CN209968215U

CN209968215U - 一种化工生产用原料混合装置

Info

Publication number: CN209968215U
Application number: CN201920616813.1U
Authority: CN
Inventors: 谢晓
Original assignee: Individual
Current assignee: Fujian Super Porcelain New Material Co ltd
Priority date: 2019-04-30
Filing date: 2019-04-30
Publication date: 2020-01-21
Anticipated expiration: 2029-04-30

Abstract

本实用新型公开了一种化工生产用原料混合装置，涉及化工生产领域，针对现有的不便混合的问题，现提出如下方案，其包括混合罐，所述混合罐的外壁两侧中间位置均固定安装有支撑腿，混合罐的顶部两侧均设置有进料箱，所述混合罐的顶部中间位置通过锁紧螺栓固定有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至混合罐的内部，并且固定连接有转动轴，所述转动轴的外壁均周向等距离安装有多个搅拌杆，所述转动轴的底部中间位置通过锁紧螺栓安装有电机座，所述电机座的内顶壁上焊接有推杆电机。本实用新型，方便对颗粒物进行粉碎，加快颗粒物的溶解速度，从而提高混合效果，减少混合时间，操作简单，使用方便，符合社会需要。

Description

一种化工生产用原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产领域，尤其涉及一种化工生产用原料混合装置。

背景技术

目前在进行化工生产时，需要将原料进行混合溶解，从而方便对原料进行使用，然而原料在混合前未经筛选，使得原料中有些呈粉末状，有些呈颗粒状，颗粒状的原料在进行溶解时，溶解速度慢时间长，不方便混合，为此我们提出一种化工生产用原料混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工生产用原料混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工生产用原料混合装置，包括混合罐，所述混合罐的外壁两侧中间位置均固定安装有支撑腿，混合罐的顶部两侧均设置有进料箱，所述混合罐的顶部中间位置通过锁紧螺栓固定有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至混合罐的内部，并且固定连接有转动轴，所述转动轴的外壁均周向等距离安装有多个搅拌杆，所述转动轴的底部中间位置通过锁紧螺栓安装有电机座，所述电机座的内顶壁上焊接有推杆电机，推杆电机的输出轴上固定连接有安装杆，所述安装杆的下端延伸至电机座的外部，并且通过锁紧螺栓固定有粉碎刀片，所述粉碎刀片的正下方设置有过滤网，所述混合罐的底部中间位置固定连接有出料管，且出料管上安装有阀门。

优选的，所述混合罐的内壁两侧均固定安装挡板，两个挡板的底部固定连接有安装板，且安装板的中间位置设有开口，过滤网通过锁紧螺栓与安装板的开口相固定。

优选的，两个所述挡板相互靠近的一侧侧面下部固定有倒料板，且两个倒料板的底部与开口的顶部两侧相固定。

优选的，所述进料箱的底部与混合罐的内部相通。

优选的，所述粉碎刀片的长度等于过滤网的长度相等。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中，通过设置有驱动电机、转动轴和搅拌杆转动，从而使得转动轴和搅拌杆对原料和水进行混合，混合方便，通过设置有倒料板、过滤网、推杆电机和粉碎刀片，转动轴转动时使得粉碎刀片对过滤网上的原来进行粉碎，加快颗粒物的溶解速度，从而提高混合效果，减少混合时间，操作简单，使用方便，符合社会需要。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中A处局部放大图。

图中标号：1混合罐、2支撑腿、3进料箱、4驱动电机、5转动轴、6搅拌杆、7挡板、8电机座、9推杆电机、10粉碎刀片、11倒料板、12安装板、13过滤网、14出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种化工生产用原料混合装置，包括混合罐1，混合罐1的外壁两侧中间位置均固定安装有支撑腿2，混合罐1的顶部两侧均设置有进料箱3，混合罐1的顶部中间位置通过锁紧螺栓固定有驱动电机4，驱动电机4的输出轴延伸至混合罐1的内部，并且固定连接有转动轴5，转动轴5的外壁均周向等距离安装有多个搅拌杆6，转动轴5的底部中间位置通过锁紧螺栓安装有电机座8，电机座8的内顶壁上焊接有推杆电机9，推杆电机9的输出轴上固定连接有安装杆，安装杆的下端延伸至电机座8的外部，并且通过锁紧螺栓固定有粉碎刀片10，粉碎刀片10的正下方设置有过滤网13，混合罐1的底部中间位置固定连接有出料管14，且出料管14上安装有阀门。

混合罐1的内壁两侧均固定安装挡板7，两个挡板7的底部固定连接有安装板12，且安装板12的中间位置设有开口，过滤网13通过锁紧螺栓与安装板12的开口相固定，两个挡板7相互靠近的一侧侧面下部固定有倒料板11，且两个倒料板11的底部与开口的顶部两侧相固定，进料箱3的底部与混合罐1的内部相通，粉碎刀片10的长度等于过滤网13的长度相等。

工作原理：在使用时，将水和粉末状原料分别通过进料箱3加入到混合罐1的内部，通过启动驱动电机4工作，驱动电机4工作时带动转动轴5和搅拌杆6转动，从而使得转动轴5和搅拌杆6对原料和水进行混合，混合方便，同时当粉末状原料中存在颗粒物时，颗粒物从倒料板11中滑落到过滤网13上，通过启动推杆电机9工作，推杆电机9工作时带动安装杆和粉碎刀片10下降，转动轴5转动时使得粉碎刀片10对过滤网13上的原来进行粉碎，加快颗粒物的溶解速度，从而提高混合效果，减少混合时间，操作简单，使用方便，符合社会需要。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种化工生产用原料混合装置，包括混合罐（1），其特征在于，所述混合罐（1）的外壁两侧中间位置均固定安装有支撑腿（2），混合罐（1）的顶部两侧均设置有进料箱（3），所述混合罐（1）的顶部中间位置通过锁紧螺栓固定有驱动电机（4），驱动电机（4）的输出轴延伸至混合罐（1）的内部，并且固定连接有转动轴（5），所述转动轴（5）的外壁均周向等距离安装有多个搅拌杆（6），所述转动轴（5）的底部中间位置通过锁紧螺栓安装有电机座（8），所述电机座（8）的内顶壁上焊接有推杆电机（9），推杆电机（9）的输出轴上固定连接有安装杆，所述安装杆的下端延伸至电机座（8）的外部，并且通过锁紧螺栓固定有粉碎刀片（10），所述粉碎刀片（10）的正下方设置有过滤网（13），所述混合罐（1）的底部中间位置固定连接有出料管（14），且出料管（14）上安装有阀门。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用原料混合装置，其特征在于，所述混合罐（1）的内壁两侧均固定安装挡板（7），两个挡板（7）的底部固定连接有安装板（12），且安装板（12）的中间位置设有开口，过滤网（13）通过锁紧螺栓与安装板（12）的开口相固定。

3.根据权利要求2所述的一种化工生产用原料混合装置，其特征在于，两个所述挡板（7）相互靠近的一侧侧面下部固定有倒料板（11），且两个倒料板（11）的底部与开口的顶部两侧相固定。

4.根据权利要求1所述的一种化工生产用原料混合装置，其特征在于，所述进料箱（3）的底部与混合罐（1）的内部相通。

5.根据权利要求1所述的一种化工生产用原料混合装置，其特征在于，所述粉碎刀片（10）的长度等于过滤网（13）的长度相等。