CN110385082B - 防涡流倾斜输送式工业物料搅拌机及其工作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防涡流倾斜输送式工业物料搅拌机及其工作方法，包括底座、搅拌箱、物料搅拌单元、物料输送单元和物料振动装置；搅拌箱通过底座支撑整体呈倾斜状态设置；物料水平输送单元与物料倾斜输送单元一一对应，两者构成L型物料输送转向结构；振动棒位于搅拌箱的内部高端；物料搅拌单元的物料旋转搅拌部旋转对搅拌箱内的工业物料进行搅拌，两个L型物料输送转向结构分别将位于搅拌箱内部矮端的工业物料以L型输送轨迹输送至搅拌箱内部高端，位于搅拌箱内部高端的工业物料在自身重力作用以及振动棒的振动促进作用沿搅拌箱的内底部倾斜向下滚落。本发明能够防止工业物料搅拌过程中发生涡流现象，保证工业物料搅拌的彻底性、均匀性。

Description

防涡流倾斜输送式工业物料搅拌机及其工作方法
技术领域
本发明属于搅拌机技术领域，尤其涉及一种防涡流倾斜输送式工业物料搅拌机及其工作方法。
背景技术
现有工业物料搅拌设备中，由于搅拌部件设计的缺陷，导致搅拌设备内部的搅拌部件触及不到的地方容易发生物料涡流现象，使得工业物料搅拌不均匀，效率较低。基于上述理由，本发明根据工业物料循环输送不会产生涡流现象的原理，设计了一种防涡流倾斜输送式工业物料搅拌机及其工作方法，通过对工业物料进行倾斜输送方式的搅拌，能够防止工业物料搅拌过程中发生涡流现象，保证工业物料搅拌的彻底性、均匀性。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种防涡流倾斜输送式工业物料搅拌机及其工作方法，通过对工业物料进行倾斜输送方式的搅拌，能够防止工业物料搅拌过程中发生涡流现象，保证工业物料搅拌的彻底性、均匀性。
技术方案：为实现上述目的，本发明的防涡流倾斜输送式工业物料搅拌机，包括底座和搅拌箱；所述搅拌箱为顶部敞开的矩形槽体结构，其通过底座支撑整体呈倾斜状态设置；
还包括物料搅拌单元和物料输送单元；所述搅拌箱的顶部开口设置有安装板，所述物料搅拌单元安装于安装板上，且物料搅拌单元的物料旋转搅拌部位于搅拌箱内部中心；所述物料输送单元包括两个物料水平输送单元和两个物料倾斜输送单元，所述搅拌箱的矮端侧壁的内侧设置有隔板；两个所述物料水平输送单元关于隔板对称设置于搅拌箱的内部矮端，两个所述物料倾斜输送单元分别设置于搅拌箱内部高端与内部矮端之间的两内侧，构成开口朝向搅拌箱内部高端的呈U型结构的物料输送单元；两个所述物料水平输送单元的物料输送方向水平并相反，两个所述物料倾斜输送单元的物料输送方向倾斜朝上并同向；所述物料水平输送单元与物料倾斜输送单元一一对应，两者构成L型物料输送转向结构；
还包括多个物料振动装置；所述物料振动装置的振动棒安装于安装板上，多个所述振动棒位于搅拌箱的内部高端，且多个振动棒对应并排设置于呈U型结构的物料输送单元的开口；
所述物料搅拌单元的物料旋转搅拌部旋转对搅拌箱内的工业物料进行搅拌，两个所述L型物料输送转向结构分别将位于搅拌箱内部矮端的工业物料以L型输送轨迹输送至搅拌箱内部高端，位于所述搅拌箱内部高端的工业物料在自身重力作用以及振动棒的振动促进作用沿搅拌箱的内底部倾斜向下滚落。
进一步地，所述物料搅拌单元还包括第一电机；所述物料旋转搅拌部包括中心转轴和多个搅拌结构；所述第一电机与中心转轴驱动连接，所述搅拌结构与中心转轴并列平行，多个所述搅拌结构呈圆周阵列设置于中心转轴外周；所述搅拌结构包括一个V型板和两个多孔矩形架，两个所述多孔矩形架一体成型连接在V型板两端，且V型板通过多孔矩形架与中心转轴固连；所述第一电机驱动中心转轴带动多个搅拌结构旋转对工业物料进行搅拌状态下，搅拌结构的所述V型板的尖端棱迎击工业物料。
进一步地，所述物料水平输送单元包括多个水平螺旋输送部件和多个第二电机；所述水平螺旋输送部件水平设置，同一物料水平输送单元所属的多个所述水平螺旋输送部件相互平行设置于与搅拌箱的矮端内侧面平行的倾斜平面内；所述第二电机与水平螺旋输送部件一一对应驱动连接；
所述物料倾斜输送单元包括多个倾斜螺旋输送部件、链齿轮传动部件和第三电机；所述倾斜螺旋输送部件沿搅拌箱的内底面倾斜设置，同一所述物料倾斜输送单元所属的所有倾斜螺旋输送部件相互平行设置于同于竖向平面内；同一所述物料倾斜输送单元的倾斜螺旋输送部件相互之间通过链齿轮传动部件传动连接；所述第三电机与物料倾斜输送单元的其中一个倾斜螺旋输送部件驱动连接；
所述水平螺旋输送部件的物料输送末端与倾斜螺旋输送部件的物料输送首端对应，所述倾斜螺旋输送部件的物料输送末端与搅拌箱的内部高端对应。
进一步地，所述水平螺旋输送部件以及倾斜螺旋输送部件均由轴杆外周螺旋环绕螺旋叶片构成。
进一步地，所述物料振动装置还包括与振动棒配套的钢编软管和振动器，所述振动棒通过钢编软管连接所述振动器。
防涡流倾斜输送式工业物料搅拌机的工作方法，向搅拌箱投入工业物料，随后同时启动第一电机、第二电机、第三电机以及振动器；
第一电机驱动中心转轴带动多个搅拌结构旋转对工业物料进行搅拌，V型板对工业物料进行冲击、分流，此过程一方面利用其尖端棱将结块的工业物料击碎，使工业物料混合均匀，另一方面将工业物料分流成两拨分别流向两个多孔矩形架，使多孔矩形架对工业物料进行充分搅拌；
第二电机驱动水平螺旋输送部件旋转将位于搅拌箱内部矮端的工业物料水平朝向对应的倾斜螺旋输送部件输送，第三电机通过链齿轮传动部件带动同一物料倾斜输送单元的所有倾斜螺旋输送部件旋转将位于搅拌箱内部矮端拐角处的工业物料倾斜朝向搅拌箱的内部高端输送，位于搅拌箱内部高端的工业物料在自身重力作用以及振动棒的振动促进作用沿搅拌箱的内底部倾斜向下滚落，如此循环，形成对工业物料的输送式搅拌，避免工业物料在搅拌箱内发生涡流现象。
有益效果：本发明的防涡流倾斜输送式工业物料搅拌机及其工作方法，有益效果如下：
1)本发明通过对工业物料进行倾斜输送方式的搅拌，能够防止工业物料搅拌过程中发生涡流现象，保证工业物料搅拌的彻底性、均匀性；
2)本发明通过对搅拌箱的倾斜设置以及振动棒的设置，能够使得本发明的倾斜输送方式的搅拌得以循环进行，进一步保证了工业物料搅拌的高效性；
3)本发明通过物料旋转搅拌部的设置，V型板对工业物料进行冲击、分流，此过程一方面利用其尖端棱将结块的工业物料击碎，使工业物料混合均匀，另一方面将工业物料分流成两拨分别流向两个多孔矩形架，使多孔矩形架对工业物料进行充分搅拌。
附图说明
附图1为本发明的整体结构示意图；
附图2为本发明的主视图；
附图3为附图2的A向视图；
附图4为物料输送单元的结构示意图；
附图5为物料搅拌单元的结构示意图；
附图6为附图5的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
附图3为附图2的A向视图，如附图1至附图3所示，防涡流倾斜输送式工业物料搅拌机，包括底座1和搅拌箱2；所述搅拌箱2为顶部敞开的矩形槽体结构，其通过底座1支撑整体呈倾斜状态设置；还包括物料搅拌单元5和物料输送单元6；所述搅拌箱2的顶部开口设置有安装板3，所述物料搅拌单元5安装于安装板3上，且物料搅拌单元5的物料旋转搅拌部51位于搅拌箱2内部中心；所述物料输送单元6包括两个物料水平输送单元61和两个物料倾斜输送单元62，所述搅拌箱2的矮端侧壁的内侧设置有隔板4；两个所述物料水平输送单元61关于隔板4对称设置于搅拌箱2的内部矮端，两个所述物料倾斜输送单元62分别设置于搅拌箱2内部高端与内部矮端之间的两内侧，构成开口朝向搅拌箱2内部高端的呈U型结构的物料输送单元6；两个所述物料水平输送单元61的物料输送方向水平并相反，两个所述物料倾斜输送单元62的物料输送方向倾斜朝上并同向；所述物料水平输送单元61与物料倾斜输送单元62一一对应，两者构成L型物料输送转向结构6a；还包括多个物料振动装置7；所述物料振动装置7的振动棒71安装于安装板3上，多个所述振动棒71位于搅拌箱2的内部高端，且多个振动棒71对应并排设置于呈U型结构的物料输送单元6的开口；所述物料搅拌单元5的物料旋转搅拌部51旋转对搅拌箱2内的工业物料进行搅拌，两个所述L型物料输送转向结构6a分别将位于搅拌箱2内部矮端的工业物料以L型输送轨迹输送至搅拌箱2内部高端，位于所述搅拌箱2内部高端的工业物料在自身重力作用以及振动棒71的振动促进作用沿搅拌箱2的内底部倾斜向下滚落。本发明通过对工业物料进行倾斜输送方式的搅拌，能够防止工业物料搅拌过程中发生涡流现象，保证工业物料搅拌的彻底性、均匀性；此外，本发明通过对搅拌箱2的倾斜设置以及振动棒71的设置，能够使得本发明的倾斜输送方式的搅拌得以循环进行，进一步保证了工业物料搅拌的高效性。
如附图5和附图6所示，所述物料搅拌单元5还包括第一电机52；所述物料旋转搅拌部51包括中心转轴511和多个搅拌结构512；所述第一电机52与中心转轴511驱动连接，所述搅拌结构512与中心转轴511并列平行，多个所述搅拌结构512呈圆周阵列设置于中心转轴511外周；所述搅拌结构512包括一个V型板5121和两个多孔矩形架5122，两个所述多孔矩形架5122一体成型连接在V型板5121两端，且V型板5121通过多孔矩形架5122与中心转轴511固连；所述第一电机52驱动中心转轴511带动多个搅拌结构512旋转对工业物料进行搅拌状态下，搅拌结构512的所述V型板5121的尖端棱5121a迎击工业物料。V型板5121对工业物料进行冲击、分流，此过程一方面利用其尖端棱5121a将结块的工业物料击碎，使工业物料混合均匀，另一方面将工业物料分流成两拨分别流向两个多孔矩形架5122，使多孔矩形架5122对工业物料进行充分搅拌。
如附图3和附图4所示，所述物料水平输送单元61包括多个水平螺旋输送部件611和多个第二电机612；所述水平螺旋输送部件611水平设置，同一物料水平输送单元61所属的多个所述水平螺旋输送部件611相互平行设置于与搅拌箱2的矮端内侧面平行的倾斜平面内；所述第二电机612与水平螺旋输送部件611一一对应驱动连接；所述物料倾斜输送单元62包括多个倾斜螺旋输送部件621、链齿轮传动部件622和第三电机623；所述倾斜螺旋输送部件621沿搅拌箱2的内底面倾斜设置，同一所述物料倾斜输送单元62所属的所有倾斜螺旋输送部件621相互平行设置于同于竖向平面内；同一所述物料倾斜输送单元62的倾斜螺旋输送部件621相互之间通过链齿轮传动部件622传动连接；所述第三电机623与物料倾斜输送单元62的其中一个倾斜螺旋输送部件621驱动连接；所述水平螺旋输送部件611的物料输送末端与倾斜螺旋输送部件621的物料输送首端对应，所述倾斜螺旋输送部件621的物料输送末端与搅拌箱2的内部高端对应。
更为具体的，所述水平螺旋输送部件611以及倾斜螺旋输送部件621均由轴杆外周螺旋环绕螺旋叶片构成。
如附图2所示，所述物料振动装置7还包括与振动棒71配套的钢编软管72和振动器73，所述振动棒71通过钢编软管72连接所述振动器73。
防涡流倾斜输送式工业物料搅拌机的工作方法，向搅拌箱2投入工业物料，随后同时启动第一电机52、第二电机612、第三电机623以及振动器73；
第一电机52驱动中心转轴511带动多个搅拌结构512旋转对工业物料进行搅拌，V型板5121对工业物料进行冲击、分流，此过程一方面利用其尖端棱5121a将结块的工业物料击碎，使工业物料混合均匀，另一方面将工业物料分流成两拨分别流向两个多孔矩形架5122，使多孔矩形架5122对工业物料进行充分搅拌；
第二电机612驱动水平螺旋输送部件611旋转将位于搅拌箱2内部矮端的工业物料水平朝向对应的倾斜螺旋输送部件621输送，第三电机623通过链齿轮传动部件622带动同一物料倾斜输送单元62的所有倾斜螺旋输送部件621旋转将位于搅拌箱2内部矮端拐角处的工业物料倾斜朝向搅拌箱2的内部高端输送，位于搅拌箱2内部高端的工业物料在自身重力作用以及振动棒71的振动促进作用沿搅拌箱2的内底部倾斜向下滚落，如此循环，形成对工业物料的输送式搅拌，避免工业物料在搅拌箱2内发生涡流现象。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.防涡流倾斜输送式工业物料搅拌机，其特征在于：包括底座(1)和搅拌箱(2)；所述搅拌箱(2)为顶部敞开的矩形槽体结构，其通过底座(1)支撑整体呈倾斜状态设置；
还包括物料搅拌单元(5)和物料输送单元(6)；所述搅拌箱(2)的顶部开口设置有安装板(3)，所述物料搅拌单元(5)安装于安装板(3)上，且物料搅拌单元(5)的物料旋转搅拌部(51)位于搅拌箱(2)内部中心；所述物料输送单元(6)包括两个物料水平输送单元(61)和两个物料倾斜输送单元(62)，所述搅拌箱(2)的矮端侧壁的内侧设置有隔板(4)；两个所述物料水平输送单元(61)关于隔板(4)对称设置于搅拌箱(2)的内部矮端，两个所述物料倾斜输送单元(62)分别设置于搅拌箱(2)内部高端与内部矮端之间的两内侧，构成开口朝向搅拌箱(2)内部高端的呈U型结构的物料输送单元(6)；两个所述物料水平输送单元(61)的物料输送方向水平并相反，两个所述物料倾斜输送单元(62)的物料输送方向倾斜朝上并同向；所述物料水平输送单元(61)与物料倾斜输送单元(62)一一对应，两者构成L型物料输送转向结构(6a)；
还包括多个物料振动装置(7)；所述物料振动装置(7)的振动棒(71)安装于安装板(3)上，多个所述振动棒(71)位于搅拌箱(2)的内部高端，且多个振动棒(71)对应并排设置于呈U型结构的物料输送单元(6)的开口；
所述物料搅拌单元(5)的物料旋转搅拌部(51)旋转对搅拌箱(2)内的工业物料进行搅拌，两个所述L型物料输送转向结构(6a)分别将位于搅拌箱(2)内部矮端的工业物料以L型输送轨迹输送至搅拌箱(2)内部高端，位于所述搅拌箱(2)内部高端的工业物料在自身重力作用以及振动棒(71)的振动促进作用沿搅拌箱(2)的内底部倾斜向下滚落。
2.根据权利要求1所述的防涡流倾斜输送式工业物料搅拌机，其特征在于：所述物料搅拌单元(5)还包括第一电机(52)；所述物料旋转搅拌部(51)包括中心转轴(511)和多个搅拌结构(512)；所述第一电机(52)与中心转轴(511)驱动连接，所述搅拌结构(512)与中心转轴(511)并列平行，多个所述搅拌结构(512)呈圆周阵列设置于中心转轴(511)外周；所述搅拌结构(512)包括一个V型板(5121)和两个多孔矩形架(5122)，两个所述多孔矩形架(5122)一体成型连接在V型板(5121)两端，且V型板(5121)通过多孔矩形架(5122)与中心转轴(511)固连；所述第一电机(52)驱动中心转轴(511)带动多个搅拌结构(512)旋转对工业物料进行搅拌状态下，搅拌结构(512)的所述V型板(5121)的尖端棱(5121a)迎击工业物料。
3.根据权利要求2所述的防涡流倾斜输送式工业物料搅拌机，其特征在于：所述物料水平输送单元(61)包括多个水平螺旋输送部件(611)和多个第二电机(612)；所述水平螺旋输送部件(611)水平设置，同一物料水平输送单元(61)所属的多个所述水平螺旋输送部件(611)相互平行设置于与搅拌箱(2)的矮端内侧面平行的倾斜平面内；所述第二电机(612)与水平螺旋输送部件(611)一一对应驱动连接；
所述物料倾斜输送单元(62)包括多个倾斜螺旋输送部件(621)、链齿轮传动部件(622)和第三电机(623)；所述倾斜螺旋输送部件(621)沿搅拌箱(2)的内底面倾斜设置，同一所述物料倾斜输送单元(62)所属的所有倾斜螺旋输送部件(621)相互平行设置于同于竖向平面内；同一所述物料倾斜输送单元(62)的倾斜螺旋输送部件(621)相互之间通过链齿轮传动部件(622)传动连接；所述第三电机(623)与物料倾斜输送单元(62)的其中一个倾斜螺旋输送部件(621)驱动连接；
所述水平螺旋输送部件(611)的物料输送末端与倾斜螺旋输送部件(621)的物料输送首端对应，所述倾斜螺旋输送部件(621)的物料输送末端与搅拌箱(2)的内部高端对应。
4.根据权利要求3所述的防涡流倾斜输送式工业物料搅拌机，其特征在于：所述水平螺旋输送部件(611)以及倾斜螺旋输送部件(621)均由轴杆外周螺旋环绕螺旋叶片构成。
5.根据权利要求3所述的防涡流倾斜输送式工业物料搅拌机，其特征在于：所述物料振动装置(7)还包括与振动棒(71)配套的钢编软管(72)和振动器(73)，所述振动棒(71)通过钢编软管(72)连接所述振动器(73)。
6.根据权利要求5所述的防涡流倾斜输送式工业物料搅拌机的工作方法，其特征在于：向搅拌箱(2)投入工业物料，随后同时启动第一电机(52)、第二电机(612)、第三电机(623)以及振动器(73)；
第一电机(52)驱动中心转轴(511)带动多个搅拌结构(512)旋转对工业物料进行搅拌，V型板(5121)对工业物料进行冲击、分流，此过程一方面利用其尖端棱(5121a)将结块的工业物料击碎，使工业物料混合均匀，另一方面将工业物料分流成两拨分别流向两个多孔矩形架(5122)，使多孔矩形架(5122)对工业物料进行充分搅拌；
第二电机(612)驱动水平螺旋输送部件(611)旋转将位于搅拌箱(2)内部矮端的工业物料水平朝向对应的倾斜螺旋输送部件(621)输送，第三电机(623)通过链齿轮传动部件(622)带动同一物料倾斜输送单元(62)的所有倾斜螺旋输送部件(621)旋转将位于搅拌箱(2)内部矮端拐角处的工业物料倾斜朝向搅拌箱(2)的内部高端输送，位于搅拌箱(2)内部高端的工业物料在自身重力作用以及振动棒(71)的振动促进作用沿搅拌箱(2)的内底部倾斜向下滚落，如此循环，形成对工业物料的输送式搅拌，避免工业物料在搅拌箱(2)内发生涡流现象。
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DE2417137B2 (de) * 1974-04-09 1979-12-13 Wilhelm Hedrich Vakuumanlagen Gmbh Und Co Kg, 6331 Katzenfurt Vorrichtung zum Mischen und Entgasen von schnell härtbaren, mehrere Komponenten und/oder Füllstoffe enthaltenden Kunstharzen
GB2093715B (en) * 1981-03-03 1985-02-20 Nightingale Robert Bruce Concrete mixing apparatus
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