CN209952627U - 一种防火门芯板生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体为一种门芯板生产线。一种防火门芯板生产线，其特征在于，包括沿送料方向顺序设置的给料机构、配料机构、混合机构、浇筑机构和门芯板模具，所述配料机构包括螺旋配料器和配料秤，所述浇筑机构包括龙门架和设置于龙门架上的浇筑箱，所述浇筑箱设置于混合机构的下方位置，所述配料秤为漏斗式结构，所述配料秤的上方入口与螺旋配料器的出料口相连通，所述配料秤的下方出口连通有混合机构。整体上实现了防火门芯板的一整套工序的加工生产，各设备之间连接紧密，设置合理，实现全自动化，提高了生产效率。

Description

一种防火门芯板生产线

技术领域

本实用新型涉及门芯板制造技术领域，具体为一种防火门芯板生产线。

背景技术

防火门芯板是采用石膏与膨胀珍珠岩为主要原料，与一定比例的无机高黏合剂和化学添加剂混合，经过一整套工序加工而成。期间，从上料到防火门芯板的浇筑成型的整个工艺流程需经过多套设备合理布置、密切配合来实现，且从原料进厂到成品完成，整个制造过程都经过严格细致的制作和检验。

目前，传统的防火门芯板生产线还在延用老旧设备，石膏与珍珠岩及其他辅料、添加剂的配料过程繁琐，中间过程需人工进行辅助，设备之间连接不紧密，容易致使石膏及石膏浆洒落到外部环境，不仅效率低，还造成资源的浪费和周边环境的污染，需人工不断地进行清理。

因此，针对传统的防火门芯板生产线的现状，研发一种高效、环保、节约资源且各设备之间配合紧密的防火门芯板生产线是急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型针对门芯板生产线中各设备之间布局不合理、石膏浆易洒落到外部造成浪费与污染、配料繁琐效率低的技术问题，提供了一种高效、环保、节约资源且各设备之间配合紧密的防火门芯板生产线。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种防火门芯板生产线，包括沿送料方向顺序设置的给料机构、配料机构、混合机构、浇筑机构和门芯板模具，所述配料机构包括螺旋配料器和配料秤，所述浇筑机构包括龙门架和设置于龙门架上的浇筑箱，所述浇筑箱设置于混合机构的下方位置。整体上实现了防火门芯板的一整套工序的加工生产，各设备之间连接紧密，布局合理，实现全自动化，提高了生产效率，并且能够避免石膏浆洒落到外部造成浪费与污染。

进一步的，所述配料秤为漏斗式结构，所述配料秤的上方入口与螺旋配料器的出料口相连通，所述配料秤的下方出口连通有混合机构。通过配料秤的设置实现定量配料，保证防火门芯板的加工质量。

进一步的，所述混合机构为变频搅拌机，所述变频搅拌机安装于支撑架上，所述支撑架上固定连接有龙门架。通过将变频搅拌机放置于高处，方便向浇筑箱下料，同时也是为了方便下道工序中浇筑箱的浇筑。

进一步的，所述龙门架上设置有可沿龙门架移动的浇筑箱，所述浇筑箱工作时其上方进料口可与变频搅拌机的下方出料口相连通，所述浇筑箱下方位置设置有门芯板模具。通过浇筑箱在龙门架上的移动实现对门芯板模具的浇筑。

进一步的，所述支撑架上设置有水罐，所述水罐与变频搅拌机通过水管连通，所述水管上设置有液体流量计。实现向变频搅拌机中定量加水，通过按一定比例的水与石膏搅拌，以提高生产质量。

进一步的，所述给料机构包括提升机和石膏储存罐，所述石膏储存罐的上方进料口与提升机的下料端相连通，所述石膏储存罐的下方出料口与螺旋配料器的进料口相连通。实现石膏的储存与给料。

进一步的，所述石膏储存罐的上部为圆柱状罐体，下部为圆锥状罐体，所述圆锥状罐体侧面上设置有出料口。实现自动下料，并通过出料口向螺旋配料器给料。

进一步的，所述给料机构为吨包仓，所述吨包仓的出料口与螺旋配料器的进料口相连通。

进一步的，所述配料秤通过支架固定安装在支撑架上。

进一步的，所述支架的支腿处配合连接有变频搅拌机。

该实用新型采用上述技方案，具有以下优点：

1、与传统的防火门芯板生产线相比，本方案提供的一种高效、环保、节约资源且各设备之间配合紧密的防火门芯板生产线满足现代的生产需求，保证了产品的加工质量，实现了自动化生产，提高了生产效率。

2、通过沿送料方向顺序设置的给料机构、配料机构、混合机构、浇筑机构和门芯板模具，整体上实现了防火门芯板的一整套工序的加工生产；通过配料秤的设置实现定量配料，保证防火门芯板的加工质量；通过将变频搅拌机放置于较高的支撑架上，方便向浇筑箱下料，同时也是为了方便下道工序中浇筑箱的浇筑；通过浇筑箱在龙门架上的移动实现对门芯板模具的浇筑。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图中，1、提升机，2、石膏储存罐，3、螺旋配料器，4、配料秤，5、变频搅拌机，6、液体流量计，7、水罐，8、龙门架，9、浇筑箱，10、门芯板模具。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种防火门芯板生产线，包括沿送料方向顺序设置的给料机构、配料机构、混合机构、浇筑机构和门芯板模具，整体上实现了防火门芯板的一整套工序的加工生产，各机构之间连接紧密，设置合理，实现全自动化；其中，给料机构可以是提升机1与石膏储存罐2的组合，也可以用吨包仓来代替，本实施例中优选为提升机1与石膏储存罐2，提升机1的下料端与石膏储存罐2的上方进料口相连通，能够向石膏储存罐2中送料，并在石膏储存罐2 中进行储存，石膏储存罐2上部为圆柱状罐体，下部为圆锥状罐体，圆锥状罐体侧面上设置有出料口。实现自动下料，并通过出料口向配料机构送料。

其中，配料机构包括螺旋配料器3和配料秤4，配料螺旋器3的进料口与石膏储存罐2下部的出料口相连通，经螺旋配料器3将料配送到配料秤4中，配料秤4称重后达到设定量值便打开出料口向下方的混合机构配料；本方案中的混合机构为变频搅拌机5，变频搅拌机5的上部进料口与配料秤的下方出料口相连通，变频搅拌机5固定于支撑架上，并与固定配料秤4的支架配合设置；在支撑架上连接有浇筑机构，浇筑机构包括龙门架8和设置于龙门架8上的浇筑箱9，龙门架8固定连接在支撑架上，并在龙门架8的下方与浇筑箱9对应的位置设置有门芯板模具10，浇筑箱9能够沿龙门架8移动，通过浇筑箱9在龙门架8上的移动实现对门芯板模具10的浇筑，浇筑箱9工作时其上方进料口可与变频搅拌机5的下方出料口相连通，实现在变频搅拌机5中配好料后通过浇筑箱9向门芯板模具10中浇筑，在门芯板模具10中成型；在门芯板模具10 的一侧可设置烘干机，根据不同的地方环境气候及季节进行选择设置。

另外，在支撑架上还设置有水罐7，水罐7与变频搅拌机5通过水管连通，在水管上设置有液体流量6计，实现向变频搅拌机5中定量加水，通过按一定比例的水与石膏搅拌，以提高加工质量。

该防火门芯板生产线工作时，石膏经提升机1提升送至石膏储存罐2中，而后经石膏储存罐2底部连接的螺旋输送器3将石膏送入配料秤4，经配料秤4 称量后达到设定量值便打开出料口向下方的变频搅拌机5送料，同时，与配料秤4连接的膨胀珍珠岩及添加剂储存装置向配料秤4中送料，经称量后将膨胀珍珠岩及添加剂送入到变频搅拌机5，水罐7向变频搅拌机5中输送定量的水，在变频搅拌机5中与石膏充分混合后成胶状形态，然后将混合好的物料送入到浇筑箱9中，浇筑箱9在龙门架8上移动并向下方的门芯板模具10进行浇筑，最后在门芯板模具10中成型。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种防火门芯板生产线，其特征在于，包括沿送料方向顺序设置的给料机构、配料机构、混合机构、浇筑机构和门芯板模具(10)，所述配料机构包括螺旋配料器(3)和配料秤(4)，所述浇筑机构包括龙门架(8)和设置于龙门架(8)上的浇筑箱(9)，所述浇筑箱(9)设置于混合机构的下方位置。

2.根据权利要求1所述的防火门芯板生产线，其特征在于，所述配料秤(4)为漏斗式结构，所述配料秤(4)的上方入口与螺旋配料器(3)的出料口相连通，所述配料秤(4)的下方出口连通有混合机构。

3.根据权利要求2所述的防火门芯板生产线，其特征在于，所述混合机构为变频搅拌机(5)，所述变频搅拌机(5)安装于支撑架上，所述支撑架上固定连接有龙门架(8)。

4.根据权利要求3所述的防火门芯板生产线，其特征在于，所述龙门架(8)上设置有可沿龙门架(8)移动的浇筑箱(9)，所述浇筑箱(9)工作时其上方进料口可与变频搅拌机(5)的下方出料口相连通，所述浇筑箱(9)下方位置设置有门芯板模具(10)。

5.根据权利要求3所述的防火门芯板生产线，其特征在于，所述支撑架上设置有水罐(7)，所述水罐(7)与变频搅拌机(5)通过水管连通，所述水管上设置有液体流量计(6)。

6.根据权利要求1所述的防火门芯板生产线，其特征在于，所述给料机构包括提升机(1)和石膏储存罐(2)，所述石膏储存罐(2)的上方进料口与提升机(1)的下料端相连通，所述石膏储存罐的下方出料口与螺旋配料器的进料口相连通。

7.根据权利要求6所述的防火门芯板生产线，其特征在于，所述石膏储存罐(2)的上部为圆柱状罐体，下部为圆锥状罐体，所述圆锥状罐体侧面上设置有出料口。

8.根据权利要求1所述的防火门芯板生产线，其特征在于，所述给料机构为吨包仓，所述吨包仓的出料口与螺旋配料器的进料口相连通。

9.根据权利要求2所述的防火门芯板生产线，其特征在于，所述配料秤(4)通过支架固定安装在支撑架上。

10.根据权利要求9所述的防火门芯板生产线，其特征在于，所述支架的支腿处配合连接有变频搅拌机(5)。

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