CN209945093U - 一种封闭式风冷换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种封闭式风冷换热器，包括壳体、端盖Ⅰ、端盖Ⅱ，壳体底板的前侧设有冷风进风口，后侧设有冷风出风口；壳体的端盖Ⅰ的内侧设有长方形管架Ⅰ，长方形管架Ⅰ之间留有长方形槽孔Ⅰ，壳体的端盖Ⅱ的内侧设有长方形管架Ⅱ，长方形管架Ⅱ之间留有长方形槽孔Ⅱ；端盖Ⅰ上设有热风进风口，端盖Ⅱ上设有热风出风口；每组相互对应的长方形槽孔Ⅰ和长方形槽孔Ⅱ之间设置热风通道板，热风通道板之间形成热风通道，热风通道内设置有热风错层翅片，热风通道之间的空间形成冷风通道；冷风进风口和冷风出风口分别与冷风通道连通。本实用新型冷风和热风在封闭空间内形成两个腔室流动，热风错层翅片和冷风开窗翅片提高换热效率，实现换热。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种封闭式风冷换热器。
背景技术
现有空调热交换器按结构可分为“管片式”、“管带式”、“层叠式”、“平行流式”等几种形式。
其中“平行流式”热传递效率最高，是近十几年来发展起来的较为先进的热交换器，但它必须在钎焊炉中整体焊接制造，因此，受设备的局限性，其体积不能做的太大，所以，“平行流式”结构目前只适用做小车空调冷凝器。
“管片式”热传递性能较差，但由于只需局部火焰焊接，所以，其体积可以做的较大，因此，目前在大型空调以及家用空调上使用比较广泛。但由于热 传递效果较差，“管片式”和“平行流式”在相同功率的情况下，前者体积是后者的2-3倍，因此，小车空调现已很少采用“管片式”结构了。
“管带式”结构也必须在钎焊炉中整体焊接制造，而性能要比“平行流式”低一半左右，所以，现在已基本被淘汰，退出了主流市场。
“层叠式”结构是通过模具加工成板金件，然后一片一片叠加起来在钎焊炉中整体焊接制造的，受加工工艺局限，体积不可能做的较大，所以，“层叠式”结构基本上只能做小车空调的蒸发器。
实用新型内容
本实用新型提供一种封闭式风冷换热器，冷风和热风在封闭空间内形成两个腔室流动，通过设置热风错层翅片和冷风开窗翅片来提高换热效率，使得热风被降温、冷风被加热，从而实现换热。
本实用新型的技术方案如下：
本实用新型的封闭式风冷换热器，包括壳体、端盖Ⅰ、端盖Ⅱ，所述的壳体的底板为水平设置的矩形板，底板的前侧设有冷风进风口，后侧设有冷风出风口；
所述的壳体的前后侧壁板分别为端盖Ⅰ、端盖Ⅱ；所述的端盖Ⅰ的内侧间隔设有长方形管架Ⅰ，各个长方形管架Ⅰ之间留有长方形槽孔Ⅰ，所述的端盖Ⅱ的内侧间隔设有长方形管架Ⅱ，各个长方形管架Ⅱ之间留有长方形槽孔Ⅱ，所述的长方形管架Ⅰ、长方形槽孔Ⅰ与长方形管架Ⅱ、长方形槽孔Ⅱ之间一一对应；所述的端盖Ⅰ上设有热风进风口，所述的热风进风口的范围至少包含一部分长方形管架Ⅰ和长方形槽孔Ⅰ，所述的端盖Ⅱ上设有热风出风口，所述的热风出风口的范围至少包含一部分长方形管架Ⅱ和长方形槽孔Ⅱ；
所述的每组相互对应的长方形槽孔Ⅰ和长方形槽孔Ⅱ之间设置热风通道板，所述的热风通道板之间形成热风通道，所述的热风通道内设置有热风错层翅片，各个热风通道之间的空间形成冷风通道；
所述的冷风进风口和冷风出风口分别与冷风通道的两端连通。
进一步，所述的冷风进风口和冷风出风口之间的冷风通道内间隔设有冷风开窗翅片。
进一步，所述的冷风进风口为两个并排设置的圆形风口，用于接冷风进风管，所述的冷风出风口为方形风口。
进一步，所述的热风进风口为两个对角设置的圆形风口，用于接热风进风管；所述的热风出风口为为两个对角设置的圆形风口，用于接热风出风管。
进一步，所述的底板的四周边沿设有竖直的支撑板，所述的支撑板下端设有水平的安装外沿，所述的安装外沿上间隔设有多个安装孔Ⅰ。
进一步，所述的端盖Ⅰ、端盖Ⅱ的外侧壁上设有多个安装孔Ⅱ。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型的换热器内，冷风和热风在封闭空间内有各自独立的进风口、出风口以及流道，热风通道内设置了热风错层翅片，冷风通道内设置了冷风开窗翅片，来提高换热效率，冷风和热风在流动的过程中，使得热风被降温、冷风被加热，从而实现换热。
本实用新型将热风错层翅片、冷风开窗翅片罩在封闭的壳体内，使得翅片的热交换集中，通过设置在壳体两端的热风进、出风口及底板上的冷风进、出风口进行错流循环，有效提高了换热器的热交换效率。
本实用新型把热风和冷风的进风口、出风口设置在同一侧，冷风和热风以同样的流向流动，在流动过程中不断进行热交换，提高了热交换效率。
本实用新型具有设计合理、结构简单、操作方便、热交换效率高的特点。
附图说明
图1为本实用新型的安装了部分热风错层翅片、冷风开窗翅片的内部结构示意图；
图2为本实用新型的安装了完整热风错层翅片、冷风开窗翅片的内部结构示意图；
图3为本实用新型的整体结构示意图；
图中各序号和名称如下：
1-壳体；2-端盖Ⅰ；3-端盖Ⅱ；4-安装外沿；5-底板；6-冷风进风口；7-冷风出风口；8-长方形管架Ⅰ；9-长方形槽孔Ⅰ；10-长方形管架Ⅱ；11-长方形槽孔Ⅱ；12-热风进风口；13-热风出风口；14-热风通道板；15-热风错层翅片；16-冷风开窗翅片；17-支撑板；18-安装孔Ⅰ；19-安装孔Ⅱ。
具体实施方式
下面结合附图通过具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例1
如图1-3所示，本实用新型的封闭式风冷换热器，包括壳体1、端盖Ⅰ2、端盖Ⅱ3，所述的壳体1的底板5为水平设置的矩形板，底板5的前侧设有冷风进风口6，后侧设有冷风出风口7；
所述的壳体1的前后侧壁板分别为端盖Ⅰ2、端盖Ⅱ3；所述的端盖Ⅰ2的内侧间隔设有长方形管架Ⅰ8，各个长方形管架Ⅰ8之间留有长方形槽孔Ⅰ9，所述的端盖Ⅱ3的内侧间隔设有长方形管架Ⅱ10，各个长方形管架Ⅱ10之间留有长方形槽孔Ⅱ11，所述的长方形管架Ⅰ8、长方形槽孔Ⅰ9与长方形管架Ⅱ10、长方形槽孔Ⅱ11之间一一对应；所述的端盖Ⅰ2上设有热风进风口12，所述的热风进风口12的范围至少包含一部分长方形管架Ⅰ8和长方形槽孔Ⅰ9，所述的端盖Ⅱ3上设有热风出风口13，所述的热风出风口13的范围至少包含一部分长方形管架Ⅱ10和长方形槽孔Ⅱ11；
所述的每组相互对应的长方形槽孔Ⅰ9和长方形槽孔Ⅱ11之间设置热风通道板14，所述的热风通道板14之间形成热风通道，所述的热风通道内设置有热风错层翅片15，各个热风通道之间的空间形成冷风通道；
所述的冷风进风口6和冷风出风口7分别与冷风通道的两端连通。
所述的冷风进风口6和冷风出风口7之间的冷风通道内间隔设有冷风开窗翅片16。
所述的冷风进风口6为两个并排设置的圆形风口，用于接冷风进风管，所述的冷风出风口7为方形风口。
所述的热风进风口12为两个对角设置的圆形风口，用于接热风进风管；所述的热风出风口13为为两个对角设置的圆形风口，用于接热风出风管。
所述的底板5的四周边沿设有竖直的支撑板17，所述的支撑板17下端设有水平的安装外沿4，所述的安装外沿4上间隔设有多个安装孔Ⅰ18。
所述的端盖Ⅰ2、端盖Ⅱ3的外侧壁上设有多个安装孔Ⅱ19。
本实用新型的工作过程为：
通过安装孔Ⅰ18连接冷风风道，通过安装孔Ⅱ19连接热风风道；冷风和热风在封闭的壳体17内形成两个腔室流动，热风从热风进风口12进入，经热风通道后从热风出风口13流出，热风通道内置热风错层翅片15增加换热效率；冷风从冷风进风口6进入，经冷风通道后从冷风出风口7流出，冷风通道内设置冷风开窗翅片16增加换热效率；冷风和热风流动时，热风被降温，冷风被加热，从而进行换热。
Claims (6)
1.一种封闭式风冷换热器，包括壳体（1）、端盖Ⅰ（2）、端盖Ⅱ（3），其特征在于：
所述的壳体（1）的底板（5）为水平设置的矩形板，底板（5）的前侧设有冷风进风口（6），后侧设有冷风出风口（7）；
所述的壳体（1）的前后侧壁板分别为端盖Ⅰ（2）、端盖Ⅱ（3）；所述的端盖Ⅰ（2）的内侧间隔设有长方形管架Ⅰ（8），各个长方形管架Ⅰ（8）之间留有长方形槽孔Ⅰ（9），所述的端盖Ⅱ（3）的内侧间隔设有长方形管架Ⅱ（10），各个长方形管架Ⅱ（10）之间留有长方形槽孔Ⅱ（11），所述的长方形管架Ⅰ（8）、长方形槽孔Ⅰ（9）与长方形管架Ⅱ（10）、长方形槽孔Ⅱ（11）之间一一对应；所述的端盖Ⅰ（2）上设有热风进风口（12），所述的热风进风口（12）的范围至少包含一部分长方形管架Ⅰ（8）和长方形槽孔Ⅰ（9），所述的端盖Ⅱ（3）上设有热风出风口（13），所述的热风出风口（13）的范围至少包含一部分长方形管架Ⅱ（10）和长方形槽孔Ⅱ（11）；
所述的每组相互对应的长方形槽孔Ⅰ（9）和长方形槽孔Ⅱ（11）之间设置热风通道板（14），所述的热风通道板（14）之间形成热风通道，所述的热风通道内设置有热风错层翅片（15），各个热风通道之间的空间形成冷风通道；
所述的冷风进风口（6）和冷风出风口（7）分别与冷风通道的两端连通。
2.根据权利要求1所述的封闭式风冷换热器，其特征在于：所述的冷风进风口（6）和冷风出风口（7）之间的冷风通道内间隔设有冷风开窗翅片（16）。
3.根据权利要求1所述的封闭式风冷换热器，其特征在于：所述的冷风进风口（6）为两个并排设置的圆形风口，用于接冷风进风管，所述的冷风出风口（7）为方形风口。
4.根据权利要求1所述的封闭式风冷换热器，其特征在于：所述的热风进风口（12）为两个对角设置的圆形风口，用于接热风进风管；所述的热风出风口（13）为为两个对角设置的圆形风口，用于接热风出风管。
5.根据权利要求1所述的封闭式风冷换热器，其特征在于：所述的底板（5）的四周边沿设有竖直的支撑板（17），所述的支撑板（17）下端设有水平的安装外沿（4），所述的安装外沿（4）上间隔设有多个安装孔Ⅰ（18）。
6.根据权利要求1所述的封闭式风冷换热器，其特征在于：所述的端盖Ⅰ（2）、端盖Ⅱ（3）的外侧壁上设有多个安装孔Ⅱ（19）。
Priority Applications (1)
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| CN201920603523.3U CN209945093U (zh) | 2019-04-29 | 2019-04-29 | 一种封闭式风冷换热器 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201920603523.3U CN209945093U (zh) | 2019-04-29 | 2019-04-29 | 一种封闭式风冷换热器 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN209945093U true CN209945093U (zh) | 2020-01-14 |
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ID=69130474
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| CN201920603523.3U Active CN209945093U (zh) | 2019-04-29 | 2019-04-29 | 一种封闭式风冷换热器 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209945093U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111997734A (zh) * | 2020-04-15 | 2020-11-27 | 湖北雷迪特冷却***股份有限公司 | 一种非均匀开窗散热带 |
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2019
- 2019-04-29 CN CN201920603523.3U patent/CN209945093U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN111997734A (zh) * | 2020-04-15 | 2020-11-27 | 湖北雷迪特冷却***股份有限公司 | 一种非均匀开窗散热带 |
| CN111997734B (zh) * | 2020-04-15 | 2022-04-15 | 湖北雷迪特冷却***股份有限公司 | 一种非均匀开窗散热带 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Effective date of registration: 20220819 Address after: 545005 No.8, Xinyue Road, Liuzhou City, Guangxi Zhuang Autonomous Region Patentee after: GUANGXI YIDE TECHNOLOGY CO.,LTD. Address before: 545005 workshop 4, No. 8, Xinyue Road, Liuzhou City, Guangxi Zhuang Autonomous Region Patentee before: LIUZHOU YISHENG THERMAL CONDUCTANCE TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A closed air-cooled heat exchanger Effective date of registration: 20221228 Granted publication date: 20200114 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Liuzhou Liubei Sub branch Pledgor: GUANGXI YIDE TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2022450000240 |
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