CN215998356U - 一种增加包紧力c型环模具 - Google Patents

Abstract

一种增加包紧力C型环模具包括模套、模仁组件、以及内模。所述模套包括模套主体，以及依次设置于所述模套主体轴向的第一安装孔、第二安装孔。所述第一安装孔的直径小于所述第二安装孔的直径。所述模仁组件容置于所述第一安装孔内，所述内模容置于所述第二安装孔内。所述模仁组件包括用于插设工件的模仁，以及套设于所述模仁外侧的环形套。所述环形套包括一个环形套主体，以及一个设置在所述环形套主体侧壁上的槽型通孔。所述槽型通孔沿所述环形套主体轴向设置。当所述环形套套设于所述模仁上时，所述环形套与所述模仁之间、以及所述第一安装孔与所述环形套之间皆为过盈配合。该增加包紧力C型环模具结构简单，使用方便，提升了模具的使用寿命。

Description

一种增加包紧力C型环模具

技术领域

本实用新型属于模具设备技术领域，特别是一种增加包紧力C型环模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

如中国专利一种新型的螺栓成型模具，其专利号为CN201420863801.6，模仁插设于模壳内，在冲压的过程中，模仁虽硬度大，但模仁仍会产生变形，在长时间加工生产过程中，模仁与模壳之间皆发生改变，从而影响模具的使用寿命。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种可提升模具使用寿命的增加包紧力C型环模具，以满足工业需求。

一种增加包紧力C型环模具包括一个模套，一个设置在所述模套一端端头的模仁组件，以及一个插设于所述模套内且抵接于所述模仁组件一侧的内模。所述模套包括一个模套主体，以及依次设置于所述模套主体轴向的第一安装孔、第二安装孔。所述第一安装孔的直径小于所述第二安装孔的直径。所述模仁组件容置于所述第一安装孔内，所述内模容置于所述第二安装孔内。所述模仁组件包括一个用于插设工件的模仁，以及一个套设于所述模仁外侧的环形套。所述环形套包括一个环形套主体，以及一个设置在所述环形套主体侧壁上的槽型通孔。所述槽型通孔沿所述环形套主体轴向设置。当所述环形套套设于所述模仁上时，所述环形套与所述模仁之间、以及所述第一安装孔与所述环形套之间皆为过盈配合。

进一步地，所述增加包紧力C型环模具还包括一个插设于所述内模上的顶杆，以及一个设置在所述模套背向所述模仁组件一端端头的锁牙。

进一步地，在沿所述模套中心轴的截面上，所述第一安装孔、所述环形套、所述模仁的外轮廓皆成锥形。

进一步地，所述模仁包括一个模仁主体，以及一个设置在所述模仁主体轴向的成型通孔。

进一步地，所述内模包括一个内模主体，以及一个设置在所述内模主体轴向的顶杆安装通孔，所述成型通孔与所述顶杆安装通孔的中心轴重合。

与现有技术相比，本实用新型提供的增加包紧力C型环模具在所述模套一端安装所述模仁组件。所述模仁组件包括一个用于插设工件的模仁，以及一个套设于所述模仁外侧的环形套，所述环形套的侧壁上设置一个所述槽型通孔，且所述槽型通孔沿所述环形套主体轴向设置，当所述环形套套设于所述模仁上时，所述环形套与所述模仁之间、以及所述第一安装孔与所述环形套之间皆为过盈配合，以使所述模仁组件安装于所述模套上稳定，并且该模具冲压工件过程中，所述模仁、以及所述环形套皆发生形变，所述环形套利用自身的弹力对所述模仁施加抱紧力，减少所述模仁的变形。该增加包紧力C型环模具结构简单，使用方便，提升了模具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提供的增加包紧力C型环模具的剖面结构示意图。

图2为本实用新型提供的增加包紧力C型环模具中环形套的结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。

如图1至图2所示，其为本实用新型提供的增加包紧力C型环模具的结构示意图。所述增加包紧力C型环模具包括一个模套10，一个设置在所述模套10一端端头的模仁组件20，一个插设于所述模套10内且抵接于所述模仁组件20一侧的内模30，一个插设于所述内模30上的顶杆40，以及一个设置在所述模套10背向所述模仁组件20一端端头的锁牙50。所述增加包紧力C型环模具还包括其他的一些功能模块，如组装组件等等，其应当为本领域技术人员所习知的技术，在此不再一一详细说明。

所述模套10包括一个模套主体11，以及依次设置于所述模套主体11轴向的第一安装孔12、第二安装孔13。

所述第一安装孔12的直径小于所述第二安装孔13的直径，可以想到的是，所述第一安装孔12与所述第二安装孔13之间成台阶状，以便于所述模仁组件20、所述内模30安装于所述模套10内。所述模仁组件20容置于所述第一安装孔12内，所述内模30容置于所述第二安装孔13内，所述内模30抵顶于所述模仁组件20一侧，以限制所述模仁组件20在所述模套10内的位置。

所述模仁组件20包括一个用于插设工件1的模仁21，以及一个套设于所述模仁21外侧的环形套22。

所述模仁21包括一个模仁主体211，以及一个设置在所述模仁主体211轴向的成型通孔212。所述工件1插设于所述成型通孔212内，所述成型通孔212形状可根据加工成型形状调节。

所述环形套22包括一个环形套主体221，以及一个设置在所述环形套主体221侧壁上的槽型通孔222。所述槽型通孔222沿所述环形套主体221轴向设置，可以想到的是，在沿垂直于所述环形套22中心轴的截面上，所述环形套22的外轮廓成“C”型。在沿所述模套10中心轴的截面上，所述第一安装孔12、所述环形套22、所述模仁21的外轮廓皆成锥形，从而便于所述模仁21、所述环形套22、所述模套10之间安装在一起。

当所述环形套22套设于所述模仁21上时，所述环形套22与所述模仁21之间、以及所述第一安装孔12与所述环形套22之间皆为过盈配合，以使所述模仁组件20安装于所述模套10上稳定，并且该模具冲压工件过程中，所述模仁21、以及所述环形套22皆发生形变，所述环形套22利用自身的弹力对所述模仁21施加抱紧力，减少所述模仁21的变形，从而增加了该模具的使用寿命。

所述内模30包括一个内模主体31，以及一个设置在所述内模主体31轴向的顶杆安装通孔32，所述成型通孔212与所述顶杆安装通孔32的中心轴重合，以便于所述顶杆40沿所述成型通孔212、以及所述顶杆安装通孔32滑动。

所述顶杆40插设于所述顶杆安装通孔32内，所述顶杆40沿所述成型通孔212、以及所述顶杆安装通孔32滑动时，可将容置于所述成型通孔212内的工件1顶出，所述顶杆40为一种现有技术，在此不再赘述。

所述锁牙50设置在所述模套10背向所述模仁组件20一端端头，所述锁牙50限制所述内模30在所述内模30内的位置，所述锁牙50为一种现有技术，在此不再赘述。

与现有技术相比，本实用新型提供的增加包紧力C型环模具在所述模套10一端安装所述模仁组件20。所述模仁组件20包括一个用于插设工件1的模仁21，以及一个套设于所述模仁21外侧的环形套22，所述环形套22的侧壁上设置一个所述槽型通孔222，且所述槽型通孔222沿所述环形套主体221轴向设置，当所述环形套22套设于所述模仁21上时，所述环形套22与所述模仁21之间、以及所述第一安装孔12与所述环形套22之间皆为过盈配合，以使所述模仁组件20安装于所述模套10上稳定，并且该模具冲压工件1过程中，所述模仁21、以及所述环形套22皆发生形变，所述环形套22利用自身的弹力对所述模仁21施加抱紧力，减少所述模仁21的变形。该增加包紧力C型环模具结构简单，使用方便，提升了模具的使用寿命。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (5)

1.一种增加包紧力C型环模具，其特征在于：所述增加包紧力C型环模具包括一个模套，一个设置在所述模套一端端头的模仁组件，以及一个插设于所述模套内且抵接于所述模仁组件一侧的内模，所述模套包括一个模套主体，以及依次设置于所述模套主体轴向的第一安装孔、第二安装孔，所述第一安装孔的直径小于所述第二安装孔的直径，所述模仁组件容置于所述第一安装孔内，所述内模容置于所述第二安装孔内，所述模仁组件包括一个用于插设工件的模仁，以及一个套设于所述模仁外侧的环形套，所述环形套包括一个环形套主体，以及一个设置在所述环形套主体侧壁上的槽型通孔，所述槽型通孔沿所述环形套主体轴向设置，当所述环形套套设于所述模仁上时，所述环形套与所述模仁之间、以及所述第一安装孔与所述环形套之间皆为过盈配合。

2.如权利要求1所述的增加包紧力C型环模具，其特征在于：所述增加包紧力C型环模具还包括一个插设于所述内模上的顶杆，以及一个设置在所述模套背向所述模仁组件一端端头的锁牙。

3.如权利要求1所述的增加包紧力C型环模具，其特征在于：在沿所述模套中心轴的截面上，所述第一安装孔、所述环形套、所述模仁的外轮廓皆成锥形。

4.如权利要求1所述的增加包紧力C型环模具，其特征在于：所述模仁包括一个模仁主体，以及一个设置在所述模仁主体轴向的成型通孔。

5.如权利要求4所述的增加包紧力C型环模具，其特征在于：所述内模包括一个内模主体，以及一个设置在所述内模主体轴向的顶杆安装通孔，所述成型通孔与所述顶杆安装通孔的中心轴重合。

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