CN106292236B - 一种处理盒 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种处理盒，所述处理盒包括：显影盒，设置于显影盒内的显影辊，设置于显影辊驱动侧的驱动组件。上述驱动组件包括缩进控制杆、驱动力接收组件，通过缩进操作杆控制驱动力接收构件的缩进并与成像设备中驱动头脱离啮合，实现了与显影辊关联的驱动结构与成像设备中驱动头的离合，解决了现有技术中显影辊关联驱动结构构件多，成本高且传递过程中驱动传递构件易折断的问题。

Description

一种处理盒

技术领域

本发明涉及一种处理盒，尤其涉及一种处理盒的驱动头伸缩机构。

背景技术

成像设备利用电子照相成像处理在记录材料上形成图像。成像设备的示例包括电子照相复印机、电子照相打印机(例如激光束打印机、LED打印机)、传真机、文字处理机等。处理盒包括作为图像承载构件的电子照相感光鼓和能够作用在鼓上的处理装置(显影剂承载构件(显影辊))中的至少一种，所述电子照相感光鼓和所述处理装置一体化构造为可拆卸安装至成像设备中的盒。盒可以包括一体的鼓和显影辊，或者可以包括鼓，或者可以包括显影辊。包括鼓的盒是鼓盒，包括显影辊的盒是显影盒。

如图1所示，中国专利公开号CN104541212公开了一种连接至显影辊的驱动力传递离合结构，当显影盒9相对于鼓盒(图中未示出)的感光鼓4旋转时，分离操作杆73接收源自成像设备中的力并与分离凸轮872发生相对转动并使得分离凸轮沿其轴线方向向远离分离操作杆73移动，分离凸轮872推压下游驱动传递构件571使得其与上游驱动传递构件474分离。如此完成了显影辊的驱动离合操作。上述驱动离合结构元件多组装复杂增加了产品的生产成本，且设置在分离操作杆73和分离凸轮872的内侧的上游传递构件474和下游传递构件571的尺寸会变的更小，在驱动力传递过程中容易折断。

发明内容

本发明提供一种处理盒，以解决现有技术中驱动力传递离合结构元件多，组装复杂及驱动力传递过程中中间传递构件容易折断的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种可拆卸安装至具有分离构件和驱动头的成像设备中的处理盒,

处理盒包括：

鼓盒；

感光鼓；

显影盒；

显影辊；

所述显影盒相对于所述鼓盒具有所述感光鼓与所述显影辊接触的接触状态和所述感光鼓与所述显影辊分离的分离状态；

分离力接收构件，用于与成像设备中的分离构件配合以接收来自分离构件的力使显影盒相对于鼓盒移动至所述显影盒与鼓盒分离的分离状态；

驱动力接收组件，设置于显影盒的驱动力接收侧，用于接收所述驱动头的驱动力并传递至所述显影辊，其具有可与所述驱动头直接啮合的突出部分；

所述处理盒还包括缩进操作杆，当所述显影盒相对于所述鼓盒处于接触状态时，所述突出部分与所述驱动头接触并啮合，当所述显影盒相对于所述鼓盒处于分离状态时，所述缩进操作杆可接收外力并控制所述突出部分从所述驱动头中脱离。驱动力接收组件包括，驱动力传递构件和驱动力接收构件。

驱动力接收构件包括爪部，所述驱动接收构件包括爪接收部

驱动力接收组件具有第一斜面，缩进操作杆具有与第一斜面配合的第二斜面。驱动力接收组件为一体设置或由多个构件分体设置。

在采用了上述技术方案后，本发明处理盒，利用缩进操作杆和驱动力传递构件作用实现驱动力接收构件与成像设备中驱动头的分离，减少了显影辊驱动结构的复杂程度，降低了产品的生产成本，同时由于将驱动力传递构件和驱动力接收构件固定结合，大大提高了驱动力传递过程中驱动力传递构件的强度，使得驱动力的传递更加稳定。

附图说明：

图1是现有技术处理盒的显影辊驱动结构分解示意图；

图2是本发明实施例中处理盒的立体结构示意图；

图3是本发明实施例中处理盒的显影辊驱动结构分解示意图；

图4是本发明实施例中离合结构的分解的示意图；

图5是本发明实施例中显影辊与感光鼓接触状态下离合结构示意图；

图6是本发明实施例中显影辊与感光鼓接触状态下显影盒驱动侧的剖面图；

图7是本发明实施例中处理盒的显影辊驱动结构分解示意图；

图8是本发明实施例中显影辊与感光鼓分离状态下离合结构示意图；

图9是本发明实施例中显影辊与感光鼓分离状态下显影盒驱动侧的剖面图；

具体实施方式：

下面结合附图，对本发明的实施方式进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

首先，如图2所示，本发明处理盒包括显影盒1，鼓盒23，设置于显影盒1上的力接收构件24，力接收构件24用于接收来自成像设备中分离构件(图中未示出)的力，使得上述显影盒1中的显影辊2(参考图3)与鼓盒23中的感光鼓12(参考图3)从接触位置移动到分离位置。

如图3所示，本发明处理盒包括：显影盒1,显影辊2，轴承构件3，惰轮4，显影辊齿轮5，弹簧6，驱动力传递构件7，缩进操作杆8，驱动力接收构件9，边盖10，和支撑孔11。相对于轴承构件3，处理盒驱动侧盖构件10设置的方向称为右侧方向。下面结合上述各构件阐述一下处理盒显影盒驱动侧的具体构造方式，显影辊2设置于显影盒1内，设置于上述显影辊2右侧的轴承构件3上具有惰轮安装孔13和显影辊安装孔14，显影辊14从左侧安装至显影辊安装14内，惰轮4从右侧安装至惰轮安装孔13内，与惰轮4啮合的显影齿轮5从右侧安装于显影辊2突出轴承构件3的部分，驱动力传递构件7和缩进操作杆8以及驱动力接收构件9组成一个整体从右侧安装至惰轮4内，驱动力传递构件7的左侧的突出部15***上述惰轮4内并与惰轮4啮合，弹簧6安装于驱动力传递构件7与惰轮4之间，用于控制驱动力传递构件7与惰轮4之间的伸缩，边盖10设置在显影盒的最右端，其上设置有支撑孔11，用于支撑驱动力接收构件9。

如图4所示，驱动力传递构件7的外圆周上设置有第一斜面16，缩进操作杆8上设置有与上述第一斜面16配合的第二斜面17，当缩进操作杆8与上述驱动力传递构件7相对旋转时，上述第一斜面16和第二斜面17发生相对位移使得缩进操作杆8和驱动力传递构件7沿两者轴线方向产生相对移动。驱动力传递构件7上还有设置有沿其轴线方向伸出的爪部16，驱动力接收构件9上设置有爪接收部19，当驱动力传递构件7安装至驱动力接收构件9上时，上述爪部16扣入上述爪接收部19限制上述驱动力传递构件9和驱动力传递构件7在两着轴线方向的相对运动。

处理盒中鼓盒23和显影盒1具有接触和分离两种状态，下面结合图3至图9详细阐述下上述两种状态下显影辊2的驱动情况。

鼓盒23和显影盒1的接触状态，如图3、图5和图6所示，当鼓盒23中的感光鼓12与显影辊2处于接触位置时，驱动力传递构件7、缩进操作杆8和驱动力接收构件9如图4所示结合，此时，缩进操作杆8未压迫驱动力传递构件7，弹簧6推压驱动力传递构件7并迫使驱动力接收构件9伸出边盖10中的支撑孔11使得驱动力接收构件9突出边盖10的右侧面，当成像装置工作时，来自成像设备中的驱动头(图中未示出)与上述驱动力接收构件9突出边盖10右侧面的部分啮合并带动上述驱动力接收构件9旋转，驱动力接收构件9将接收到的旋转力通过中间传递构件8传递至惰轮4，惰轮4将接收到的旋转力进一步传递至显影辊齿轮5，如此实现了显影辊2的驱动旋转。

鼓盒23和显影盒1的分离状态，如图7、图8和图9所示，边盖10上设置有凹部21，缩进操作杆8上设置有与上述凹部21配合的突出部20，当显影盒2绕其旋转中心旋转时，显影辊2与感光鼓12分离，缩进操作杆8具有随显影盒2一起旋转的趋势，上述缩进操作杆8上的突出部20被上述边盖上的凹部21阻挡而使得缩进操作杆8不能跟随显影盒2一起旋转，驱动力传递构件7跟随显影盒2一起旋转，如此，上述缩进操作杆8中的第二斜面17与驱动力传递构件7中的第一斜面16发生相对旋转，使得驱动力传递构件7克服弹簧6的弹性力向左缩进，驱动力传递构件7通过与驱动力接收构件9连接的爪部18拉动驱动力接收构件9向左缩进并与成像设备中的驱动头脱离啮合，如此，完成了驱动力接收构件9与成像设备中的驱动头的分离，即使成像设备驱动头继续旋转，设置于显影盒1中的显影辊2也不会发生旋转。上述驱动力接收构件9和驱动力传递构件7组合称为驱动力接收组件22。驱动力接收组件22具有大致呈圆环形的结构，包括爪部18和爪接收部19在内的内圆部分构成驱动力接收组件22的内芯部，包括第一斜面16在内的外圆部分称为驱动力接收组件22的***部。

当然，上述凹部21也可以不设置在边盖10上，只要能防止所述缩进操作杆8跟随所述显影盒1一起旋转，设置于上述处理盒中的其它构件上也可以达到本实施例中的技术效果。

本实施例中为了方便组装将驱动力传递构件7，缩进分离构件8和驱动力接收构件9分开设置，当然，也可以将驱动力传递构件7和驱动力接收构件9构造为一体结构，此一体结构可称为是显影盒2上的驱动力接收构件，缩进分离构件8只需要推压上述一体构造的驱动力接收构件同样可以实现本实施例中驱动力接收构件与成像设备中驱动头分离的操作。

本实施例中，缩进操作杆8上设置有突出部20，边盖上设置有凹部21，只是其中一种限制相对运动的方式，显然有更多方式可以实现相同的效果，比如缩进杆8设置有凹部，边盖上设置与之对应的凸部，或者两种采用焊接的方式完全固定等。本实施例中，缩进操作杆8有环状形状，其突出部20突出于所述驱动力接收组件22的***部，但期望其制作的更小，可以将上述缩进操作杆8制作成比驱动力接收组件22更小，具体的说是沿驱动力接收组件轴线方向看上述缩进操作杆8可完全落于驱动力接收组件22的投影范围之内。

与现有处理盒相比，本发明提供的处理盒，利用缩进操作杆和驱动力传递构件作用实现驱动力接收构件与成像设备中驱动头的分离，减少了显影辊驱动结构的复杂程度，降低了产品的生产成本，同时由于将驱动力传递构件和驱动力接收构件固定结合，大大提高了驱动力传递过程中驱动力传递构件的强度，使得驱动力的传递更加稳定。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种可拆卸安装至具有分离构件和驱动头的成像设备中的处理盒,

所述处理盒包括：

鼓盒(23)；

感光鼓(12)，设置于所述鼓盒(23)中；

显影盒(1)；

显影辊(2)，设置于所述显影盒(1)中；

所述显影盒(1)相对于所述鼓盒(23)具有所述感光鼓(12)与所述显影辊(2)接触的接触状态和所述感光鼓(12)与所述显影辊(2)分离的分离状态；

分离力接收构件9 )，用于与所述成像设备中的所述分离构件配合以接收来自所述分离构件的力使所述显影盒(1)相对于所述鼓盒(23)移动至所述显影辊(2)与所述感光鼓(12)分离的分离状态；

驱动力接收组件(22)，设置于所述显影盒(1)的驱动力接收侧，用于接收所述驱动头的驱动力并传递至所述显影辊(2)，其包括驱动力传递构件(7)和驱动力接收构件(9)，所述驱动力接收构件(9)上具有可与所述驱动头直接啮合的突出部分；

其特征在于,所述处理盒还包括缩进操作杆(8)，当所述显影盒(1 )相对于所述鼓盒(23)处于接触状态时，所述处理盒的所述突出部分与所述成像设备的所述驱动头接触并啮合，当所述显影盒(1 )相对于所述鼓盒(23)处于分离状态时，所述缩进操作杆(8)可接收外力并控制所述处理盒的所述突出部分从所述成像设备的所述驱动头中脱离，所述驱动力传递构件(7)具有第一斜面(16)，所述缩进操作杆(8)上设置有与所述第一斜面(16)配合的第二斜面(17)，当所述缩进操作杆(8)与所述驱动力传递构件(7)相对旋转时，所述第一斜面(16)和所述第二斜面(17)发生相对位移使得所述缩进操作杆(8)和所述驱动力传递构件(7)产生相对移动并使得所述突出部分从所述成像设备的所述驱动头中脱离，所述驱动力传递构件(7)和所述驱动力接收构件(9)通过具有弹性的爪部(18)或爪接收部(19)结合成所述驱动力接收组件(22)，所述爪部(18)扣入所述爪接收部(19)限制所述驱动力接收构件(9)和所述驱动力传递构件(7)在轴线方向的相对运动。

2.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于，所述显影盒(1)上还设置有限制部(21)，所述缩进操作杆(8)具有与所述限制部(21)配合防止当所述显影盒(1)相对所述鼓盒(23 )旋转时所述缩进操作杆(8)跟随所述显影盒(1)一起旋转的被限制部(20)。

3.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于，所述驱动力接收组件(22)具有传递驱动力的内芯部和与所述缩进操作杆(8)配合的***部，所述第一斜面(16)形成在所述***部上。

4.根据权利要求2所述的处理盒，其特征在于，所述处理盒还包括设置于其驱动力接收侧的边盖(10)，所述限制部(21)设置在所述边盖(10)上。

5.根据权利要求4所述的处理盒，其特征在于，所述处理盒具有两个端面，所述边盖(10)设置于两个所述端面的一端面上，从所述处理盒的一端向另一端看，所述缩进操作杆(8)与所述驱动力接收组件(22)的至少一部分重叠。

Images