CN209902074U - 一种紧料机构的活动模 - Google Patents
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Abstract
一种紧料机构的活动模，其包括冲压工件的冲模，套设在所述冲模一端的冲模壳，设置在所述冲模壳内的冲模装置。所述冲模包括主体，设置在所述主体轴向的通孔。所述主体包括设置在所述冲模壳一侧的第一主体，以及插设于所述冲模壳内的第二主体。所述通孔包括第一通孔，第二通孔。所述冲模装置包括设置在所述冲模壳内的垫块，设置在所述垫块两侧且与所述第二主体抵接的弹簧，插设在所述第二通孔内的冲模棒。所述垫块一侧与所述冲模棒连接。且所述冲模棒的高度大于所述第二通孔的高度，以使所述冲模棒可插设于所述第一通孔内。所述紧料机构的活动模防止冲模受力过大而变形，提高了工件的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工设备技术领域，特别是一种紧料机构的活动模。
背景技术
模具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造的成形加工中。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。
冲压模具，其是在冷冲压加工中，将工件加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对工件施加压力，使其产生塑性变形。目前在冲压过程中，冲模模具为一体式，冲模在加工零件时无缓冲机构，冲模直接对零件进行冲压，从而在冲压过程中冲模也受到了很大的冲击力，导致冲模变形，最终无法加工零件。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种可以提高工件质量的紧料机构的活动模，以满足工业需求。
一种紧料机构的活动模，其包括一个冲压工件的冲模，一个套设在所述冲模一端的冲模壳，以及一个设置在所述冲模壳内的冲模装置。所述冲模包括一个主体，以及一个设置在所述主体轴向的通孔。所述主体包括一个设置在所述冲模壳一侧的第一主体，以及一个插设于所述冲模壳内的第二主体。所述第一主体的外径大于所述第二主体的外径。所述通孔包括一个设置在所述第一主体远离上且远离所述冲模壳一侧的第一通孔，以及一个连接在所述第一通孔一侧且朝向所述冲模壳的第二通孔。所述冲模装置包括一个设置在所述冲模壳内的垫块，至少两个设置在所述垫块两侧且与所述第二主体抵接的弹簧，以及一个插设在所述第二通孔内的冲模棒。所述垫块一侧与所述冲模棒连接。且所述冲模棒的高度大于所述第二通孔的高度，以使所述冲模棒可插设于所述第一通孔内。
进一步地，所述紧料机构的活动模还包括一个设置在冲模壳和冲模上的限位机构。
进一步地，所述限位机构包括一个设置在所述冲模壳内的限位件，以及一个设置在所述第二主体外侧壁的滑动槽，所述限位件插设于所述滑动槽内，且所述滑动槽沿所第二主体的轴向设置。
进一步地，所述限位件到所述冲模壳靠近所述第一主体一侧的距离等于所述第一主体到所述滑动槽靠近所述第一主体的一侧边缘的距离。
进一步地，所述第一通孔的高度大于所述冲模棒三分之二的高度。
进一步地，所述第一通孔的直径大于所述冲模棒的直径。
进一步地，所述第一通孔的形状与工件的成型形状相同。
进一步地，所述冲模壳的高度大于所述第二主体的高度。
进一步地，所述冲模壳的内径等于所述第二主体的外径。
进一步地，所述冲模棒的直径与所述第二通孔的直径相等。
与现有技术相比，本实用新型提供的紧料机构的活动模通过所述冲模装置进行冲压。所述冲模装置包括一个设置在所述冲模壳内的垫块，以及至少两个设置在所述垫块两侧且与所述第二主体抵接的弹簧，以及一个插设在所述第二通孔内的冲模棒。在冲压过程，使所述冲模壳、所述垫块、以及所述弹簧向所述冲模方向运动，其在运动的过程中，所述弹簧受力收缩，所述垫块带动着所述冲模棒向冲模方向运动，直至所述冲模壳与所述第一主体抵接后，所述冲模棒对工件施加压力。由此可知，在冲压的过程中，在所述弹簧的作用下，所述紧料机构的活动模存在一段缓冲区，从而施加在所述冲模上的力逐步增加，进而保护了所述冲模，防止所述冲模因冲击力过大破坏。所述紧料机构的活动模防止冲模受力过大而变形，提高了工件的质量。
附图说明
图1为本实用新型提供的紧料机构的活动模的剖视结构示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
如图1所示，其为本实用新型提供的紧料机构的活动模的结构示意图。所述紧料机构的活动模包括一个冲压工件的冲模10，一个套设在所述冲模10一端的冲模壳20，一个设置在所述冲模壳20内的冲模装置30，以及一个设置在冲模壳20和冲模10上的限位机构40。所述紧料机构的活动模还包括其他的一些功能模块，如组装组件等等，其应当为本领域技术人员所习知的技术，在此不再一一详细说明。
所述冲模10包括一个主体11，以及一个设置在所述主体11轴向的通孔12。所述主体11包括一个设置在所述冲模壳20一侧的第一主体111，以及一个插设于所述冲模壳20内的第二主体112，所述第一主体111的外径大于所述第二主体112的外径，从而所述第一主体111与所述第二主体112连接处形成一个台阶，使得在冲压过程中，所述冲模壳20可与所述第一主体111的一侧抵接，限制了所述冲模壳20在所述主体11上的位置。所述通孔12包括一个设置在所述第一主体111上且远离所述冲模壳20一端的第一通孔121，以及一个连接在所述第一通孔121一侧且朝向所述冲模壳20的第二通孔122，所述第一通孔121用于加工容置工件，其也就是工件的成型腔，故所述第一通孔121的形状与工件的成型形状相同。另外所述第二通孔122与所述冲模装置30配合，其会结合所述冲模装置30进行详细说明在此不再赘述。
所述冲模壳20套设于所述第一主体111的外侧，且所述冲模装置30也设置在冲模壳20内。所述冲模壳20用于保护所述冲模装置30和所述第一主体111，使所述冲模装置30与所述冲模10相互配合。所述冲模壳20的高度大于所述第二主体112的高度，所述冲模壳20的内径等于所述第二主体112的外径，从而所述冲模壳20与所述第二主体112配合紧密，且保证了在所述冲模壳20容置所述冲模装置30的空间。
所述冲模装置30包括一个设置在所述冲模壳20内的垫块31，至少两个设置在所述垫块31两侧且与所述第二主体112抵接的弹簧32，以及一个插设在所述第二通孔12内的冲模棒33。所述垫块31的一侧与所述冲模棒33连接，从而推动所述垫块31便可带动所述冲模棒33轴向运动。另外，所述冲模棒33的高度大于所述第二通孔12的高度，以使所述冲模棒33可插设于所述第一通孔11内，从而对所述第一通孔11内的工件进行冲压。另外，所述第一通孔121的直径大于所述冲模棒33的直径，所述第一通孔121的高度大于所述冲模棒33三分之二的高度，从而使得所述冲模棒33插设于所述第一通孔121内时稳定，且防止所述冲模棒33在冲压的过程中折断。且在冲压过程中，驱动装置推动所述冲模壳20、所述垫块31、以及所述弹簧32向所述冲模10方向运动时，其在推动的过程中所述弹簧32受力收缩，所述垫块31也带动所述冲模棒33向冲模10方向运动，直至所述冲模壳20与所述第一主体111抵接，所述弹簧32不再收缩，可想而知的是，在冲压的过程中，所述紧料机构的活动模存在一段缓冲区，施加在所述冲模10上的力逐步增加，进而保护了所述冲模10，防止所述冲模10因冲击力过大破坏。
所述限位机构40包括一个设置在所述冲模壳20内的限位件41，以及一个设置在所述第二主体112外侧壁的滑动槽42。所述限位件41插设于所述滑动槽42内，且所述滑动槽42沿所第二主体112的轴向设置，从而在所述限位件41的作用下，所述冲模壳20沿着所述滑动槽42轴向运动。并且所述限位件41到所述冲模壳20靠近所述第一主体111一侧的距离等于所述第一主体111到所述滑动槽42靠近所述第一主体111的一侧边缘的距离，由此所述限位件41运动到所述滑动槽42靠近所述第一主体111的一侧边缘处时，所述限位件41无法继续下滑，而且所述冲模壳20与所述第一主体111的一侧抵接，从而对所述冲模壳20进行双重限制，保护了所述冲模10。
与现有技术相比，本实用新型提供的紧料机构的活动模通过所述冲模装置30进行冲压。所述冲模装置30包括一个设置在所述冲模壳20内的垫块31，以及至少两个设置在所述垫块31两侧且与所述第二主体112抵接的弹簧32，以及一个插设在所述第二通孔12内的冲模棒33。在冲压过程，使所述冲模壳20、所述垫块31、以及所述弹簧32向所述冲模10方向运动，其在运动的过程中，所述弹簧32受力收缩，所述垫块31带动着所述冲模棒33向冲模10方向运动，直至所述冲模壳20与所述第一主体111抵接后，所述冲模棒33对工件施加压力。由此可知，在冲压的过程中，在所述弹簧32的作用下，所述紧料机构的活动模存在一段缓冲区，从而施加在所述冲模10上的力逐步增加，进而保护了所述冲模10，防止所述冲模10因冲击力过大破坏。所述紧料机构的活动模防止冲模10受力过大而变形，提高了工件的质量。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (10)
1.一种紧料机构的活动模，其特征在于：所述紧料机构的活动模包括一个冲压工件的冲模，一个套设在所述冲模一端的冲模壳，以及一个设置在所述冲模壳内的冲模装置，所述冲模包括一个主体，以及一个设置在所述主体轴向的通孔，所述主体包括一个设置在所述冲模壳一侧的第一主体，以及一个插设于所述冲模壳内的第二主体，所述第一主体的外径大于所述第二主体的外径，所述通孔包括一个设置在所述第一主体远离上且远离所述冲模壳一侧的第一通孔，以及一个连接在所述第一通孔一侧且朝向所述冲模壳的第二通孔，所述冲模装置包括一个设置在所述冲模壳内的垫块，至少两个设置在所述垫块两侧且与所述第二主体抵接的弹簧，以及一个插设在所述第二通孔内的冲模棒，所述垫块一侧与所述冲模棒连接，且所述冲模棒的高度大于所述第二通孔的高度，以使所述冲模棒可插设于所述第一通孔内。
2.如权利要求1所述的紧料机构的活动模，其特征在于：所述紧料机构的活动模还包括一个设置在冲模壳和冲模上的限位机构。
3.如权利要求2所述的紧料机构的活动模，其特征在于：所述限位机构包括一个设置在所述冲模壳内的限位件，以及一个设置在所述第二主体外侧壁的滑动槽，所述限位件插设于所述滑动槽内，且所述滑动槽沿所第二主体的轴向设置。
4.如权利要求3所述的紧料机构的活动模，其特征在于：所述限位件到所述冲模壳靠近所述第一主体一侧的距离等于所述第一主体到所述滑动槽靠近所述第一主体的一侧边缘的距离。
5.如权利要求1所述的紧料机构的活动模，其特征在于：所述第一通孔的高度大于所述冲模棒三分之二的高度。
6.如权利要求1所述的紧料机构的活动模，其特征在于：所述第一通孔的直径大于所述冲模棒的直径。
7.如权利要求1所述的紧料机构的活动模，其特征在于：所述第一通孔的形状与工件的成型形状相同。
8.如权利要求1所述的紧料机构的活动模，其特征在于：所述冲模壳的高度大于所述第二主体的高度。
9.如权利要求1所述的紧料机构的活动模，其特征在于：所述冲模壳的内径等于所述第二主体的外径。
10.如权利要求1所述的紧料机构的活动模，其特征在于：所述冲模棒的直径与所述第二通孔的直径相等。
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| CN201920600286.5U CN209902074U (zh) | 2019-04-28 | 2019-04-28 | 一种紧料机构的活动模 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112845875A (zh) * | 2021-01-11 | 2021-05-28 | 苏州市同心机械厂 | 一种挤压模具 |
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2019
- 2019-04-28 CN CN201920600286.5U patent/CN209902074U/zh active Active
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