CN209978787U - 一种环状零件的内径检测量具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及小口径弹药零部件加工检验技术领域，且公开了一种环状零件的内径检测量具，包括手持段和防护帽，所述手持段内腔的顶部和底部均开设有螺纹槽，且手持段的顶部和底部分别活动套装有上检验段和下检验段，所述上检验段和下检验段均包括通段，所述通段的底部设有止段，所述止段的底部设有螺纹段，所述通段内腔顶端的中部设有磁片。该环状零件的内径检测量具，通过采用具有通段和止段的环状零件内径专用检验量具代替现有的内径百分表、带表卡钳检测用具，从而降低其使用的难度，避免上述两种检测用具在检测时需要读值，不仅浪费时间，且长时间进行测量会使注意力下降的问题，提高了检验环状零件的准确性和效率。

Description

一种环状零件的内径检测量具

技术领域

本实用新型涉及小口径弹药零部件加工检验技术领域，具体为一种环状零件的内径检测量具。

背景技术

某口径弹药环状零件内径尺寸有公差要求，若环状零件内径值大于最大极限尺寸，压带时会影响该零件与弹体之间的结合紧密性，最终影响该口径弹药质量；若环状零件内径值小于最小极限尺寸，会造成该零件很难或不能套入弹体上，影响正常生产，因此要对环状零件内径进行检验。

然而，现有的环状零件内径测量一般使用内径百分表、带表卡钳，这两种测量工具在使用之前需要调零，并且在使用过程中还需要不时用千分尺进行校核，以避免因频繁使用或其它原因造成测量不准确，内径百分表和带表卡钳都带有表盘，测量内径时需要读出测量值，因此对于刚接触这两种测量工具的人有一定难度，这两种测量工具表盘上的刻度线细且密，读值需要花费一些时间，而且长时间进行测量会使注意力会下降，读错值概率会大幅增加。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环状零件的内径检测量具，具备提高检验环状零件准确性和效率的优点，解决了现有的环状零件内径测量一般使用内径百分表、带表卡钳，这两种测量工具在使用之前需要调零，并且在使用过程中还需要不时用千分尺进行校核，以避免因频繁使用或其它原因造成测量不准确，内径百分表和带表卡钳都带有表盘，测量内径时需要读出测量值，因此对于刚接触这两种测量工具的人有一定难度，这两种测量工具表盘上的刻度线细且密，读值需要花费一些时间，而且长时间进行测量会使注意力会下降，读错值概率会大幅增加的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种环状零件的内径检测量具，包括手持段和防护帽，所述手持段内腔的顶部和底部均开设有螺纹槽，且手持段的顶部和底部分别活动套装有上检验段和下检验段。

优选的，所述上检验段和下检验段均包括通段，所述通段的底部设有止段，所述止段的底部设有螺纹段，所述通段内腔顶端的中部设有磁片。

优选的，所述手持段的顶部和底部均设有下磁环，所述防护帽的底部设有上磁环，所述上磁环和下磁环活动连接。

优选的，所述螺纹槽的数量有两个，两个所述螺纹槽的直径大小不同。

优选的，所述通段的直径值小于止段的直径值。

优选的，所述上检验段和下检验段的规格不同，且上检验段和下检验段分别活动套装在两个防护帽的内部。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该环状零件的内径检测量具，通过采用具有通段和止段的环状零件内径专用检验量具代替现有的内径百分表、带表卡钳检测用具，从而降低其使用的难度，避免上述两种检测用具在检测时需要读值，不仅浪费时间，且长时间进行测量会使注意力下降的问题，提高了检验环状零件的准确性和效率。

2、该环状零件的内径检测量具，通过螺纹套装在手持段上的两种不同规格的上检验段和下检验段，一方面可对不同内径规格的环状零件进行检测，从而提高了该检测量具的适应范围，且易拆卸，可随时根据检测需要更换不同的检测头，即更换不同规格的上检验段和下检验段，另一方面，当上检验段和下检验段长时间使用后出现磨损时，便于将其取下进行更换，避免对整体进行更换造成的浪费，同时，本装置通过防护帽对该检测量具的上检验段和下检验段在不使用时进行防护，避免出现磕碰磨损而造成不必要的浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构螺纹槽示意图。

图中：1、手持段；2、螺纹槽；3、上检验段；4、下检验段；5、通段；6、止段；7、螺纹段；8、磁片；9、下磁环；10、防护帽；11、上磁环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种环状零件的内径检测量具，包括手持段1和防护帽10，手持段1内腔的顶部和底部均开设有螺纹槽2，螺纹槽2的数量有两个，两个螺纹槽2的直径大小不同，且手持段1的顶部和底部分别活动套装有上检验段3和下检验段4，上检验段3和下检验段4的规格不同，利用两种不同规格的上检验段3和下检验段4，便于根据检测的环状零件规格变化进行相应的切换，使用较为方便，且上检验段3和下检验段4分别活动套装在两个防护帽10的内部，上检验段3和下检验段4均包括通段5，通段5的直径值小于止段6的直径值，在检测时，将上检验段3或下检验段4的通段5***到环状零件内孔中，当通段5不能***环状零件内孔中，说明环状零件内径尺寸小，不合格，当通段5可以***环状零件内孔中，而止段6不能***，说明环状零件内径尺寸合格，当通段5和止段6都可以***环状零件内孔中，说明环状零件内径尺寸大，不合格，从而实现对环状零件内径的检测，相较于现有需要读值的内径百分表和带表卡钳，本装置使用更为方便简单，检验环状零件的准确性和效率也更高，通段5的底部设有止段6，止段6的底部设有螺纹段7，通段5内腔顶端的中部设有磁片8，利用位于通段5上的磁片8，在将通段5***到环状零件内径进行检测时，可对环状零件内径中残留的一些碎屑等进行吸附，从而起到一定的清理作用，提高环状零件的质量，手持段1的顶部和底部均设有下磁环9，防护帽10的底部设有上磁环11，上磁环11和下磁环9活动连接，通过防护帽10底部的上磁环11和手持段1上的下磁环9的配合，便于防护帽10和手持段1的组合，从而利用防护帽对该检测量具的上检验段和下检验段在不使用时进行防护，避免出现磕碰磨损而造成不必要浪费的问题。

工作原理：首先，在使用时，将防护帽10取下，根据需要进行检测的环状零件的规格选取合适的上检验段3或下检验段4，然后，将上检验段3或下检验段4的通段5***到环状零件内孔中，当通段5不能***环状零件内孔中，说明环状零件内径尺寸小，不合格，当通段5可以***环状零件内孔中，而止段6不能***，说明环状零件内径尺寸合格，当通段5和止段6都可以***环状零件内孔中，说明环状零件内径尺寸大，不合格，最后，当上检验段3或下检验段4出现磨损，或者需要更换不同规格的上检验段3或下检验段4时，通过上检验段3或下检验段4上的螺纹段7，将其从手持段1内部的螺纹槽2中旋出，即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环状零件的内径检测量具，包括手持段（1）和防护帽（10），其特征在于：所述手持段（1）内腔的顶部和底部均开设有螺纹槽（2），且手持段（1）的顶部和底部分别活动套装有上检验段（3）和下检验段（4）。

2.根据权利要求1所述的一种环状零件的内径检测量具，其特征在于：所述上检验段（3）和下检验段（4）均包括通段（5），所述通段（5）的底部设有止段（6），所述止段（6）的底部设有螺纹段（7），所述通段（5）内腔顶端的中部设有磁片（8）。

3.根据权利要求1所述的一种环状零件的内径检测量具，其特征在于：所述手持段（1）的顶部和底部均设有下磁环（9），所述防护帽（10）的底部设有上磁环（11），所述上磁环（11）和下磁环（9）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种环状零件的内径检测量具，其特征在于：所述螺纹槽（2）的数量有两个，两个所述螺纹槽（2）的直径大小不同。

5.根据权利要求2所述的一种环状零件的内径检测量具，其特征在于：所述通段（5）的直径值小于止段（6）的直径值。

6.根据权利要求1所述的一种环状零件的内径检测量具，其特征在于：所述上检验段（3）和下检验段（4）的规格不同，且上检验段（3）和下检验段（4）分别活动套装在两个防护帽（10）的内部。

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