CN209892770U - 一种截止阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种截止阀,涉及强制密封式阀门技术领域,解决了组装工艺复杂的技术问题。其技术要点包括阀体、两道分别设置于阀体两侧的连通孔、螺纹连接于阀体上且下端伸进阀体内的螺杆和转动连接于螺杆下端以用于封闭连通孔的密封件,阀体包括上阀体和下阀体,上阀体和下阀体通过法兰结构连接在一起,上阀体上设置有多根竖直设置且穿设过密封件的导向杆,下阀体上设置有多件定位轴套,各导向杆穿设过密封件的下端分别插接进各件定位轴套内;本实用新型具有便于组装的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及强制密封式阀门技术领域,更具体地说,它涉及一种截止阀。
背景技术
在授权公告号为CN207145626U的中国专利公开了一种密封性强的截止阀,包括管体,所述管体的两侧均连通有水管,所述管体的顶部穿插设置有螺杆,所述螺杆靠近管体的一端贯穿管体的顶部并延伸至管体的内部;
所述管体的内部设置有滑板,所述管体内腔的两侧且位于滑板的下方均设置有挡块,所述挡块的顶部与滑板的固定连接,所述滑板的顶部且位于套筒的两侧均固定安装有弹簧,所述弹簧的顶部与管体内腔的顶部固定连接,所述管体内腔底部的两侧均固定安装有两个弹簧杆,且同侧两个弹簧杆的顶部通过压块固定连接,所述压块的顶部开设有卡槽,且两个挡块之间通过弹性杆固定连接,所述挡块的一侧且位于弹性杆的下方固定安装有限位块,所述弹簧杆的表面环绕设置有复位弹簧。
现有技术中类似于上述的截止阀,其通过两块挡块和花板组合形成的密封件能够同时对管体与两根水管连通的部分进行闭合,具有双重封闭能力,因此相对于普通的截止阀封闭性更强;但是,这种设计会导致滑板的受力面积大幅度增加,为防止滑板以为局部受压偏斜,所以需要在管体内部设置上用于稳定滑板压力的弹簧和复位弹簧等结构,而弹簧和复位弹簧又难以通过常规手段安装进管体内(即如何将弹簧、复位弹簧安装进管体和压板组合形成的密封空间内),导致组装工艺比较复杂,因此需要改进。
实用新型内容
针对现有的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种截止阀,其具有便于组装的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:包括阀体、两道分别设置于阀体两侧的连通孔、螺纹连接于阀体上且下端伸进阀体内的螺杆和转动连接于螺杆下端以用于封闭连通孔的密封件,所述阀体包括上阀体和下阀体,所述上阀体和下阀体通过法兰结构连接在一起,所述上阀体上设置有多根竖直设置且穿设过密封件的导向杆,所述下阀体上设置有多件定位轴套,各所述导向杆穿设过密封件的下端分别插接进各件定位轴套内。
通过采用上述技术方案,通过螺杆与密封件之间的配合能够对设置于管体两侧的连通孔同时进行密封,从而达到双重密封的效果;通过将管体分为上管体和下管体并利用法兰结构组装在一起便于螺杆、密封件在阀体内部装配,通过导向杆不仅能够限制密封件的滑移方向,同时能够起到稳定密封件的效果,使得密封件不会因为水压不稳而发生偏斜,同时,通过定位轴套使得导向杆能够与下阀体连接在一起,使得导向杆更加稳定;此设置采用插接的方式,无需对导向杆进行焊接,通过浇注的方式即可成型,因此便于组装。
本实用新型进一步设置为:所述密封件包括水平板以及两件分别设置于水平板两侧以用于闭合连通孔的密封部,两所述密封部均呈薄板状设置,两所述密封部远离阀体内壁的一面设置有与水平板下表面连接的第一加强筋。
通过采用上述技术方案,通过第一加强筋能够增加薄板状的密封部与水平板之间的连接强度,使得密封部不易被因为水流冲击而弯折,且具有节省材料的额外效果,有效降低材料成本。
本实用新型进一步设置为:两所述密封部靠近阀体内壁的一面均设置有与阀体内壁贴合的密封垫。
通过采用上述技术方案,通过密封垫能够增加密封部与连通孔之间的密封性,进一步提高截止阀的密封性。
本实用新型进一步设置为:所述水平板的上表面设置有多道连接轴套,各所述导向杆分别穿设过各道连接轴套。
通过采用上述技术方案,通过连接轴套能够增加水平板与导向杆的连接面积,使得导向杆与水平板之间的连接更加稳定。
本实用新型进一步设置为:各所述连接轴套的内壁均固定有与导向杆外壁贴合的密封圈。
通过采用上述技术方案,通过密封圈能够增加连接轴套与导向杆之间的密封性,使得阀体内部充满水时,水不易从导向杆与连接轴套之间的间隙溢出。
本实用新型进一步设置为:各所述连接轴套的外壁上均固定有多片与水平板上表面连接的第二加强筋。
通过采用上述技术方案,通过第二加强筋能够增加连接轴套和水平板的稳定性,且能够提高水平板的强度,使得水平板抗压能力更强。
本实用新型进一步设置为:所述水平板的上表面设置有套设于螺杆下端的转动轴套,所述螺杆的下端套设与外环与转动轴套固定的滚珠轴承。
通过采用上述技术方案,通过转动轴套能够增加水平板与螺杆的接触面积,使得水平板与螺杆之间的连接更加稳定,通过滚珠轴承能够使螺杆转动时不会与水平板产生摩擦。
本实用新型进一步设置为:螺杆的下端套设有处于滚珠轴承上方的密封环,所述密封环与转动轴套的内壁紧密贴合。
通过采用上述技术方案,通过密封件能够对处于转动轴套内的滚珠轴承进行保护,使得阀体内的水气不易对安装于转动轴套内的滚珠轴承造成侵蚀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过插接配合的导向杆和定位轴套能够起到稳定密封件的效果,且两者配合简单,便于组装;
(2)由水平板、密封部和第一加强筋组合形成的密封件生产所需材料少,有助于降低材料成本;
(3)通过连接轴套、第二加强筋和密封圈之间的配合能够提高密封件的工作稳定性。
附图说明
图1为本实施例的内部结构示意图;
图2为本实施例的剖面示意图;
图3为图2的A局部放大示意图。
附图标记:1、阀体;11、上阀体;111、导向杆;112、第三加强筋;12、下阀体;121、定位轴套;122、第四加强筋;13、法兰结构;14、连通孔;2、螺杆;21、转动把手;3、密封件;31、水平板;32、密封部;321、密封垫;322、第一加强筋;33、连接轴套;331、第二加强筋;332、密封圈;34、转动轴套;341、滚珠轴承;342、密封环。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
一种截止阀,如图1所示,包括阀体1、两道分别设置于阀体1两侧的连通孔14、滑移连接于阀体1内以用于同时密封住两道连通孔14的密封件3以及竖直设置且与阀体1的上方螺纹连接以用于驱动密封件3上下升降的螺杆2;其中,在螺杆2的上端设置有转动把手21。
结合图1和图2所示,阀体1包括上阀体11和下阀体12,上阀体11和下阀体12通过法兰结构13固定在一起;其中,在上阀体11的内部竖直设置有多根环螺杆2的轴线周向等距排布且穿设过密封件3的导向杆111,在下阀体12的内部设置有多道用于供各道导向杆111插接的定位轴套121。
其中,在各件导向杆111的外壁上均设置有多道环导向杆111的轴线周向等距排布的第三加强筋112,在各件定位轴套121的外壁上均设置有多道环定位轴套121的轴线周向等距排布的第四加强筋122。
结合图1和图2所示,密封件3包括一片水平设置且外壁与阀体1的内壁紧密贴合的水平板31以及两片呈薄板状设置且分别设置于水平板31两侧上以用于分别密封住两道连通孔14的密封部32;其中,两件密封部32相向设置的一面均设置有与水平板31的下表面连接以用于增加密封部32与水平板31连接强度的第一加强筋322,两件密封部32相反设置的一面均设置有阀体1的内壁紧密贴合以用于提高密封部32与连通孔14密封性的密封垫321。
结合图2和图3所示,在水平板31上设置有多道用于增加水平板31与导向杆111连接稳定性的连接轴套33,各根导向杆111分别穿设过各件连接轴套33;其中,在各件连接轴套33的外壁上均设置有多道环连接轴套33的轴线周向等距排布且与水平板31的上表面连接以用于增加连接轴套33与水平板31连接强度的第二加强筋331,在各件连接轴套33的内壁固定有与导向杆111的外壁紧密贴合的密封圈332。
结合图2和图3所示,在水平板31上设置有一件转动轴套34,在转动轴套34内固定有内环与螺杆2的下端固定的滚珠轴承341,在转动轴套34内还设置有一件处于滚珠轴承341上方以用于防止水气对滚珠轴承341进行侵蚀的密封环342。
本实用新型的工作过程如下:
组装时,只需要将螺杆2安装在上阀体11上,然后将密封件3安装在螺杆2的下端,然后将上阀体11和下阀体12拼接在一起,最后利用法兰结构13将上阀体11和下阀体12固定在一起即可。
使用时,只需要转动螺杆2,此时,螺杆2会沿着螺杆2的长度方向上下升降,从而达到带动密封件3上下移动的效果,此时,通过导向杆111能够确保密封件3移动时不会发生偏斜;当两道密封部32分别与两道连通孔14对齐时,截止阀闭合,当两道密封部32分别与两道连通孔14交错分离时,截止阀导通。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种截止阀,包括阀体(1)、两道分别设置于阀体(1)两侧的连通孔(14)、螺纹连接于阀体(1)上且下端伸进阀体(1)内的螺杆(2)和转动连接于螺杆(2)下端以用于封闭连通孔(14)的密封件(3),其特征在于:所述阀体(1)包括上阀体(11)和下阀体(12),所述上阀体(11)和下阀体(12)通过法兰结构(13)连接在一起,所述上阀体(11)上设置有多根竖直设置且穿设过密封件(3)的导向杆(111),所述下阀体(12)上设置有多件定位轴套(121),各所述导向杆(111)穿设过密封件(3)的下端分别插接进各件定位轴套(121)内。
2.根据权利要求1所述的一种截止阀,其特征在于:所述密封件(3)包括水平板(31)以及两件分别设置于水平板(31)两侧以用于闭合连通孔(14)的密封部(32),两所述密封部(32)均呈薄板状设置,两所述密封部(32)远离阀体(1)内壁的一面设置有与水平板(31)下表面连接的第一加强筋(322)。
3.根据权利要求2所述的一种截止阀,其特征在于:两所述密封部(32)靠近阀体(1)内壁的一面均设置有与阀体(1)内壁贴合的密封垫(321)。
4.根据权利要求2所述的一种截止阀,其特征在于:所述水平板(31)的上表面设置有多道连接轴套(33),各所述导向杆(111)分别穿设过各道连接轴套(33)。
5.根据权利要求4所述的一种截止阀,其特征在于:各所述连接轴套(33)的内壁均固定有与导向杆(111)外壁贴合的密封圈(332)。
6.根据权利要求4所述的一种截止阀,其特征在于:各所述连接轴套(33)的外壁上均固定有多片与水平板(31)上表面连接的第二加强筋(331)。
7.根据权利要求2所述的一种截止阀,其特征在于:所述水平板(31)的上表面设置有套设于螺杆(2)下端的转动轴套(34),所述螺杆(2)的下端套设与外环与转动轴套(34)固定的滚珠轴承(341)。
8.根据权利要求7所述的一种截止阀,其特征在于:螺杆(2)的下端套设有处于滚珠轴承(341)上方的密封环(342),所述密封环(342)与转动轴套(34)的内壁紧密贴合。
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