CN218875875U - 一种混合搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混合搅拌机技术领域，具体地说，涉及一种混合搅拌机，包括搅拌桶和设于搅拌桶上的桶盖，桶盖上设有与搅拌桶连通的第一进料斗和第二进料斗，搅拌桶内转动设有第一搅拌轴，第一搅拌轴上固定连接有若干第一搅拌叶片，还包括驱动第一搅拌轴转动的电机；第一进料斗内设有筛板，还包括驱动筛板在水平方向晃动的驱动组件；第二进料斗内转动连接有第二转轴，本实用新型当沙子加入到第一进料斗内后，通过驱动组件驱动筛板在水平晃动从而可对沙子进行筛分，可使沙子通过筛板，将大颗粒的石子等杂质留下，从而可有效地避免大颗粒的石子进入到搅拌桶内，从而使混合后得到的水泥砂浆的质量更好。

Description

一种混合搅拌机

技术领域

本实用新型涉及混合搅拌机技术领域，具体地说，涉及一种混合搅拌机。

背景技术

在建筑施工时水泥砂浆是必不可少的，为了得到合适的水泥砂浆，需要对水泥和沙子进行合适比例的配比加水混合，目前一般会采用混合搅拌设备对水泥和沙子进行搅拌混合，由于沙子中含有大量的石子等颗粒杂质，一般会对沙子先进行筛分处理，筛除掉石子等大颗粒杂质，尽管沙子在加入混合搅拌前经过筛分，但是，还是难免存在少量的大颗粒杂质的情况，经检索，专利号为CN107650264B的专利公开了一种电力施工电塔基座修建用水泥沙子混合搅拌设备，但是该设备通过设置进料斗直接将水泥和沙子加入到搅拌箱内，没有在进料斗中对加入的沙子再次进行筛分处理，还是会存在有大颗粒杂质进入到搅拌箱内的可能，为了进一步减少大颗粒杂质进入到搅拌箱内，故有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混合搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种混合搅拌机，包括搅拌桶和设于搅拌桶上的桶盖，桶盖上设有与搅拌桶连通的第一进料斗和第二进料斗，搅拌桶内转动设有第一搅拌轴，第一搅拌轴上固定连接有若干第一搅拌叶片，还包括驱动第一搅拌轴转动的电机；第一进料斗内设有筛板，还包括驱动筛板在水平方向晃动的驱动组件；第二进料斗内转动连接有第二转轴，第二转轴上固定连接有若干第二搅拌叶片，第二转轴的一端延伸至第二进料斗外部，第二转轴的一端固定连接有第二锥齿轮，第一搅拌轴上固定连接有与第二锥齿轮啮合的第一锥齿轮。

优选的，所述桶盖的顶部安装有U型架，电机安装在U型架上，第一搅拌轴的顶端穿过桶盖与电机的输出轴同轴连接，第一搅拌轴与桶盖之间通过轴承连接。

优选的，所述第一搅拌叶片呈倾斜设置。

优选的，所述第一进料斗的内壁两侧固设有导料块，筛板滑动连接在导料块的底部，筛板上开设有若干筛孔。

优选的，所述驱动组件包括导杆和凸轮，凸轮固定连接在第一搅拌轴上，导杆的一端延伸至第一进料斗内与筛板固定连接，凸轮与导杆的另一端抵接，筛板的两侧外壁均固定连接有弹簧，弹簧远离筛板的一端与第一进料斗的内壁固定连接，弹簧与导杆相互平行。

优选的，在所述搅拌桶的两侧对称安装有气缸，桶盖的两侧对称安装有连接耳，气缸的活塞杆端部与连接耳固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该混合搅拌机，当沙子加入到第一进料斗内后，通过驱动组件驱动筛板在水平晃动从而可对沙子进行筛分，可使沙子通过筛板，将大颗粒的石子等杂质留下，从而可有效地避免大颗粒的石子进入到搅拌桶内，从而使混合后得到的水泥砂浆的质量更好。

2.该混合搅拌机，当水泥加入到第二进料斗内后，第二搅拌叶片的转动可有效的防止水泥在第二进料斗内堵塞。

附图说明

图1为实施例一的整体结构示意图。

图2为本实用新型中搅拌桶和桶盖的剖视结构示意图。

图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图。

图4为本实用新型中第一进料斗的剖视结构示意图。

图5为本实用新型中第二进料斗的剖视结构示意图。

图6为实施例二的整体结构示意图。

图7为实施例二中桶盖被顶起时的状态示意图。

图中各标号的意义为：1、搅拌桶；2、桶盖；20、第一进料斗；200、导料块；21、第二进料斗；30、U型架；31、电机；32、第一搅拌轴；33、第一搅拌叶片；40、筛板；400、筛孔；41、弹簧；42、导杆；43、凸轮；50、第二转轴；51、第二搅拌叶片；52、第一锥齿轮；53、第二锥齿轮；60、气缸；61、安装座；62、连接耳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一：

一种混合搅拌机，请参阅图1-图5，包括搅拌桶1和设于搅拌桶1上的桶盖2，桶盖2可以螺纹连接在搅拌桶1上，也可以桶盖2通过螺栓固定在搅拌桶1上；桶盖2上设有与搅拌桶1连通的第一进料斗20和第二进料斗21；具体的，桶盖2上开设有第一进料口和第二进料口，第一进料斗20和第二进料斗21分别固定在第一进料口和第二进料口上。

从第一进料斗20可向搅拌桶1内加入沙子；从第二进料斗21可向搅拌桶1内加入水泥，为了方便向搅拌桶1内加入水，可在搅拌桶1内的一侧连接进水管。

搅拌桶1内转动设有第一搅拌轴32，第一搅拌轴32上固定连接有若干第一搅拌叶片33，还包括驱动第一搅拌轴32转动的电机31，桶盖2的顶部安装有U型架30，电机31通过螺栓安装在U型架30上，第一搅拌轴32的顶端穿过桶盖2与电机31的输出轴同轴连接，第一搅拌轴32与桶盖2之间通过轴承连接，第一搅拌叶片33位于桶盖2的下方。

启动电机31工作，可带动第一搅拌轴32和第一搅拌叶片33转动，第一搅拌叶片33可对搅拌桶1内的水泥和沙子搅拌混合均匀，得到水泥砂浆，打开桶盖2后，可将水泥砂浆取出，也可以在搅拌桶1内一侧靠近底部处设置出料管对水泥砂浆出料，必要时可在搅拌桶内部靠近底部处转动安装输送绞龙，输送绞龙通过驱动电机驱动。

为了降低第一搅拌叶片33在搅拌时受到的阻力，将第一搅拌叶片33呈倾斜设置。

请参阅图4，第一进料斗20内设有筛板40，还包括驱动筛板40在水平方向晃动的驱动组件；当沙子加入到第一进料斗20内后，通过驱动组件驱动筛板40在水平晃动从而可对沙子进行筛分，可使沙子通过筛板40，将大颗粒的石子等杂质留下，从而可有效地避免大颗粒的石子进入到搅拌桶1内，从而使混合后得到的水泥砂浆的质量更好。

第一进料斗20的内壁两侧固设有导料块200，筛板40滑动连接在导料块200的底部，筛板40上开设有若干筛孔400；导料块200的设置便于将沙子导向筛板40。

请参阅图4，驱动组件包括导杆42和凸轮43，凸轮43固定连接在第一搅拌轴32上，第一搅拌轴32竖直设置，导杆42的一端延伸至第一进料斗20内与筛板40固定连接，导杆42水平设置，凸轮43与导杆42的另一端抵接，筛板40的两侧外壁均固定连接有弹簧41，弹簧41远离筛板40的一端与第一进料斗20的内壁固定连接，弹簧41与导杆42相互平行。

当电机31工作带动第一搅拌轴32转动时，从而可带动凸轮43转动，凸轮43在转动时会首先推动导杆42向筛板40方向移动，从而推动筛板40移动，此时筛板40一侧的弹簧被拉伸，另一侧的弹簧被压缩，在弹簧的弹力作用下会使导杆42一直抵接凸轮43，凸轮43在转动一圈时，导杆42会来回移动，从而带动筛板40晃动，可对沙子进行筛分。

请参阅图5，在第二进料斗21内转动连接有第二转轴50，第二转轴50水平设置，第二转轴50上固定连接有若干第二搅拌叶片51，第二转轴50的一端延伸至第二进料斗21外部，第二转轴50的一端固定连接有第二锥齿轮53，第一搅拌轴32上固定连接有与第二锥齿轮53啮合的第一锥齿轮52。

电机31在工作带动第一搅拌轴32转动时，会带动第一锥齿轮52转动，由于第一锥齿轮52与第二锥齿轮53啮合，从而可带动第二锥齿轮53转动，进而带动第二转轴50和第二搅拌叶片51转动，当水泥加入到第二进料斗21内后，第二搅拌叶片51的转动可有效的防止水泥在第二进料斗21内堵塞。

需要说明的是，第一锥齿轮52和凸轮43均位于桶盖2上方。

本实用新型中，通过一个电机31的工作，可以带动第一搅拌轴32和第一搅拌叶片33转动对水泥和沙子进行混合搅拌，同时可带动筛板40进行筛分沙子，同时也可带动第二搅拌叶片51转动防止水泥在第二进料斗21内堵塞，不需要额外多余的驱动源，节省电能。

实施例二：

基于实施例一的基础上，请参阅图6-图7，在搅拌桶1的两侧对称安装有气缸60，桶盖2的两侧对称安装有连接耳62，气缸60的活塞杆端部与连接耳62固定连接，实施例二与实施例一的区别在于桶盖与搅拌桶1的连接方式，桶盖是用过气缸60拉动置于搅拌桶1的顶部；还包括安装座61，安装座61固定连接在搅拌桶1的侧壁，气缸60安装在安装座61上，通过气缸60可推动桶盖上升将搅拌桶1打开。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种混合搅拌机，包括搅拌桶（1）和设于搅拌桶（1）上的桶盖（2），其特征在于：桶盖（2）上设有与搅拌桶（1）连通的第一进料斗（20）和第二进料斗（21），搅拌桶（1）内转动设有第一搅拌轴（32），第一搅拌轴（32）上固定连接有若干第一搅拌叶片（33），还包括驱动第一搅拌轴（32）转动的电机（31）；第一进料斗（20）内设有筛板（40），还包括驱动筛板（40）在水平方向晃动的驱动组件；第二进料斗（21）内转动连接有第二转轴（50），第二转轴（50）上固定连接有若干第二搅拌叶片（51），第二转轴（50）的一端延伸至第二进料斗（21）外部，第二转轴（50）的一端固定连接有第二锥齿轮（53），第一搅拌轴（32）上固定连接有与第二锥齿轮（53）啮合的第一锥齿轮（52）。

2.根据权利要求1所述的一种混合搅拌机，其特征在于：所述桶盖（2）的顶部安装有U型架（30），电机（31）安装在U型架（30）上，第一搅拌轴（32）的顶端穿过桶盖（2）与电机（31）的输出轴同轴连接，第一搅拌轴（32）与桶盖（2）之间通过轴承连接。

3.根据权利要求1所述的一种混合搅拌机，其特征在于：所述第一搅拌叶片（33）呈倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种混合搅拌机，其特征在于：所述第一进料斗（20）的内壁两侧固设有导料块（200），筛板（40）滑动连接在导料块（200）的底部，筛板（40）上开设有若干筛孔（400）。

5.根据权利要求1所述的一种混合搅拌机，其特征在于：所述驱动组件包括导杆（42）和凸轮（43），凸轮（43）固定连接在第一搅拌轴（32）上，导杆（42）的一端延伸至第一进料斗（20）内与筛板（40）固定连接，凸轮（43）与导杆（42）的另一端抵接，筛板（40）的两侧外壁均固定连接有弹簧（41），弹簧（41）远离筛板（40）的一端与第一进料斗（20）的内壁固定连接，弹簧（41）与导杆（42）相互平行。

6.根据权利要求1所述的一种混合搅拌机，其特征在于：在所述搅拌桶（1）的两侧对称安装有气缸（60），桶盖（2）的两侧对称安装有连接耳（62），气缸（60）的活塞杆端部与连接耳（62）固定连接。

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