搅拌桨7。
所述制氮机包括：过滤器201、压缩空气预处理设备202、吸附塔203以及储氮罐204，所述压缩空气预处理设备202、所述过滤器201、所述吸附塔203以及所述储氮罐204依次连接，所述制氮机2包括多组吸附塔203，所述吸附塔203包括第一吸附塔和第二吸附塔，所述第一吸附塔和第二吸附塔并排水平设置，第一吸附塔和第二吸附塔通过一条进气管路和一条出气管路相互并联，所述进气管路和所述出气管路上均串联有两个控制阀，所述储氮罐204的顶部设置有出气管4，所述出气管上设置有抽气泵。
所述反应釜1顶部的左侧设置有呼吸阀8。
所述反应釜1的底部设置有出料管10，所述出料管10上设置有阀门。
所述反应釜1的顶部位于出气管4的左侧还设置有气压计11，所述气压计11的探头***反应釜1内部。
所述反应釜1顶部设置有上料管12，所述上料管12上设置有抽料泵13。
实施例2：
如图1所示，一种反应釜真空加氮装置，其特征在于：它包括反应釜1、制氮机2和真空泵3，所述反应釜1的左侧通过管道连接有制氮机2，所述反应釜1的顶部右侧设置有出气管4，所述出气管4的末端与真空泵3的进气口连接，所述反应釜1的顶部还设置有搅拌电机5，所述搅拌电机5的输出轴与搅拌轴6连接，所述搅拌轴6上设置有搅拌桨7。
所述制氮机包括：过滤器201、压缩空气预处理设备202、吸附塔203以及储氮罐204，所述压缩空气预处理设备202、所述过滤器201、所述吸附塔203以及所述储氮罐204依次连接，所述制氮机2包括多组吸附塔203，所述吸附塔203包括第一吸附塔和第二吸附塔，所述第一吸附塔和第二吸附塔并排水平设置，第一吸附塔和第二吸附塔通过一条进气管路和一条出气管路相互并联，所述进气管路和所述出气管路上均串联有两个控制阀，所述储氮罐204的顶部设置有抽气管9，所述抽气管9上设置有抽气泵。
所述反应釜1顶部的左侧设置有呼吸阀8。
所述反应釜1的底部设置有出料管10，所述出料管10上设置有阀门。
所述反应釜1的顶部位于出气管4的左侧还设置有气压计11，所述气压计11的探头***反应釜1内部。
所述反应釜1顶部设置有上料管12，所述上料管12上设置有抽料泵13。
所述上料管12的一侧还设置有排气管，所述排气管的末端连接有氮气回收装置。
本实施例中的反应釜采用的是莱州市沙河双丰化工机械厂生产的反应釜。
本实施例中的呼吸阀采用的是上海苍茂实业有限公司生产的防爆阻火呼吸阀。
本实施例中氮气回收装置采用的是中国专利公开的一种氮气回收装置，申请号：201220686900.2。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种反应釜真空加氮装置，其特征在于：它包括反应釜(1)、制氮机(2)和真空泵(3)，所述反应釜(1)的左侧通过管道连接有制氮机(2)，所述反应釜(1)的顶部右侧设置有出气管(4)，所述出气管(4)的末端与真空泵(3)的进气口连接，所述反应釜(1)的顶部还设置有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)的输出轴与搅拌轴(6)连接，所述搅拌轴(6)上设置有搅拌桨(7)。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜真空加氮装置，其特征在于：所述制氮机包括：过滤器(201)、压缩空气预处理设备(202)、吸附塔(203)以及储氮罐(204)，所述压缩空气预处理设备(202)、所述过滤器(201)、所述吸附塔(203)以及所述储氮罐(204)依次连接，所述制氮机(2)包括多组吸附塔(203)，所述吸附塔(203)包括第一吸附塔和第二吸附塔，所述第一吸附塔和第二吸附塔并排水平设置，第一吸附塔和第二吸附塔通过一条进气管路和一条出气管路相互并联，所述进气管路和所述出气管路上均串联有两个控制阀，所述储氮罐(204)的顶部设置有抽气管(9)，所述抽气管(9)上设置有抽气泵。
3.根据权利要求2所述的一种反应釜真空加氮装置，其特征在于：所述反应釜(1)顶部的左侧设置有呼吸阀(8)。
4.根据权利要求3所述的一种反应釜真空加氮装置，其特征在于：所述反应釜(1)的底部设置有出料管(10)，所述出料管(10)上设置有阀门。
5.根据权利要求4所述的一种反应釜真空加氮装置，其特征在于：所述反应釜(1)的顶部位于出气管(4)的左侧还设置有气压计(11)，所述气压计(11)的探头***反应釜(1)内部。
6.根据权利要求5所述的一种反应釜真空加氮装置，其特征在于：所述反应釜(1)顶部设置有上料管(12)，所述上料管(12)上设置有抽料泵(13)。
7.根据权利要求6所述的一种反应釜真空加氮装置，其特征在于：所述上料管(12)的一侧还设置有排气管，所述排气管的末端连接有氮气回收装置。
Priority Applications (1)
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| CN201920542207.XU CN209997624U (zh) | 2019-04-21 | 2019-04-21 | 一种反应釜真空加氮装置 |
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Publications (1)
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| CN209997624U true CN209997624U (zh) | 2020-01-31 |
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Family Applications (1)
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| CN201920542207.XU Active CN209997624U (zh) | 2019-04-21 | 2019-04-21 | 一种反应釜真空加氮装置 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-04-21 CN CN201920542207.XU patent/CN209997624U/zh active Active
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