CN210279165U - 二苯甲酮酸碱水洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种二苯甲酮酸碱水洗装置，包含有分离反应罐(2.1)，所述分离反应罐(2.1)的侧壁上穿接有进料口(2.2)，所述分离反应罐(2.1)的顶部进液口上连接有进液管道(2.3)，且进液管道(2.3)上连接的三根支管分别连通至纯水罐、碱溶液罐和酸溶液罐；所述分离反应罐(2.1)的底部竖向向下连通有出液直管(2.5)，且出液直管(2.5)的管壁上设置有一观察孔(2.5.1)，所述出液直管(2.5)的底部连接的出液管道(2.6)上连接有四根出液支管，一根出液支管经回料阀(2.8)连通至分离反应罐(2.1)的顶部回料口。本实用新型一种二苯甲酮酸碱水洗装置，其有效的降低了生产成本、减少了设备占地面积。

Description

二苯甲酮酸碱水洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种酸碱水洗装置，尤其是涉及一种在二苯甲酮的生产制备过程中对其进行酸碱水洗的装置。

背景技术

二苯甲酮是一种重要的化工原料，其主原料为苯和苯甲酰氯、并辅以各类催化剂进行催化合成，在合成之后需要对其进行酸洗，即加入酸性、碱性物质进行去杂，然后利用二苯甲酮不与酸碱溶液互溶的特点，待其静置分层后分离掉溶解在酸性、碱性溶液中的杂质成本；但是常规的水洗装置需要级联三台分别进行加入酸性溶液、碱性溶液和纯水进行清洗，从而不但增加了投入成本，而且需要占用较大的占地面积，不利于大规模的工业化应用。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种二苯甲酮酸碱水洗装置，其有效的降低了生产成本、减少了设备占地面积。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种二苯甲酮酸碱水洗装置，所述装置包含有分离反应罐，所述分离反应罐的侧壁上穿接有进料口，所述分离反应罐的顶部进液口上连接有进液管道，且进液管道上连接有三根支管，三根支管上分别串接有进液管道阀，且三根支管分别连通至纯水罐、碱溶液罐和酸溶液罐；所述分离反应罐的底部竖向向下连通有出液直管，且出液直管的管壁上设置有一观察孔，该观察孔上嵌置有玻璃，所述出液直管的底部连接有出液管道，且出液管道上连接有四根出液支管，四根出液支管上分别串接有出液管道阀，其中三根出液支管分别连通至回收水罐、回收碱溶液罐和回收酸溶液罐，最后一根出液支管经回料阀连通至分离反应罐的顶部回料口。

本实用新型一种二苯甲酮酸碱水洗装置，所述分离反应罐的罐体内横向设置的一隔板将罐体分隔为上腔室和下腔室，上腔室的顶部安装有一环形喷液管，该环形喷液管与罐体顶部的进液口相连通，且环形喷液管上均匀分布的多个喷液口的喷口朝向设置，一竖向设置的料筒的顶部连接于隔板的通孔上，且料筒的底部位于罐体内壁底部的上方，料筒上套装有一环形活塞，该环形活塞的内孔壁与料筒滑动接触，该环形活塞的外壁与分离反应罐的内壁滑动接触，且隔板的底面设置有一阻隔环，当环形活塞搁置于阻隔环上时，穿接于罐体上的进气管位于隔板和环形活塞之间、而穿接于罐体上的进料口位于环形活塞的下方，分离反应罐的外壁顶部安装有一电机，电机穿过分离反应罐的外壁驱动一竖向设置的转轴，且转轴穿插至料筒内，所述转轴上螺旋设置有螺旋搅拌叶片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过一套分离罐即可实现溶液、碱性溶液和纯水的循环使用，加大的降低了制造成本，缩减了车间的占地面积；而且采用本实用新型装置后，可进行多次循环净化，极大的提高了最终产品二苯甲酮的纯度。

附图说明

图1为本实用新型一种二苯甲酮酸碱水洗装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种二苯甲酮酸碱水洗装置的分离反应罐的内部结构示意图。

其中：

分离反应罐2.1、进料口2.2、进液管道2.3、进液管道阀2.4、出液直管2.5、出液管道2.6、出液管道阀2.7、回料阀2.8；

观察孔2.5.1。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型涉及的一种二苯甲酮酸碱水洗装置，所述装置包含有分离反应罐2.1，所述分离反应罐2.1的侧壁上穿接有进料口2.2，所述分离反应罐2.1的顶部进液口上连接有进液管道2.3，且进液管道2.3上连接有三根支管，三根支管上分别串接有进液管道阀2.4，且三根支管分别连通至纯水罐、碱溶液罐和酸溶液罐；所述分离反应罐2.1的底部竖向向下连通有出液直管2.5，且出液直管2.5的管壁上设置有一观察孔2.5.1，该观察孔2.5.1上嵌置有玻璃，所述出液直管2.5的底部连接有出液管道2.6，且出液管道2.6上连接有四根出液支管，四根出液支管上分别串接有出液管道阀2.7，其中三根出液支管分别连通至回收水罐、回收碱溶液罐和回收酸溶液罐，最后一根出液支管经回料阀2.8连通至分离反应罐2.1的顶部回料口；

使用时，先加入碱溶进行充分反应掉物料中的酸性杂质后，静置等待分成后打开出液管道阀2.7导出碱性溶液，随后在通过回料阀2.8将物料泵入分离反应罐2.1中进行再次酸洗，循环反复后进行水洗，如经测定还有杂质，可再次进行酸碱水洗循环。

进一步的，所述分离反应罐2.1的罐体内横向设置的一隔板101将罐体分隔为上腔室和下腔室，上腔室的顶部安装有一环形喷液管103，该环形喷液管103与罐体顶部的进液口相连通，且环形喷液管103上均匀分布的多个喷液口的喷口朝向设置，一竖向设置的料筒102的顶部连接于隔板101的通孔上，且料筒102的底部位于罐体内壁底部的上方，料筒102上套装有一环形活塞104，该环形活塞104的内孔壁与料筒102滑动接触，该环形活塞104的外壁与分离反应罐2.1的内壁滑动接触，且隔板101的底面设置有一阻隔环105，当环形活塞104搁置于阻隔环105上时，穿接于罐体上的进气管109位于隔板101和环形活塞104之间、而穿接于罐体上的进料口2.2位于环形活塞104的下方，分离反应罐2.1的外壁顶部安装有一电机106，电机106穿过分离反应罐2.1的外壁驱动一竖向设置的转轴107，且转轴107穿插至料筒102内，所述转轴107上螺旋设置有螺旋搅拌叶片108；使用时，环形活塞104搁置于阻隔环105，然后经由进料口导入物料直至充满下腔室，然后通过进气管109通入高压气体后，使得环形活塞104下移将物料经由料筒102挤压至上腔室内，与此同时，电机106驱动转轴107上螺旋搅拌叶片108经进入上腔室的物料进行提升与混合，随后通过环形喷液管103喷入碱溶液、酸溶液或纯水，并且电机106保持工作时的反应充分进行完毕后，进气管109抽走空气，使得物料经由上腔室返回下腔室，此时电机106反向旋转加快物料的返回纸质环形活塞104重新搁置在阻隔环105上后，停止所有动作，静置等待溶液分层；

另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种二苯甲酮酸碱水洗装置，其特征在于：所述装置包含有分离反应罐(2.1)，所述分离反应罐(2.1)的侧壁上穿接有进料口(2.2)，所述分离反应罐(2.1)的顶部进液口上连接有进液管道(2.3)，且进液管道(2.3)上连接有三根支管，三根支管上分别串接有进液管道阀(2.4)，且三根支管分别连通至纯水罐、碱溶液罐和酸溶液罐；所述分离反应罐(2.1)的底部竖向向下连通有出液直管(2.5)，且出液直管(2.5)的管壁上设置有一观察孔(2.5.1)，该观察孔(2.5.1)上嵌置有玻璃，所述出液直管(2.5)的底部连接有出液管道(2.6)，且出液管道(2.6)上连接有四根出液支管，四根出液支管上分别串接有出液管道阀(2.7)，其中三根出液支管分别连通至回收水罐、回收碱溶液罐和回收酸溶液罐，最后一根出液支管经回料阀(2.8)连通至分离反应罐(2.1)的顶部回料口。

2.如权利要求1所述一种二苯甲酮酸碱水洗装置，其特征在于：所述分离反应罐(2.1)的罐体内横向设置的一隔板(101)将罐体分隔为上腔室和下腔室，上腔室的顶部安装有一环形喷液管(103)，该环形喷液管(103)与罐体顶部的进液口相连通，且环形喷液管(103)上均匀分布的多个喷液口的喷口朝向设置，一竖向设置的料筒(102)的顶部连接于隔板(101)的通孔上，且料筒(102)的底部位于罐体内壁底部的上方，料筒(102)上套装有一环形活塞(104)，该环形活塞(104)的内孔壁与料筒(102)滑动接触，该环形活塞(104)的外壁与分离反应罐(2.1)的内壁滑动接触，且隔板(101)的底面设置有一阻隔环(105)，当环形活塞(104)搁置于阻隔环(105)上时，穿接于罐体上的进气管(109)位于隔板(101)和环形活塞(104)之间、而穿接于罐体上的进料口(2.2)位于环形活塞(104)的下方，分离反应罐(2.1)的外壁顶部安装有一电机(106)，电机(106)穿过分离反应罐(2.1)的外壁驱动一竖向设置的转轴(107)，且转轴(107)穿插至料筒(102)内，所述转轴(107)上螺旋设置有螺旋搅拌叶片(108)。

Images