CN209974863U - 用于单面热镀锌管件的夹具 - Google Patents

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葛满全
丁志平
葛国全
葛知名
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Xinghua Huacheng Galvanized Pipe Fittings Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种用于单面热镀锌管件的夹具,包括相互配合的第一夹具和第二夹具,且第一夹具和第二夹具均由金属基体以及涂覆在金属基体上的氧化物陶瓷涂层构成;第一夹具包括第一主体和第一连接部,第一主体包括相对的第一外端和第一内端,第一连接部固定在第一外端处,第二夹具包括第二主体和第二连接部,第二主体包括相对的第二外端和第二内端,第二连接部固定在第二外端处。本实用新型可以长期浸在热浸镀锌、铝锌或铝锌硅锅中使用,可以极大降低设备损耗,减少原材料消耗,提高热浸镀的产量和质量。此外,本实用新型在进行热镀锌时镀锌液不会流入到管件内部,可以实现单面镀锌的目的。

Description

用于单面热镀锌管件的夹具
技术领域
本实用新型涉及金属加工及腐蚀与防护工程领域,尤其涉及一种用于单面热镀锌管件的夹具。
背景技术
采用热浸镀的方法在钢铁表面形成耐蚀镀层可以提高钢铁的耐蚀性。通常采用的方法是在钢铁表面热浸镀锌、铝锌或铝锌硅合金。浸入锌锅内的沉没辊、稳定辊及其夹持臂大都采用合金钢或专用合金,部分厂家在金属基体的表明采用热喷涂工艺来保护辊面。但由于金属基体或者金属陶瓷表面层都有金属成分存在,而这些金属浸入在高温锌液中,会与锌反应生成熔点较低的锌合金,使辊面出现腐蚀现象,影响产品质量。一般使用约两周左右就需要对浸入辊进行停产更换、修复。另一方面溶入锌液的金属会改变锌液的配比或与锌液反应生成锌渣造成原材料的损耗。热浸镀锌锅内浸入辊及其夹持部件的表面耐锌液侵蚀的防护一直是热浸镀锌企业急待解决的问题。此外,热镀锌工业生产中,单面镀锌的需求越来越多,管件的单面镀锌需要专门的夹具来辅助操作。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的用于单面热镀锌管件的夹具。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于单面热镀锌管件的夹具,包括相互配合的第一夹具和第二夹具,所述第一夹具和所述第二夹具均由金属基体以及涂覆在所述金属基体上的氧化物陶瓷涂层构成;所述第一夹具包括第一主体和第一连接部,所述第一主体包括相对的第一外端和第一内端,所述第一连接部固定在所述第一外端处,所述第二夹具包括第二主体和第二连接部,所述第二主体包括相对的第二外端和第二内端,所述第二连接部固定在所述第二外端处;
所述第一夹具和所述第二夹具分别嵌插在所述单面镀锌管件的两端,所述第一外端和所述第二外端的直径均与所述单面镀锌管件的内直径相同,所述第一连接部和所述第二连接部分别裸露于所述单面镀锌管件的两端外部。
优选地,所述第一连接部和所述第二连接部均为耳钩状。
优选地,所述第一夹具和所述第二夹具均为一体铸造结构。
优选地,所述第一外端的末端和所述第二外端的末端周部均向外延伸成挡板状。
优选地,所述第一内端上一体设有卡块,所述第二内端上一体设有卡槽,所述卡块和所述卡槽相互卡合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供了一种用于单面热镀锌管件的夹具,夹具内部采用金属基体,金属基体的外部涂覆有氧化物陶瓷涂层,由于氧化物陶瓷具有耐高温金属熔液侵蚀的特性,所以本实用新型可以长期浸在热浸镀锌、铝锌或铝锌硅锅中使用,这使得长时间连续生产成为可能,可以极大降低设备损耗,减少原材料消耗,减少维修时间,提高热浸镀的产量和质量。本实用新型包括第一夹具和第二夹具,第一夹具和第二夹具分别套在单面热镀锌管件的两端配合使用,第一连接部和第二连接部分别连接吊具,例如钢索等,将单面热镀锌管件的两端堵上,进行热镀锌时镀锌液不会流入到管件内部,可以实现单面镀锌的目的。
附图说明
图1为用于单面热镀锌管件的夹具的剖面图。
具体实施方式
为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解,兹配合实施例详细说明如下。
请结合参照图1,本实用新型提供了一种用于单面热镀锌管件的夹具,包括相互配合的第一夹具1和第二夹具2,第一夹具1和第二夹具2均由金属基体3以及涂覆在金属基体3上的氧化物陶瓷涂层4构成。由于氧化物陶瓷具有耐高温金属熔液侵蚀的特性,所以本实用新型可以长期浸在热浸镀锌、铝锌或铝锌硅锅中使用,这使得长时间连续生产成为可能,可以极大降低设备损耗,减少原材料消耗,减少维修时间,提高单面热浸镀管件的产量和质量。
第一夹具1包括第一主体11和第一连接部12,第一主体11包括相对的第一外端13和第一内端14,第一连接部12固定在第一外端13处,第二夹具2包括第二主体21和第二连接部22,第二主体21包括相对的第二外端23和第二内端24,第二连接部22固定在第二外端23处。在使用时,第一夹具1和第二夹具2分别嵌插在单面镀锌管件的两端,对镀锌管件起到固定的作用;第一外端13和第二外端23的直径均与单面镀锌管件的内直径相同,第一夹具1和第二夹具2分别堵住镀锌管件的两端,防止镀锌液进入到镀锌管件内部,以达到单面热镀锌的目的。第一连接部12和第二连接部22分别裸露于单面镀锌管件的两端外部,第一连接部12和第二连接部22分别于钢索等吊具相连接。
优选地,第一连接部12和第二连接部22均为耳钩状,方便吊具或者吊索对左夹具和右夹具进行勾连固定。
优选地,第一夹具1和第二夹具2均为一体铸造结构,相较于焊接或是其他机械连接方式,一体铸造的结构更加结实稳固,不易断裂,有利于延长本实用新型的使用寿命。
优选地,第一外端13的末端和第二外端23的末端周部均向外延伸成挡板状,这样可以充分将单面热镀锌管件的两端堵住,防止有锌液从相接处的缝隙中进入单面热镀锌管件的内部。
优选地,第一内端14上一体设有卡块15,第二内端24上一体设有卡槽25,卡块15和卡槽25相互卡合,这样可以使得第一夹具1和第二夹具2相互卡合,增强第一夹具1和第二夹具2的连接强度,使得他们更加不易脱落。
由上所述,本实用新型提供了一种用于单面热镀锌管件的夹具,夹具内部采用金属基体,金属基体的外部涂覆有氧化物陶瓷涂层,由于氧化物陶瓷具有耐高温金属熔液侵蚀的特性,所以本实用新型可以长期浸在热浸镀锌、铝锌或铝锌硅锅中使用,这使得热浸镀锌钢板、钢带及钢丝的长时间连续生产成为可能,可以极大降低设备损耗,减少原材料消耗,减少维修时间,提高热浸镀的产量和质量。本实用新型包括第一夹具和第二夹具,第一夹具和第二夹具分别套在单面热镀锌管件的两端配合使用,第一连接部和第二连接部分别连接吊具,例如钢索等,将单面热镀锌管件的两端堵上,进行热镀锌时镀锌液不会流入到管件内部,可以实现单面镀锌的目的。
本实用新型已由上述相关实施例加以描述,然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是,已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地,在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰,均属本实用新型的专利保护范围。

Claims (5)

1.一种用于单面热镀锌管件的夹具,其特征在于,包括相互配合的第一夹具和第二夹具,所述第一夹具和所述第二夹具均由金属基体以及涂覆在所述金属基体上的氧化物陶瓷涂层构成;所述第一夹具包括第一主体和第一连接部,所述第一主体包括相对的第一外端和第一内端,所述第一连接部固定在所述第一外端处,所述第二夹具包括第二主体和第二连接部,所述第二主体包括相对的第二外端和第二内端,所述第二连接部固定在所述第二外端处;
所述第一夹具和所述第二夹具分别嵌插在所述单面镀锌管件的两端,所述第一外端和所述第二外端的直径均与所述单面镀锌管件的内直径相同,所述第一连接部和所述第二连接部分别裸露于所述单面镀锌管件的两端外部。
2.如权利要求1所述的用于单面热镀锌管件的夹具,其特征在于,所述第一连接部和所述第二连接部均为耳钩状。
3.如权利要求1所述的用于单面热镀锌管件的夹具,其特征在于,所述第一夹具和所述第二夹具均为一体铸造结构。
4.如权利要求1所述的用于单面热镀锌管件的夹具,其特征在于,所述第一外端的末端和所述第二外端的末端周部均向外延伸成挡板状。
5.如权利要求1所述的用于单面热镀锌管件的夹具,其特征在于,所述第一内端上一体设有卡块,所述第二内端上一体设有卡槽,所述卡块和所述卡槽相互卡合。
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