CN209875984U - 密封联合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种密封联合装置，包括阀体，所述阀体内形成气腔，所述阀体下端开设有进气口，所述上端开设有出气口，所述进气口、气腔以及出气口之间形成气流通道；所述气腔内滑动设置有有阀芯组件，所述阀芯组件上端与气腔密封连接，所述阀芯组件下端设有用于阻断气流从进气口进入气腔的密封机构。在需要维修时，向下滑动阀芯组件并使阀芯组件下端的密封机构将进气口密封，从而解决在维修时，可以在不需要关闭进气管上的阀门也可以进行维修的问题。

Description

密封联合装置

技术领域

本实用新型涉及一种密封联合装置。

背景技术

在医用气体终端的通断气体部位，密封联合装置进气口的进气管上单独安装有DG4阀门，在维修时需要先停机，在将进气口的进气管上的DG4阀门关闭，在维修时费时费力，并且延误工作进度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种密封联合装置，以解决在维修时，可以在不需要关闭进气管上的阀门也可以进行维修的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种密封联合装置，包括阀体，所述阀体内形成气腔，所述阀体下端开设有进气口，所述上端开设有出气口，所述进气口、气腔以及出气口之间形成气流通道；

所述气腔内滑动设置有有阀芯组件，所述阀芯组件上端与气腔密封连接，所述阀芯组件下端设有用于阻断气流从进气口进入气腔的密封机构。

进一步的，所述阀体包括底座以及阀座；

所述进气口开设在底座下端，所述底座内开设有盲孔；

所述出气口开设在阀座上端，所述阀座内形成通气孔，所述盲孔与通气孔连通形成气腔；

所述阀座下端密封设置在底座的盲孔内。

进一步的，所述阀芯组件包括阀芯；

所述阀芯滑动设置在气腔内，所述阀芯的上端与气腔密封密封连接。

进一步的，所述密封机构包括导向弹簧；

所述阀芯下端设有用于堵住进气口的密封柱，所述导向弹簧套设在密封柱上，所述导向弹簧下端顶紧在盲孔的底部，所述导向弹簧顶紧在阀芯上；

所述盲孔的下端面上开设有压紧螺纹，所述阀芯下端螺接在压紧螺纹上。

进一步的，所述密封柱的下端为圆台形，圆台形密封柱的斜面压紧在进气口上。

进一步的，所述密封柱的下端开设有环形导槽，所述导向弹簧的上端面顶紧在环形导槽的槽底，且所述导向弹簧可在环形导槽内伸缩运动。

进一步的，所述阀芯上端开设有第一环形密封槽，所述第一环形密封槽内设有第一密封圈；

所述阀座的通气孔内形成密封台阶，所述第一密封圈被压紧在第一环形密封槽与密封台阶之间，并形成密封连接。

进一步的，所述底座的上端开设有第二环形密封槽，所述第二环形密封槽内设有第二密封圈；

所述盲孔的上端开设有密封螺纹，所述阀座的下端螺接在密封螺纹上，所述第二密封圈被压紧在第二环形密封槽与阀座的下端面之间，并形成密封连接，

进一步的，所述通气孔的内端面上开设有第三环形密封槽，所述第三环形密封槽内设有第三密封圈。

进一步的，所述进气口上连通有进气管。

本实用新型的有益效果是：在需要维修时，向下滑动阀芯组件并使阀芯组件下端的密封机构将进气口密封，从而解决在维修时，可以在不需要关闭进气管上的阀门也可以进行维修的问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型装置的***图；

图2是本实用新型装置的气体打开状态下的示意图；

图3是本实用新型装置的气体关闭状态下的示意图；

其中；1、底座，11、第二密封圈，12、进气口，2、阀座，21、出气口， 22、第三密封圈，3、阀芯，31、密封柱，32、第一密封圈，4、导向弹簧，5、进气管。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1至图3所示；提供一种密封联合装置，包括阀体，所述阀体包括底座1以及阀座2；所述进气口12开设在底座1下端，所述进气口12上连通有进气管5，所述底座1内开设有盲孔；所述出气口21开设在阀座2上端，所述阀座2内形成通气孔，所述盲孔与通气孔连通形成气腔；所述阀座2下端密封设置在底座1的盲孔内。所述阀体内形成气腔，所述阀体下端开设有进气口12，所述上端开设有出气口21，所述进气口12、气腔以及出气口21之间形成气流通道；所述气腔内滑动设置有有阀芯组件，所述阀芯组件上端与气腔密封连接，所述阀芯组件下端设有用于阻断气流从进气口12进入气腔的密封机构。

所述密封机构包括导向弹簧4；所述阀芯3下端设有用于堵住进气口12的密封柱31，为了更好的将进气口12关闭，在所述密封柱31的下端为圆台形，圆台形密封柱31的斜面压紧在进气口12上。所述导向弹簧4套设在密封柱31 上，所述导向弹簧4下端顶紧在盲孔的底部，所述导向弹簧4顶紧在阀芯3上；所述盲孔的下端面上开设有压紧螺纹，所述密封柱31的下端开设有环形导槽，所述导向弹簧4的上端面顶紧在环形导槽的槽底，且所述导向弹簧4可在环形导槽内伸缩运动。其中导向弹簧4所起到的作用是保证终端每一次拔插都能平稳不偏离密封弧面。并将所述阀芯3下端螺接在压紧螺纹上。

所述阀芯组件包括阀芯3；所述阀芯3滑动设置在气腔内，所述阀芯3的上端与气腔密封密封连接。所述阀芯3上端开设有第一环形密封槽，所述第一环形密封槽内设有第一密封圈32；所述阀座2的通气孔内形成密封台阶，所述第一密封圈32被压紧在第一环形密封槽与密封台阶之间，并形成密封连接。

为了保证底座1与阀座2之间的密封性，在所述底座1的上端开设有第二环形密封槽，所述第二环形密封槽内设有第二密封圈11；所述盲孔的上端开设有密封螺纹，所述阀座2的下端螺接在密封螺纹上，所述第二密封圈11被压紧在第二环形密封槽与阀座2的下端面之间，并形成密封连接，

为了使终端在***使不漏气，在所述通气孔的内端面上开设有第三环形密封槽，所述第三环形密封槽内设有第三密封圈22。

在实际操作中，把第一密封圈32套入阀芯3肩处，在把导向弹簧4放入底座1中，同时第二密封圈11也放入底座1的第二环形密封槽内，其后将阀芯3 套入阀座2，并一起旋入底座2，最后装入第三密封圈22；

故障时，通过阀芯3下端密封柱31的斜面和底座硬密封，实现关闭气体，正常状态下阀芯3肩端的第一密封圈32于阀座1的弧面相抵触达到密封***漏的效果，并且通过其中的导向弹簧4所起到的作用是保证终端每一次拔插都能平稳不偏离密封弧面。已到达在维修时，可以在不需要停机也可以进行维修的问题。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种密封联合装置，其特征在于，包括阀体，所述阀体内形成气腔，所述阀体下端开设有进气口(12)，上端开设有出气口(21)，所述进气口(12)、气腔以及出气口(21)之间形成气流通道；

所述气腔内滑动设置有阀芯组件，所述阀芯组件上端与气腔密封连接，所述阀芯组件下端设有用于阻断气流从进气口(12)进入气腔的密封机构。

2.根据权利要求1所述的密封联合装置，其特征在于，所述阀体包括底座(1)以及阀座(2)；

所述进气口(12)开设在底座(1)下端，所述底座(1)内开设有盲孔；

所述出气口(21)开设在阀座(2)上端，所述阀座(2)内形成通气孔，所述盲孔与通气孔连通形成气腔；

所述阀座(2)下端密封设置在底座(1)的盲孔内。

3.根据权利要求2所述的密封联合装置，其特征在于，所述阀芯组件包括阀芯(3)；

所述阀芯(3)滑动设置在气腔内，所述阀芯(3)的上端与气腔密封密封连接。

4.根据权利要求3所述的密封联合装置，其特征在于，所述密封机构包括导向弹簧(4)；

所述阀芯(3)下端设有用于堵住进气口(12)的密封柱(31)，所述导向弹簧(4)套设在密封柱(31)上，所述导向弹簧(4)下端顶紧在盲孔的底部，所述导向弹簧(4)顶紧在阀芯(3)上；

所述盲孔的下端面上开设有压紧螺纹，所述阀芯(3)下端螺接在压紧螺纹上。

5.根据权利要求4所述的密封联合装置，其特征在于，所述密封柱(31) 的下端为圆台形，圆台形密封柱(31)的斜面压紧在进气口(12)上。

6.根据权利要求4所述的密封联合装置，其特征在于，所述密封柱(31)的下端开设有环形导槽，所述导向弹簧(4)的上端面顶紧在环形导槽的槽底，且所述导向弹簧(4)可在环形导槽内伸缩运动。

7.根据权利要求3所述的密封联合装置，其特征在于，所述阀芯(3)上端开设有第一环形密封槽，所述第一环形密封槽内设有第一密封圈(32)；

所述阀座(2)的通气孔内形成密封台阶，所述第一密封圈(32)被压紧在第一环形密封槽与密封台阶之间，并形成密封连接。

8.根据权利要求2所述的密封联合装置，其特征在于，所述底座(1)的上端开设有第二环形密封槽，所述第二环形密封槽内设有第二密封圈(11)；

所述盲孔的上端开设有密封螺纹，所述阀座(2)的下端螺接在密封螺纹上，所述第二密封圈(11)被压紧在第二环形密封槽与阀座(2)的下端面之间，并形成密封连接。

9.根据权利要求2所述的密封联合装置，其特征在于，所述通气孔的内端面上开设有第三环形密封槽，所述第三环形密封槽内设有第三密封圈(22)。

10.根据权利要求1所述的密封联合装置，其特征在于，所述进气口(12)上连通有进气管(5)。