CN209977560U - 非开挖管道修复用内衬管锥形接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种非开挖管道修复用内衬管锥形接头,所述内衬管穿入待修复管道内且两端露出所述待修复管道;所述锥形接头包括接头外锥套、接头内锥套以及内锥套管尾,所述接头外锥套安装于待修复管道上,其内壁具有锥度;接头外锥套远离待修复管道的一端设有第一连接法兰;所述接头内锥套表面具有与所述接头外锥套内壁相匹配的锥度,所述接头内锥套插装于所述内衬管中,并与接头内锥套一道压缩内衬管;所述内锥套管尾固定于接头内锥套露出的端部上,其两端均设有第二连接法兰,以分别与一对接头外锥套上的第一连接法兰紧固连接。本实用新型的非开挖管道修复用内衬管锥形接头,具有安装方便、稳定性好、耐压能力高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道接头技术领域,具体涉及一种非开挖管道修复用内衬管锥形接头。
背景技术
城市的生存与发展需要的供应水、气、油、电以及***污水、洪涝等功能都需要管道来完成。为了不干扰人们的生活,这些管道常铺设于地下,称为地下管道,这些管道按照其功能可分为:燃气管道、供水管道、排水管道、电力管道、热力管道、及电视、电话、网络电缆或者光缆等。城市埋地管道投入使用15~20年后,就进入了事故高发期,有计划地开展对旧管道的修复已刻不容缓。
管道修复技术在国外一般被称为“3R技术”,即Repair,Rehabilitation,Replace(修补、修复及更换管段)。管道修复技术目前分为管道开挖修复技术和管道非开挖修复技术。非开挖管道修复与传统的开挖修复管道或是更换管道相比,优势主要表现为以下几点:
(1)可以减低开挖施工对居民正常生活的干扰,以及对交通、环境、周边建筑基础的破坏和不良影响。非开挖施工不会阻断交通,不破坏绿地、植被,不影响商店、医院、学校以及居民的正常生活和工作秩序。
(2)在开挖施工无法进行或不允许开挖施工的场合(如穿越河流、湖泊、重要交通干线、重要建筑物的地下管道),可用非开挖技术从其下方穿越铺设,并可将管道设计在工程量最小的地点穿越。
(3)现代非开挖技术可以高精度地控制地下管道的铺设方向、埋深,并可使管道绕过地下障碍(如巨石)。
(4)在可比性相同的情况下,非开挖管道铺设、更换、修复的综合费用均低于开挖管道,尤其管径及埋深越大时越明显。
目前,一般选择软管内衬法修复技术,该技术相对适应性强、质量可靠,在管道非开挖修复时,施工时只需在被修复管道两端开挖两个施工坑,将该内衬管弯折并牵引到管道内,两头安装好专用接头连接原有管线即告完工,施工时间短,修复后的使用寿命长。此技术只需在待修复管道的两端各挖一个1.5平米的作业坑,开挖面积小,免除了噪音、尘土等的环境污染,以及交通受阻、破坏市容等问题的困扰,符合现代城市环保的要求,社会效益明显。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种非开挖管道修复用内衬管锥形接头,该锥形接头具有安装方便、稳定性好、耐压能力高等优点。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种非开挖管道修复用内衬管锥形接头,所述内衬管穿入待修复管道内且两端露出所述待修复管道,所述锥形接头包括接头外锥套、接头内锥套以及内锥套管尾,所述接头外锥套安装于待修复管道上,其内壁具有锥度;接头外锥套远离待修复管道的一端设有第一连接法兰;
所述接头内锥套表面具有与所述接头外锥套内壁相匹配的锥度,所述接头内锥套插装于所述内衬管中,并与接头内锥套一道压缩内衬管;
所述内锥套管尾固定于接头内锥套露出的端部上,其两端均设有第二连接法兰,以与接头外锥套上的第一连接法兰紧固连接。
本实用新型中,接头内锥套表面形成的锥度不仅有利于其在安装时***到内衬管中,更重要的是,接头内锥套与接头外锥套具有相匹配的锥度,从而使得接头内锥套在***内衬管的过程中,逐渐与接头外锥套一道压紧内衬管,既保证了连接处的密封性,又使得接头内锥套与内衬管之间连接稳固。作为优选,所述锥度的范围为1°~10°;更优选的,所述锥度的范围为2°~5°。
作为优选,所述接头外锥套的内壁上具有多个齿状凹槽,在接头内锥套在***内衬管的过程中,内衬管会变形挤压进所述齿状凹槽中,从而防止滑脱。
作为优选,所述第一连接法兰和第二连接法兰上均具有多个螺孔,所述第一连接法兰和第二连接法兰通过螺栓和螺母固定在一起。
作为优选,所述第一连接法兰焊接于所述接头外锥套上,所述第二连接法兰焊接于所述内锥套管尾上。
作为优选,所述内锥套管尾通过焊接固定于接头内锥套露出的端部上。
作为优选,所述接头外锥套套装并焊接固定于待修复管道上。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的非开挖管道修复用内衬管锥形接头,安装方便、稳定性和密封性好、耐压能力高,有效地避免了内衬管在工作加压过程中从接头处滑脱。
附图说明
图1是本实用新型的内衬管锥形接头一实施例的结构示意图;
图2是图1中A处的放大示意图;
图中标号说明:110、内衬管;120、待修复管道;210、接头外锥套;211、第一连接法兰;212、齿状凹槽;220、接头内锥套;230、内锥套管尾;231、第二连接法兰。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1所示,本实用新型的非开挖管道修复用内衬管锥形接头的一实施例,用于连接一对内衬管110。所述内衬管110为一软管,其穿入待修复管道120内且两端露出所述待修复管道120。
所述锥形接头包括接头外锥套210、接头内锥套220以及内锥套管尾230。所述接头外锥套210套设于内衬管110上,其一端固定安装于待修复管道120上。本实施例中,接头外锥套210通过焊接固定于待修复管道120上。在其他实施方式中,可以采用其他固定方式,例如通过螺钉连接。
接头外锥套210的内壁具有锥度,该锥度的范围为1°~10°,优选为2°~5°。接头外锥套210远离待修复管道120的一端设有第一连接法兰211,第一连接法兰211上开设有多个用于固定的螺孔。本实施例中,第一连接法兰211通过焊接固定于接头外锥套210上。
接头内锥套220的表面具有与接头外锥套210内壁相匹配的锥度,该接头内锥套220插装于所述内衬管110中,并与接头内锥套220一道压缩内衬管110。
本实施例中,接头内锥套220表面形成的锥度不仅便于其在安装时***到内衬管110中,更重要的是,接头内锥套220与接头外锥套210具有相匹配的锥度,从而使得接头内锥套220在***内衬管110的过程中,逐渐与接头外锥套210一道压紧内衬管110,既保证了连接处的密封性,又保证了接头内锥套220与内衬管110之间连接的稳固性。
修复好的管道在工作加压过程中,内衬管110在接头处容易出现滑脱现象。为了克服这一问题,本实施例中,在接头外锥套210的内壁上设置有多个齿状凹槽212,齿状凹槽212的作用是:在接头内锥套220在***内衬管110的过程中,内衬管110会变形挤压进所述齿状凹槽212中,从而防止滑脱。
所述内锥套管尾230固定于接头内锥套220露出的端部上,其两端均设有第二连接法兰231,以分别与一对接头外锥套210上的第一连接法兰211紧固连接,从而实现管道的修复。
本实施例中,所述内锥套管尾230通过焊接固定于接头内锥套220露出的端部上,第二连接法兰231焊接于所述内锥套管尾230上。
本实施例中,第二连接法兰231与第一连接法兰211对应的位置开设有螺孔,从而通过螺栓和螺母将第一连接法兰211与第二连接法兰231固定于一起。
本实施例的非开挖管道修复用内衬管锥形接头的安装过程为:
首先,将接头外锥套210套装于内衬管110上,并将其端部焊接固定于待修复管道120上;
然后,将内锥套管尾230焊接到接头内锥套220上,接着将接头内锥套220***内衬管110中,再在第一连接法兰211和第二连接法兰231上安装螺栓和螺母并紧固,在拧紧螺栓的过程中,接头内锥套220与接头外锥套210一道压紧内衬管110,同时内衬管110会变形挤压进接头外锥套210的齿状凹槽212中,实现密封紧固;
最后,按照上述同样的步骤连接另一接头外锥套210,即可。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (8)
1.一种非开挖管道修复用内衬管锥形接头,所述内衬管穿入待修复管道内且两端露出所述待修复管道,其特征在于,
所述锥形接头包括接头外锥套、接头内锥套以及内锥套管尾,所述接头外锥套安装于待修复管道上,其内壁具有锥度;接头外锥套远离待修复管道的一端设有第一连接法兰;
所述接头内锥套表面具有与所述接头外锥套内壁相匹配的锥度,所述接头内锥套插装于所述内衬管中,并与接头内锥套一道压缩内衬管;
所述内锥套管尾固定于接头内锥套露出的端部上,其两端均设有第二连接法兰,以与接头外锥套上的第一连接法兰紧固连接。
2.如权利要求1所述的非开挖管道修复用内衬管锥形接头,其特征在于,所述锥度的范围为1°~10°。
3.如权利要求1所述的非开挖管道修复用内衬管锥形接头,其特征在于,所述锥度的范围为2°~5°。
4.如权利要求1所述的非开挖管道修复用内衬管锥形接头,其特征在于,所述接头外锥套的内壁上具有多个齿状凹槽。
5.如权利要求1所述的非开挖管道修复用内衬管锥形接头,其特征在于,所述第一连接法兰和第二连接法兰上均具有多个螺孔,所述第一连接法兰和第二连接法兰通过螺栓和螺母固定在一起。
6.如权利要求1所述的非开挖管道修复用内衬管锥形接头,其特征在于,所述第一连接法兰焊接于所述接头外锥套上,所述第二连接法兰焊接于所述内锥套管尾上。
7.如权利要求1所述的非开挖管道修复用内衬管锥形接头,其特征在于,所述内锥套管尾通过焊接固定于接头内锥套露出的端部上。
8.如权利要求1所述的非开挖管道修复用内衬管锥形接头,其特征在于,所述接头外锥套套装并焊接固定于待修复管道上。
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CN201920320023.9U CN209977560U (zh) | 2019-03-13 | 2019-03-13 | 非开挖管道修复用内衬管锥形接头 |
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CN114688383A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-07-01 | 东营启盛安装工程有限公司 | 一种油气水混输管道内衬耐温耐压复合管的防腐修复方法 |
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2019
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