CN209911765U - 一种碳粉盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种碳粉盒，可安装到包括第一主组件驱动传递部件和第二主组件驱动传递部件的电子成像设备，包括：感光鼓，可在其表面形成静电潜像；显影辊，可用于用显影剂显影形成于所述感光鼓的静电潜像；感光单元，包括所述感光鼓；显影单元，包括所述显影辊；感光鼓驱动组件，用于连接所述感光鼓和所述第一主组件驱动传递部件，并将所述第一主组件驱动传递部件的驱动力传递给所述感光鼓，其特征在于，所述感光鼓驱动组件包括驱动力切断机构，所述驱动力切断机构可接收外力以断开所述感光鼓和所述第一主组件驱动传递部件的驱动力传递。通过上述方案，可有效减少感光鼓与显影辊的磨损，降低了生产成本。

Description

一种碳粉盒

技术领域

本实用新型涉及电子成像领域，具体涉及一种碳粉盒。

背景技术

现有技术公开了一种碳粉盒，该碳粉盒包括感光单元与显影单元，其中感光单元包括感光鼓和清洁刮刀，显影单元包括显影辊，该碳粉盒可拆卸的安装至电子成像设备中，电子成像设备工作时，感光鼓、显影辊、送粉辊以及旋转轴会一直处于旋转状态，这样感光鼓、显影辊、送粉辊以及旋转轴就会一直处于磨损状态，随着页产量的不断上升，感光鼓表面以及显影辊很容易导致磨损严重，这样不仅影响了打印效果，而且还大大的增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型提供了一种碳粉盒，其目的是解决现有技术中感光鼓与显影辊易磨损的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种碳粉盒，可安装到包括第一主组件驱动传递部件和第二主组件驱动传递部件的电子成像设备，包括：

感光鼓，可在其表面形成静电潜像；

显影辊，可用于用显影剂显影形成于所述感光鼓的静电潜像；

感光单元，包括所述感光鼓；

显影单元，包括所述显影辊，所述显影单元可接收来自所述电子成像设备的迫推力而相对所述感光单元产生偏转使得所述显影辊与所述感光鼓分离；

感光鼓驱动组件，用于连接所述感光鼓和所述第一主组件驱动传递部件，并将所述第一主组件驱动传递部件的驱动力传递给所述感光鼓，所述感光鼓驱动组件包括驱动力切断机构，所述驱动力切断机构可接收外力以断开所述感光鼓和所述第一主组件驱动传递部件的驱动力传递。

进一步的，所述驱动力切断机构包括推块以及力接收件，所述力接收件安装于所述感光单元的一端，所述推块安装于所述显影单元的一端，所述推块将所述电子成像设备的迫推力传递给所述力接收件，使得所述感光鼓驱动组件与所述感光鼓的驱动力传递被断开。

进一步的，所述感光鼓驱动组件还包括旋转力传递构件以及第一驱动传递构件，所述旋转力传递构件安装于所述感光单元的一端，并能传递驱动力给所述感光鼓，所述旋转力传递构件可与所述第一驱动传递构件相互啮合，所述第一驱动传递构件可与所述第一主组件驱动传递部件啮合，所述感光鼓驱动组件通过所述旋转力传递构件与所述第一驱动传递构件对所述感光鼓传递驱动力。

进一步的，所述驱动力切断机构还包括迫推分离件，所述迫推分离件安装于所述第一驱动传递构件外周，所述迫推分离件可传递所述力接收件的迫推力给所述旋转力传递构件，使所述旋转力传递构件与所述第一驱动传递构件脱离啮合。

进一步的，所述迫推分离件包括限位块以及导斜面，所述力接收件包括迫推块，所述迫推块可对所述导斜面施加迫推力使得所述迫推分离件朝向所述感光鼓方向移动。

进一步的，所述碳粉盒还包括端盖，所述端盖包括限位凸块，所述限位凸块固定的设置于端盖朝向所述碳粉盒的一侧，所述限位凸块可与所述限位块配合以限制所述迫推分离件绕感光鼓轴线旋转。

进一步的，所述感光鼓驱动组件还包括第一驱动传递构件，所述驱动力切断机构还包括上推部件，所述上推部件可与所述力接收件配合，所述第一驱动传递构件可与所述第一主组件驱动传递部件配合，所述力接收件可传递所述推块的迫推力给所述上推部件，所述上推部件接收迫推力朝向所述第一主组件驱动传递部件移动并迫推所述第一主组件驱动传递部件，使得所述感光鼓驱动组件与所述第一主组件驱动传递部件之间的驱动力传递被断开。

进一步的，所述上推部件构造为环状，包括卡口，所述卡口设置于所述上推部件外圆周。

进一步的，所述碳粉盒还包括端盖，所述端盖包括限位凸块以及孔，所述孔设置在与所述感光鼓驱动组件配合位置处；所述限位凸块固定设置于孔圆周上，可与所述卡口配合以限制所述上推部件绕感光鼓轴线旋转。

进一步的，所述碳粉盒还包括显影单元驱动组件，所述显影单元驱动组件包括驱动控制机构，在所述驱动力切断机构断开所述感光鼓和所述第一主组件驱动传递部件的驱动力传递时，所述驱动控制机构可接收外力以断开所述显影辊和所述第二主组件驱动传递部件的驱动力传递。

在采用了上述技术方案后，通过力传递部对力接收件的迫推，使得力接收件可迫推下压迫推分离件，使得旋转力传递构件与驱动传递构件分离啮合，驱动传递构件不再为感光鼓传递驱动力。当打印黑色文档或预热校准时，旋转力传递构件与驱动传递构件的分离啮合可大大减少彩色感光鼓的空转时间，从而可以减少彩色感光鼓表面磨损时间，有效提高了打印质量，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例1碳粉盒工作原理示意图；

图2是感光鼓驱动组件分解示意图；

图3是套筒的的结构示意图；

图4是旋转力传递构件结构示意图；

图5是迫推分离件的结构示意图；

图6是力接收件的结构示意图；

图7是第一驱动传递构件的结构示意图；

图8是碳粉盒驱动端轴侧示意图；

图9是推块的安装位置示意图；

图10是推块的装配示意图；

图11是限位方块的位置结构示意图；

图12是安装槽的结构位置示意图；

图13是推块结构示意图；

图14是感光鼓驱动组件的啮合状态示意图；

图15是感光鼓驱动组件的分离状态示意图；

图16是显影单元驱动组件的分解示意图；

图17是套齿的结构示意图；

图18是实施例2所描述的感光鼓驱动组件的结构示意图；

图19是端盖与感光鼓驱动组件配合安装示意图；

图20是感光鼓驱动组件与第一主组件驱动传递部件驱动连接示意图；

图21是感光鼓驱动组件与第一主组件驱动传递部件驱动连接断开示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的技术方案和技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型处理盒的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

如图1所示，该碳粉盒包括显影单元100和感光单元200，其中感光单元200包括感光鼓1、充电辊2、清洁刮刀3以及废粉仓4，显影单元100包括显影剂储存室5、旋转轴6、显影剂供给元件6a、显影剂室7、送粉辊8、显影辊9。

其成像原理为：旋转轴6可接收电子成像设备驱动力，通过带动显影剂供给元件6a旋转，将碳粉从显影剂储存室5传送至显影剂室7，显影剂储存室5与显影剂室7通过孔7a相连，显影剂室7中的碳粉通过送粉辊8被送至显影辊9表面。同时，充电辊2可对感光鼓1进行充电，使感光鼓1表面均匀的带上负电荷。感光鼓1再接收电子成像设备中带有数字信息的激光束（未显示）扫描，其表面可形成电位不一的静电潜像。再通过与显影辊9接触，由于静电吸附作用，感光鼓1表面就可形成可见的碳粉图像。

接下来介绍感光鼓驱动组件，图2为感光鼓驱动组件分解示意图，感光鼓驱动组件包括套筒10、弹性构件14、旋转力传递构件13、迫推分离件12、力接收件11以及第一驱动传递构件15。

如图3所示，套筒10形状为圆柱状，包括筒状部10d、凸台10f、筒腔10e、十字柱10c以及通孔10b，筒状部10d可***感光鼓1中，给感光鼓1传递驱动力。凸台10f与感光鼓1端部接合，凸台10f外径与感光鼓1外径相等，筒腔10e为一圆柱形腔，十字柱10c为从筒腔10e底部朝套筒10开口方向延伸的柱体，用于传递驱动力，十字柱10c外套有弹性构件14，十字柱10c中心还设有一通孔10b，通孔10b靠近十字柱10c上表面处端口有一限位凸起10a。

如图4所示，旋转力传递构件13外形为盘状，中心设有十字孔13b，可与套筒10中十字柱10c配合，上表面设有下啮合齿13a，下表面可接收弹性构件14迫推力使下啮合齿13a与第一驱动传递构件啮合传递驱动力，下啮合齿13a外形为凸台状。

如图5所示，迫推分离件12外形为环状，迫推分离件12上设有导斜面12a，导斜面12a包括斜面部和垂直部，其中垂直部处设有限位块12b，可限制迫推分离件12周向转动，斜面部可接收迫推力，使迫推分离件12向下移动，迫推旋转力传递构件13与第一驱动传递构件15分离。

如图6所示，力接收件11包括环状体11d、迫推块11b和延伸柱11a，环状体11d下表面与套筒10上的凸台10f接触，环状体11d上表面设有四个迫推块11b，用于迫推导斜面12a，使迫推分离件12下压。延伸柱11a为由环状体11d圆周上延伸出来的不规则体，包括力接收部11a1以及限位面11a2。力接收部11a1用于接收来自显影单元100的迫推力，以带动力接收件11绕其轴心顺时针旋转。限位面11a2用于限制力接收件11沿其轴线方向移动。

如图7所示，第一驱动传递构件15包括定位柱15b、限位部15c、上啮合齿15a以及三角头15d，其中定位柱15b用于***套筒10上的通孔10b，以限制第一驱动传递构件15径向移动。限位部15c与套筒10上的限位凸起10a配合，以限制第一驱动传递构件15轴向移动。上啮合齿15a与下啮合齿13a啮合以传递驱动力。三角头15d用于接收电子成像设备驱动动力。

如图8至图13所示，壳体16为感光单元200外壳的一部分，可用于限制感光鼓驱动组件轴向和径向移动，端盖19上设有限位凸块19a、孔19b和安装槽19c，限位凸块19a可与限位块12b配合，以限制迫推分离件12的周向转动。安装槽19c包括安装部19c1、导向部19c2以及定位部19c3。推块18包括用于接收电子成像设备迫推力的受力部18a、连接部18b和施力部18c，其中受力部18a用于接收电子成像设备的迫推力，连接部18b用于安装在安装槽19c上，施力部18c用于将接收到的迫推力传递给显影单元100，使显影单元100绕轴线B偏转，使得显影辊9与感光鼓1分离，推块18安装时，先将施力部18c***安装槽19c上的安装部19c1，然后将推块18的连接部18b滑过导向部19c2，推进定位部19c3，定位部19c3可限制推块18上下移动，当端盖19安装至碳粉盒驱动端时，施力部18c可卡入齿轮盖槽20中。

接下来结合图8至图15介绍感光鼓驱动组件离合原理，该碳粉盒装入电子成像设备中，当碳粉盒处于工作状态，推块18没有受到电子成像设备的迫推力，感光鼓1与显影辊9接触。感光鼓驱动组件处于初始状态，旋转力传递构件13受到弹性构件14迫推力，向上移动与第一驱动传递构件15上的上啮合齿15a啮合，此时，电子成像设备可通过三角头15d将驱动力传递给第一驱动传递构件15，再由第一驱动传递构件15传递给旋转力传递构件13，旋转力传递构件13上设有十字孔13b，十字孔13b可与十字柱10c配合，进而旋转力传递构件13可将驱动力传递给套筒10，从而带动感光鼓1旋转，如图14所示，为碳粉盒处正常工作状态示意图。

当电子成像设备处于预热或校准过程中，如图8所示，电子成像设备中分离迫推部件21会沿C方向迫推碳粉盒上推块18，推块18通过将迫推力传递给显影单元100，进而使得显影单元100绕轴线B沿逆时针方向偏转，使得显影辊9与感光鼓1分离，另外，显影单元100的偏转还会使得力传递部17迫推力接收部11a1，进而带动力接收件11沿轴心顺时针旋转，力接收件11上的迫推块11b对导斜面12a施加迫推力，由于端盖上限位凸块19a会与限位块12b配合，限制迫推分离件12沿轴心顺时针旋转，因此，迫推块11b对导斜面12a施加的迫推力会使迫推分离件12下压，进而会迫推旋转力传递构件13，使得旋转力传递构件13与第一驱动传递构件15脱离啮合，电子成像设备传递给第一驱动传递构件15的驱动力使得第一驱动传递构件15空转，感光鼓1停止转动，如图15所示。

接下来介绍显影单元驱动组件，如图16、图17所示，显影单元驱动组件与感光鼓驱动组件组成结构大致相同，包括套齿110、弹性构件114、旋转力传递构件113、迫推分离件112、力接收件111、端盖119以及第二驱动传递构件115，除此之外显影单元驱动组件比感光鼓驱动组件还多了显影辊齿轮22、底座23以及送粉辊齿轮24，套齿110槽部110d安装于底座突起23a上，下齿110a与旋转轴齿轮（未显示）啮合传递动力，中齿110b与送粉辊齿轮24啮合传递动力，上齿110c与显影辊齿轮22啮合传递动力，端盖119安装于碳粉盒驱动端，且相对于感光鼓1位置固定，端盖119上设置有限位槽（未显示）可与力接收件111配合，使得力接收件111相对于端盖119位置固定。

显影单元驱动组件原理与感光鼓驱动组件相同，当电子成像设备迫推显影单元100时，显影单元100会相对于感光鼓1偏转，因此力接收件111会相对显影单元顺时针旋转，此时力接收件111会将迫推分离112件下压，旋转力传递构件113与第二驱动传递构件115分离，套齿110不传递动力，显影辊9、送粉辊8以及旋转轴6不旋转。

实施例2

接下来将描述依据本实用新型的 另一个实施例，本实施例所描述碳粉盒除驱动组件外，结构与实施例1所描述碳粉盒相同，因此，对于碳粉盒成像原理不再赘述。

本实施例中感光单元驱动组件如图18至图21所示，感光鼓驱动组件包括上推部件212、力接收件211、第一驱动传递构件215以及端盖219。

端盖219固定的安装于碳粉盒上驱动组件一端，端盖219上设置有限位凸块219a以及孔219b，凸块219a设置于孔219b圆周上，第一驱动传递构件215通过机械连接方式固定安装与感光鼓1一端，第一驱动传递构件215外套有上推部件212和力接收件211，其中上推部件212和力接收件211可配合接触，上推部件212张设有卡口212a和力接收斜面212b，卡口212a可与端盖219上限位凸块219a配合以此来限制上推部件212绕轴心旋转。力接收件211上设有力接收部211a以及力施加斜面211b，其中力接收部211a可接收来自力传递部17的迫推力，力施加斜面211b可对力接收斜面212b施加迫推力。

其原理为，当碳粉盒处于非打印状态时，电子成像设备中迫推部件（未显示）会对推块18施加迫推力，使得显影单元100绕轴线沿D逆时针方向旋转，力传递部17对力接收部211a施加迫推力，使得力接收件211绕感光鼓轴线顺时针旋转，进而力施加斜面211b对接收斜面212b施加迫推力，使得上推部件212向第一主组件驱动传递部件300方向移动并且迫推第一主组件驱动传递部件300，直至第一主组件驱动传递部件300与第一驱动传递构件215分离啮合，此时第一主组件驱动传递部件300对感光鼓1的驱动传递被断开，当碳粉盒处于打印状态时，上推部件212退回至初始位置，第一主组件驱动传递部件300与第一驱动传递构件215啮合，此时第一主组件驱动传递部件300通过感光鼓驱动组件对感光鼓传递驱动力。

本实用新型通过控制主组件驱动传递部件与感光鼓、显影辊的连接来控制感光鼓与显影辊的旋转，这样，当电子成像设备打印中断时可使得感光鼓与显影辊停止旋转，这样就减少了易耗件磨损时间，提高了碳粉盒整体使用寿命，大大降低了生产成本。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种碳粉盒，可安装到包括第一主组件驱动传递部件和第二主组件驱动传递部件的电子成像设备，包括：

感光鼓（1），可在其表面形成静电潜像；

显影辊（9），可用于用显影剂显影形成于所述感光鼓（1）的静电潜像；

感光单元（200），包括所述感光鼓（1）；

显影单元（100），包括所述显影辊（9），所述显影单元（100）可接收来自所述电子成像设备的迫推力而相对所述感光单元（200）产生偏转使得所述显影辊（9）与所述感光鼓（1）分离；

感光鼓驱动组件，用于连接所述感光鼓（1）和所述第一主组件驱动传递部件，并将所述第一主组件驱动传递部件的驱动力传递给所述感光鼓（1）；

其特征在于，所述感光鼓驱动组件包括驱动力切断机构，所述驱动力切断机构可接收外力以断开所述感光鼓（1）和所述第一主组件驱动传递部件的驱动力传递。

2.根据权利要求1所述的碳粉盒，其特征在于，所述驱动力切断机构包括推块（18）以及力接收件（11、211），所述力接收件（11、211）安装于所述感光单元（200）的一端，所述推块（18）安装于所述显影单元（100）的一端，所述推块（18）将所述电子成像设备的迫推力传递给所述力接收件（11），使得所述感光鼓驱动组件与所述感光鼓（1）的驱动力传递被断开。

3.根据权利要求2所述的碳粉盒，其特征在于，所述感光鼓驱动组件还包括旋转力传递构件（13）以及第一驱动传递构件（15），所述旋转力传递构件（13）安装于所述感光单元（200）的一端，并能传递驱动力给所述感光鼓（1），所述旋转力传递构件（13）可与所述第一驱动传递构件（15）相互啮合，所述第一驱动传递构件（15）可与所述第一主组件驱动传递部件啮合，所述感光鼓驱动组件通过所述旋转力传递构件（13）与所述第一驱动传递构件（15）对所述感光鼓（1）传递驱动力。

4.根据权利要求3所述的碳粉盒，其特征在于，所述驱动力切断机构还包括迫推分离件（12），所述迫推分离件（12）安装于所述第一驱动传递构件（15）外周，所述迫推分离件（12）可传递所述力接收件（11）的迫推力给所述旋转力传递构件（13），使所述旋转力传递构件（13）与所述第一驱动传递构件（15）脱离啮合。

5.根据权利要求4所述的碳粉盒，其特征在于，所述迫推分离件（12）包括限位块（12b）以及导斜面（12a），所述力接收件（11）包括迫推块（11b），所述迫推块（11b）可对所述导斜面（12a）施加迫推力使得所述迫推分离件（12）朝向所述感光鼓（1）方向移动。

6.根据权利要求5所述的碳粉盒，其特征在于，所述碳粉盒还包括端盖（19），所述端盖（19）包括限位凸块（19a），所述限位凸块（19a）固定的设置于端盖（19）朝向所述碳粉盒的一侧，所述限位凸块（19a）可与所述限位块（12b）配合以限制所述迫推分离件（12）绕感光鼓（1）轴线旋转。

7.根据权利要求2所述的碳粉盒，其特征在于，所述感光鼓驱动组件还包括第一驱动传递构件（215），所述驱动力切断机构还包括上推部件（212），所述上推部件（212）可与所述力接收件（211）配合，所述第一驱动传递构件（215）可与所述第一主组件驱动传递部件配合，所述力接收件（211）可传递所述推块（18）的迫推力给所述上推部件（212），所述上推部件（212）接收迫推力朝向所述第一主组件驱动传递部件移动并迫推所述第一主组件驱动传递部件，使得所述感光鼓驱动组件与所述第一主组件驱动传递部件之间的驱动力传递被断开。

8.根据权利要求7所述的碳粉盒，其特征在于，所述上推部件（212）构造为环状，包括卡口（212a），所述卡口（212a）设置于所述上推部件（212）外圆周。

9.根据权利要求8所述的碳粉盒，其特征在于，所述碳粉盒还包括端盖（219），所述端盖（219）包括限位凸块（219a）以及孔（219b），所述孔（219b）设置在与所述感光鼓驱动组件配合位置处；所述限位凸块（219a）固定设置于孔（219b）圆周上，可与所述卡口（212a）配合以限制所述上推部件（212）绕感光鼓（1）轴线旋转。

10.根据权利要求1所述的碳粉盒，其特征在于，所述碳粉盒还包括显影单元驱动组件，所述显影单元驱动组件包括驱动控制机构，在所述驱动力切断机构断开所述感光鼓（1）和所述第一主组件驱动传递部件的驱动力传递时，所述驱动控制机构可接收外力以断开所述显影辊（9）和所述第二主组件驱动传递部件的驱动力传递。

Images