CN209902378U - 一种具有集屑功能的锻压用锯床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有集屑功能的锻压用锯床，属于锯床的技术领域，旨在提供一种收集切割工件时产生的废屑，保持厂房洁净的锯床，其技术方案要点是包括床身，所述床身上设有锯架，所述锯架内设置有工作台，所述工作台设置在床身上，所述锯架内设置有两个立柱，两个立柱设置在床身上且分别位于工作台的两侧，所述工作台两侧设有两块竖直设置的挡屑板，所述挡屑板上开设有竖直的锯槽，所述工作台上开设有若干条废屑漏槽，所述工作台下方设有用于收集废屑的集屑箱，所述床身侧壁开设用于通过集屑箱的箱门。通过挡屑板的设置，能够起到收集废屑，保持厂区洁净的效果。

Description

一种具有集屑功能的锻压用锯床

技术领域

本实用新型涉及锯床的技术领域，特别涉及一种具有集屑功能的锻压用锯床。

背景技术

带锯床是用于锯切各种金属材料的机床，按结构分为卧式与立式；按功能分为半自动、全自动、数控。卧式又可分为双立柱与剪刀式。带锯床主要用于锯切碳素结构钢、低合金钢、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、耐酸钢等各种合金及金属材料。

公开号为CN107096959A的中国专利公开了一种带锯床，包括床身，床身上设置有锯架，锯架内设置有工作台，锯架内设置有两个立柱，两个立柱之间设置有导向臂，导向臂上安装有导向座，导向座上安装有防震座，防震座内设置有两个摆动轴，两个摆动轴的前部之间设置有弹簧，两个摆动轴的后部上均连接有滚轮，滚轮的数量为两个，两个滚轮之间留有锯带间隙。

这种带锯床虽然在带锯床的使用过程中能够使锯带震动减小甚至消除，防震效果明显，延长了锯带的使用寿命，提高了工件切面精度，降低了锯切噪声。

但在实际使用时，会产生大量的废屑和切屑液不便于收集，对厂房造成污染，特别是对于紧抓环保问题的当下，无法满足环保要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有集屑功能的锻压用锯床，具有收集切割工件时产生的废屑，保持厂房洁净的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有集屑功能的锻压用锯床，包括床身，所述床身上设有锯架，所述锯架内设置有工作台，所述工作台设置在床身上，所述锯架内设置有两个立柱，两个立柱设置在床身上且分别位于工作台的两侧，所述工作台两侧设有两块竖直设置的挡屑板，所述挡屑板上开设有竖直的锯槽，所述工作台上开设有若干条废屑漏槽，所述工作台下方设有用于收集废屑的集屑箱，所述床身侧壁开设用于通过集屑箱的箱门。

通过采用上述技术方案，锯床切割工件时产生的废屑被挡屑板阻挡，废屑通过锯槽落入集屑箱内，这样将废屑进行了回收，避免废屑飞溅给厂房造成污染。锯槽一方面限定了锯条的路径，另一方面对锯条限位，可防止当锯条刚触碰工件偏向。

进一步的，所述集屑箱与床身之间设有滑移机构，所述滑移机构包括设置在集屑箱底面的内螺纹筒，所述床身上转动设有滑移螺杆。

通过采用上述技术方案，当集屑箱内集满了废屑后，会导致其质量变大，人工搬运比较麻烦，通过驱动滑移螺杆转动，滑移螺杆带动集屑箱从床身内移出，省时省力。

进一步的，所述集屑箱底面设有两条滑轨，所述床身内设有两条用于嵌入滑轨的滑槽，两条滑槽分别位于滑移螺杆的两侧。

通过采用上述技术方案，滑轨和滑槽配合限定集屑箱的滑移路径，避免集屑箱前后滑移时对滑移螺杆造成损伤。

进一步的，所述集屑箱侧壁上开设有排屑门，所述排屑门与集屑箱铰接，所述排屑门背向其与集屑门铰接的一侧设有锁扣组件。

通过采用上述技术方案，通过设置排屑门，更容易将集屑箱内的废屑排出。

进一步的，所述床身内设有输送装置，所述输送装置包括设置在床身内的输送台，所述输送台位于工作台下方，所述输送台上设有输送架，所述输送架沿其长度方向上排列有若干输送辊，所述输送辊转动设置的输送架上，所述输送台与输送架之间设有升降机构，所述升降机构驱动输送架上升将输送辊露出废屑漏槽。

通过采用上述技术方案，当工件切割完毕后，为了便于移动工件，升降机构驱动输送架上升，使得输送辊露出废屑漏槽，这样就可方便移动工件，提高工作效率。

进一步的，所述升降机构包括设置在床身两侧的升降螺杆和用于驱动升降螺杆转动的升降电机，所述升降螺杆与输送架转动连接，所述输送台上还设有若干导柱，所述导柱与输送架滑动连接。

通过采用上述技术方案，升降电机驱动升降螺杆转动，升降螺杆带动输送架升降，从而将输送辊露出废屑漏槽，便于输送工件。

进一步的，所述升降螺杆上固设有蜗轮，所述升降电机的输出轴上固设有与蜗轮配合的蜗杆。

通过采用上述技术方案，蜗轮蜗杆具有自锁功能，避免由于电机停机而对升降电机反转造成损伤。

进一步的，所述输送辊一端伸出输送架，所述传动机构包括设置在输送辊伸出输送架一端的至少两个传动齿轮，两个传动齿轮并排设置，相邻两根输送辊之间设有套设在传动齿轮上的传动链条，所述输送架端部设有输送电机，所述输送电机的输出轴上固设有驱动齿轮，驱动齿轮与相邻的传动齿轮之间套设有传动链条。

通过采用上述技术方案，采用自动化方式运输工件，不仅提高了工作效率，而且节省了人力物力。

进一步的，所述锁扣组件包括设置在集屑箱侧壁的锁扣所述排屑门上设有与锁扣锁定的锁紧销。

通过采用上述技术方案，锁扣扣入锁紧销，结构简单，操作方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过挡屑板的设置，能够起到收集废屑，保持厂区洁净的效果；

2.通过滑移机构的设置，能够起到便于移动集屑箱，提高工作效率的效果；

3.通过输送装置的设置，能够起到便于运输工件，提高工件工作效率的效果。

附图说明

图1是实施例1中锯床的整体结构示意图；

图2是实施例1中用于体现床身内部的示意图；

图3是实施例1中用于体现集屑箱的示意图；

图4是实施例1中图3的A部分放大图；

图5是实施例2中用于体现床身内部的示意图；

图6是实施例2中用于体现输送装置的示意图。

图中，1、床身；11、箱门；2、锯架；3、工作台；31、废屑漏槽；32、挡屑板；321、锯槽；4、立柱；5、集屑箱；51、排屑门；6、锁扣组件；61、锁紧销；62、锁扣；7、滑移机构；71、内螺纹筒；72、滑移螺杆；73、滑轨；74、滑槽；8、输送装置；81、输送台；82、输送架；83、输送辊；84、传动机构；841、传动齿轮；842、传动链条；843、输送电机；844、驱动齿轮；85、升降机构；851、升降电机；852、升降螺杆；853、导柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种具有集屑功能的锻压用锯床，如图1所示，包括床身1，床身1上设有锯架2，锯架2内设置有工作台3，工作台3设置在床身1上，锯架2内设置有两个立柱4，两个立柱4设置在床身1上且分别位于工作台3的两侧。

如图1所示，工作台3上开设有若干条废屑漏槽31，若干废屑漏槽31沿工件移动方向等距排列在工作台3上，工作台3两侧设有两块竖直设置的挡屑板32。挡屑板32将切割工件时产生的废屑阻挡，通过废屑漏槽31落至床身内，避免废屑飞溅。

如图1所示，两块挡屑板32上分别开设有两条竖直设置的锯槽321，锯槽321用于通过锯条，当锯条升降时，沿锯槽321上下移动，可避免锯条翻遍，保持锯条切割工件时的稳定性。

如图2所示，床身1内设有集屑箱5，集屑箱5位于工作台3下方，通过废屑漏槽31的废屑落入集屑箱5内，床身侧壁开设用于通过集屑箱5的箱门11。当集屑箱5内集满废屑时，打开箱门11将取出集屑箱5，将集屑箱5内的废屑清理干净。

如图3和4所示，集屑箱5侧壁上开设有排屑门51，排屑门51与集屑箱5铰接，排屑门51背向其与集屑箱5铰接的一侧设有两组锁扣组件6，锁扣组件6包括设置在集屑箱5侧壁的锁扣62，排屑门51上设有与锁扣62锁定的锁紧销61。通过设置排屑门51，更容易将集屑箱5内的废屑排出。

如图3所示，集屑箱5与床身1之间设有滑移机构7，滑移机构7包括设置在集屑箱5底面的内螺纹筒71，床身1上转动设有滑移螺杆72，滑移螺杆72与内螺纹筒71螺接，可在滑移螺杆72一端设置手轮或者电机驱动。集屑箱5底面设有两条滑轨73，床身1内设有两条用于嵌入滑轨73的滑槽74，两条滑槽74分别位于滑移螺杆72的两侧。当集屑箱5内集满了废屑后，通过驱动滑移螺杆72转动，滑移螺杆72带动集屑箱5从床身1内移出，便可对集屑箱5内的废屑进行清理。

具体实施过程：锯床切割工件产生的废屑被挡屑板32阻挡，从废屑漏槽31落入集屑箱5内，当集屑箱5集满后，打开箱门11，通过滑移机构7移出集屑箱5倾斜其内的废屑。

实施例2：一种具有集屑功能的锻压用锯床，如图5和6所示，床身1内设有输送装置8，输送装置8包括设置在床身1内的输送台81，输送台81位于工作台3下方，同时集屑箱5位于输送台81上，滑移机构7的部分部件同时设置在输送台81上。

输送台81上设有输送架82，输送架82位于集屑箱5上方，输送架82沿其长度方向上排列有若干输送辊83，输送辊83转动设置的输送架82上。

输送台81与输送架82之间设有升降机构85，升降机构85驱动输送架82上升将输送辊83露出废屑漏槽31。

当工件切割完毕后，升降机构85驱动输送架82上升，使得输送辊83露出废屑漏槽31，工件与工作台3的滑动摩擦变为滚动摩擦，减小工件与工作台3的摩擦力。

输送辊83一端伸出输送架82，传动机构84包括设置在输送辊83伸出输送架82一端的两个传动齿轮841，两个传动齿轮841并排设置，相邻两根输送辊83之间设有套设在传动齿轮841上的传动链条842，输送架82端部设有输送电机843，输送电机843的输出轴上固设有驱动齿轮844，驱动齿轮844与相邻的传动齿轮841之间套设有传动链条842。输送电机843通过传动链条842依次传动，从而驱动输送辊83转动，提高了工作效率。

升降机构85包括设置在床身两侧的升降螺杆852和用于驱动升降螺杆852转动的升降电机851，升降螺杆852与输送架82转动连接，输送台81上还设有若干导柱853，导柱853环绕输送台81边沿设置，导柱853与升降架滑动连接。降螺杆上固设有蜗轮，升降电机851的输出轴上固设有与蜗轮配合的蜗杆。

升降电机851驱动升降螺杆852转动，升降螺杆852带动输送架82升降，从而将输送辊83露出废屑漏槽31，便于输送工件。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种具有集屑功能的锻压用锯床，包括床身（1），所述床身（1）上设有锯架（2），所述锯架（2）内设置有工作台（3），所述工作台（3）设置在床身（1）上，所述锯架（2）内设置有两个立柱（4），两个立柱（4）设置在床身（1）上且分别位于工作台（3）的两侧，其特征在于：所述工作台（3）两侧设有两块竖直设置的挡屑板（32），所述挡屑板（32）上开设有竖直的锯槽（321），所述工作台（3）上开设有若干条废屑漏槽（31），所述工作台（3）下方设有用于收集废屑的集屑箱（5），所述床身（1）侧壁开设用于通过集屑箱（5）的箱门（11）。

2.根据权利要求1所述的一种具有集屑功能的锻压用锯床，其特征在于：所述集屑箱（5）与床身（1）之间设有滑移机构（7），所述滑移机构（7）包括设置在集屑箱（5）底面的内螺纹筒（71），所述床身（1）上转动设有滑移螺杆（72）。

3.根据权利要求2所述的一种具有集屑功能的锻压用锯床，其特征在于：所述集屑箱（5）底面设有两条滑轨（73），所述床身（1）内设有两条用于嵌入滑轨（73）的滑槽（74），两条滑槽（74）分别位于滑移螺杆（72）的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种具有集屑功能的锻压用锯床，其特征在于：所述集屑箱（5）侧壁上开设有排屑门（51），所述排屑门（51）与集屑箱（5）铰接，所述排屑门（51）背向其与集屑门铰接的一侧设有锁扣组件（6）。

5.根据权利要求1所述的一种具有集屑功能的锻压用锯床，其特征在于：所述床身（1）内设有输送装置（8），所述输送装置（8）包括设置在床身（1）内的输送台（81），所述输送台（81）位于工作台（3）下方，所述输送台（81）上设有输送架（82），所述输送架（82）沿其长度方向上排列有若干输送辊（83），所述输送辊（83）转动设置在输送架（82）上，所述输送台（81）与输送架（82）之间设有升降机构（85），所述升降机构（85）驱动输送架（82）上升将输送辊（83）露出废屑漏槽（31）。

6.根据权利要求5所述的一种具有集屑功能的锻压用锯床，其特征在于：所述升降机构（85）包括设置在床身（1）两侧的升降螺杆（852）和用于驱动升降螺杆（852）转动的升降电机（851），所述升降螺杆（852）与输送架（82）转动连接，所述输送台（81）上还设有若干导柱（853），所述导柱（853）与输送架（82）滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种具有集屑功能的锻压用锯床，其特征在于：所述升降螺杆（852）上固设有蜗轮，所述升降电机（851）的输出轴上固设有与蜗轮配合的蜗杆。

8.根据权利要求4所述的一种具有集屑功能的锻压用锯床，其特征在于：所述锁扣组件（6）包括设置在集屑箱（5）侧壁的锁扣（62）所述排屑门（51）上设有与锁扣（62）锁定的锁紧销（61）。

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