CN209846160U - 一种自动滚圆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滚圆设备技术领域，旨在提供一种自动滚圆机，其技术方案要点是包括机架，机架的上方设有工作台，工作台上设有滚圆机构，滚圆机构包括支撑架、摩擦盘、磨圆管和驱动电机，滚圆机构的上方设置有送料机构，送料机构包括送料箱、储料箱和切刀盘，切刀盘上沿竖直方向贯穿开有截断孔，储料箱的下表面开有送料口，送料口与截断孔相对设置，支撑架的上表面可拆卸连接有导向板，导向板上竖直开有导向孔，截断孔与导向孔相对设置，摩擦盘上开有第一滚圆槽，磨圆管上沿其长度方向开有第二滚圆槽，第一滚圆槽与第二滚圆槽相对设置，摩擦盘上开有供磨圆管的管壁嵌设的连接槽。这种自动滚圆机，具有滚圆迅速，生产效率高的优点。

Description

一种自动滚圆机

技术领域

本实用新型涉及滚圆设备技术领域，特别涉及一种自动滚圆机。

背景技术

滚圆机是一种将物料堆卸在自转摩擦板上，并通过摩擦力的作用，使得物料逐渐滚成圆球形的设备。

公告号为CN102511908B的中国专利公开了一种麻球搓圆成型机，包括一个框架结构的机架，机架上设有纵向放置的主传动轴和副传动，两传动轴上设有一个以上环绕的传动带连接，在传动带的上下两层间设有振动平台，振动平台上设有与每个传动带的凸筋对应的槽口，振动平台通过弹性装置与机架连接，振动平台通过振动连杆与下部的偏心盘连接，偏心盘通过传动装置与电机连接，在每个上层传动带的两侧的振动平台上还设有一对料盒限位板，每对料盒限位板的上方设有固定在机架上的横向放置的整形板，整形板底面设有一组沿整形板通长设置的半圆形整形腔。

这种麻球搓圆成型机，利用振动，将位于半圆形整形腔内的麻球不断跳跃翻滚，从而使其形状变圆。由于其搓圆时，所需振动的时间较长，所以效率较低，故有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动滚圆机，具有滚圆迅速，生产效率高的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动滚圆机，包括机架，所述机架的上方设有工作台，所述工作台上设有滚圆机构，所述机架与工作台之间设有输送台，所述滚圆机构包括支撑架、摩擦盘、磨圆管和驱动电机，所述工作台上沿输送台长度方向开有工作腔，所述支撑架固定连接于工作台的上表面，所述支撑架位于工作腔的上侧，所述摩擦盘的两端分别嵌设于支撑架的两侧板，所述摩擦盘的一端穿过支撑架并连接于驱动电机的输出端，所述驱动电机可拆卸连接于工作台的上表面，所述摩擦盘上开有第一滚圆槽，所述支撑架的上表面可拆卸连接有导向板，所述导向板上竖直开有导向孔，所述导向孔与第一滚圆槽相对设置，所述磨圆管的一端可拆卸连接于导向板的下表面，所述磨圆管上沿其长度方向开有第二滚圆槽，所述第一滚圆槽与第二滚圆槽相对设置，所述滚圆机构的上方设置有送料机构，所述送料机构包括送料箱、储料箱和切刀盘，所述切刀盘内设置有截断切刀，所述截断切刀垂直于输送台的长度方向，所述切刀盘上沿竖直方向贯穿开有截断孔，所述截断孔与导向孔相对设置，所述储料箱设于切刀盘的上方，所述送料箱设于储料箱的上方，所述储料箱与送料箱的内部相通，所述储料箱的下表面开有送料口，所述送料口与截断孔相对设置，所述输送台的两端可拆卸连接有转动轴，所述转动轴上相对设置有传动轮，所述传动轮上套设有传送带，所述传送带上设置有接料盘。

通过采用上述技术方案，物料进入送料箱并通往储料箱，再从送料口呈圆柱状排出，并掉入截断孔，在切刀的作用下，物料掉入导向孔，并导入第一滚圆槽和第二滚圆槽之间；摩擦盘转动，使得物料经磨圆管掉至接料盘。由于摩擦盘转动较为快速，且工作连续不间断，所以本实用新型的工作效率较高。

进一步的，所述送料箱内设置有螺旋杆，所述螺旋杆沿输送台的长度方向设置。

通过采用上述技术方案，螺旋杆在转动时，其上的螺纹带动物料前进，因此缩减了物料进入储料箱的时间，从而使得物料更为快速地进入滚圆机构，所以进一步提高了本实用新型的生产效率。

进一步的，所述螺旋杆的上方设有压料杆，所述压料杆转动连接于送料箱所述压料杆垂直于螺旋杆。

通过采用上述技术方案，物料在螺旋杆的带动下向前推进至压料杆，压料杆的转动给物料提供了向下的力，从而使得物料更为快速地进入储料箱，因此进一步提高了本实用新型的效率。

进一步的，所述切刀盘内设置有推动气缸，所述推动气缸沿输送台的长度方向设置，所述推动气缸的活塞杆可拆卸连接于截断切刀。

通过采用上述技术方案，推动气缸的设置，使得切刀的运动自动化，由于自动化设置工作较为精确，所以提高了切刀工作的准确度，这样物料将会切割的较为均匀，因此提高了本实用新型的生产质量。

进一步的，所述摩擦盘上开有供磨圆管的管壁嵌设的连接槽。

通过采用上述技术方案，连接槽的开设，使得摩擦盘在滚动时，其与磨圆管之间的结构更加紧凑，所以提高了物料磨圆的圆整度，从而提高了产品的美观度。

进一步的，所述磨圆管远离导向板的一端固定连接有落料套。

通过采用上述技术方案，落料套的设置，使得物料在滚圆之后，从磨圆管上的第二滚圆槽滚至落料套，再通过落料套的导向作用对物料进行收纳，从而提高了本实用新型收料的工整性。

进一步的，所述储料箱的外侧壁上可拆卸连接有观察板。

通过采用上述技术方案，观察板的设置，使得操作人员通过观察板，对储料箱内部的情况进行观察，一旦发现物料较少时，便及时添加物料，从而使得本实用新型的工作连续不间断，因此提高了生产效率。

进一步的，所述传送带上固定连接有抵接块，所述抵接块抵接于接料盘的外侧壁。

通过采用上述技术方案，抵接块的设置，使得输送带在带动接料盘传输时，抵接块推动接料盘向前运动，这样接料盘在接料时便会更加稳定，从而提高了本实用新型生产的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：由于物料在第一滚圆槽和第二滚圆槽内经摩擦盘的转动完成滚圆，而摩擦盘的转动较为快速，所以加快了物料的出料速度，因此提高了本实用新型的生产效率。

附图说明

图1是用于体现整体的示意图；

图2是用于体现图1中A部的局部放大图；

图3是用于体现螺旋杆的示意图；

图4是用于体现截断切刀的示意图。

图中，1、机架；2、工作台；21、工作腔；3、输送台；31、转动轴；32、传动轮；33、传送带；331、抵接块；34、接料盘；4、滚圆机构；41、支撑架；411、导向板；4111、导向孔；42、摩擦盘；421、第一滚圆槽；422、连接槽；43、磨圆管；431、第二滚圆槽；4332、落料套；44、驱动电机；5、送料机构；51、送料箱；511、螺旋杆；512、压料杆；52、储料箱；521、送料口；522、观察板；53、切刀盘；531、截断切刀；532、截断孔；533、推动气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种自动滚圆机，如图1和图2所示，包括机架1，机架1的上方设有工作台2，机架1与工作台2之间设有输送台3，工作台2的上方设有滚圆机构4。滚圆机构4包括支撑架41、摩擦盘42、磨圆管43和驱动电机44，工作台2上沿输送台3的长度方向开有工作腔21，支撑架41焊接在工作台2的上表面，支撑架41位于工作腔21的上侧。摩擦盘42的两端分别嵌设于支撑架41的两侧板上，且摩擦盘42的一端穿过支撑架41并通过联轴器连接于驱动电机44的输出端，驱动电机44通过螺栓连接于工作台2的上表面。

如图2所示，支撑架41的上表面通过螺栓连接有导向板411，导向板411上竖直开有若干导向孔4111，摩擦盘42上开有若干第一滚圆槽421，导向孔4111与第一滚圆槽421相对应。磨圆管43的一端通过螺栓连接于导向板411的下表面，磨圆管43上沿其长度方向开有第二滚圆槽431，第一滚圆槽421与第二滚圆槽431相对设置。物料掉于第一滚圆槽421与第二滚圆槽431之间，再通过摩擦盘42的转动，使得物料通过摩擦滚动，从而迅速滚圆。

如图2所示，摩擦盘42上开有供磨圆管43的管壁嵌设的连接槽422。这样，摩擦盘42在滚动时，其与磨圆管43之间的结构更加紧凑，所以提高了物料磨圆的圆整度，从而提高了产品的美观度。

如图2所示，磨圆管43远离导向板411的一端焊接有落料套4332。落料套4332的设置，使得物料在滚圆之后，从磨圆管43上的第二滚圆槽431滚至落料套4332，再通过落料套4332的导向作用对物料进行收纳，从而提高了本实用新型收料的工整性。

如图1和图4所示，滚圆机构4的上方设置有送料机构5，送料机构5包括送料箱51、储料箱52和切刀盘53。切刀盘53内设置有截断切刀531，截断切刀531垂直于输送台3的长度方向。切刀盘53的上表面沿竖直方向贯穿开有截断孔532，截断孔532与导向孔4111相对设置。切刀盘53内设置有推动气缸533，推动气缸533沿输送台3的长度方向设置，推动气缸533的活塞杆通过螺栓连接于截断切刀531。物料从截断孔532内通过，截断切刀531在推动气缸533的作用下切断物料，被截断的物料再经过导向孔4111进入滚圆机构4，从而实现滚圆过程。

如图3所示，储料箱52设于切刀盘53的上方，送料箱51设于储料箱52的上方，储料箱52的内部与送料箱51的内部相通。储料箱52的下表面开有送料口521，送料口521与截断孔532相对设置。送料箱51内设置有螺旋杆511，螺旋杆511沿输送台3的长度方向设置。操作人员将物料放入送料箱51内，螺旋杆511的转动推动物料前进并点入储料箱52内，物料再从储料箱52的送料口521进入到截断孔532内。

如图3所示，螺旋杆511的上方设有压料杆512，压料杆512转动连接于送料箱51，压料杆512垂直于螺旋杆511。物料在螺旋杆511的带动下向前推进至压料杆512，压料杆512的转动给物料提供了向下的力，从而使得物料更为快速地进入储料箱52，因此提高了本实用新型的效率。

如图1所示，储料箱52的外侧壁上通过螺栓连接有观察板522。操作人员通过观察板522，对储料箱52内部的情况进行观察，一旦物料较少时，便及时添加物料，从而使得本实用新型的工作连续不间断，因此提高了生产效率。

如图1所示，输送台3长度方向的两端分别通过螺栓连接有转动轴31，各个转动轴31上相对设置有传动轮32，两根转动轴31上相对应的传动轮32外侧套设有传送带33，传送带33上设有接料盘34。传送带33在传送时，接料盘34会随之向前运动，物料滚圆之后从落料套4332掉入接料盘34内，完成了物料的收集。

如图1所示，传送带33上固定胶接有抵接块331，抵接块331抵接于接料盘34的外侧壁。抵接块331的设置，使得接料盘34传输时更加稳定，从而提高了本实用新型生产的稳定性。

具体实施过程：将物料放置于送料箱51内，螺旋杆511的转动推动物料前进，同时压料杆512加速了物料进入储料箱52。进入储料箱52的物料，从送料口521挤成圆柱状并排出。物料在重力作用下，进入切刀盘53的截断孔532内。截断切刀531在推动气缸533的作用下，向前运动，并截断伸入截断孔532内的物料。截断后的物料，掉入导向孔4111，并进入第一滚圆槽421和第二滚圆槽431之间。在摩擦盘42的转动下，物料沿着磨圆管43滚动，并通过落料套4332掉入接料盘34。以此，完成物料滚圆并收集的工作。

由于摩擦盘42转动较为快速，而当物料进入第一滚圆槽421和第二滚圆槽431之后，物料经一次滚动后便能成为圆整的球状，所以出料更为快速，因此提高了本实用新型的生产效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种自动滚圆机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上方设有工作台(2)，所述工作台(2)上设有滚圆机构(4)，所述机架(1)与工作台(2)之间设有输送台(3)，所述滚圆机构(4)包括支撑架(41)、摩擦盘(42)、磨圆管(43)和驱动电机(44)，所述工作台(2)上沿输送台(3)长度方向开有工作腔(21)，所述支撑架(41)固定连接于工作台(2)的上表面，所述支撑架(41)位于工作腔(21)的上侧，所述摩擦盘(42)的两端分别嵌设于支撑架(41)的两侧板，所述摩擦盘(42)的一端穿过支撑架(41)并连接于驱动电机(44)的输出端，所述驱动电机(44)可拆卸连接于工作台(2)的上表面，所述摩擦盘(42)上开有第一滚圆槽(421)，所述支撑架(41)的上表面可拆卸连接有导向板(411)，所述导向板(411)上竖直开有导向孔(4111)，所述导向孔(4111)与第一滚圆槽(421)相对设置，所述磨圆管(43)的一端可拆卸连接于导向板(411)的下表面，所述磨圆管(43)上沿其长度方向开有第二滚圆槽(431)，所述第一滚圆槽(421)与第二滚圆槽(431)相对设置，所述滚圆机构(4)的上方设置有送料机构(5)，所述送料机构(5)包括送料箱(51)、储料箱(52)和切刀盘(53)，所述切刀盘(53)内设置有截断切刀(531)，所述截断切刀(531)垂直于输送台(3)的长度方向，所述切刀盘(53)上沿竖直方向贯穿开有截断孔(532)，所述截断孔(532)与导向孔(4111)相对设置，所述储料箱(52)设于切刀盘(53)的上方，所述送料箱(51)设于储料箱(52)的上方，所述储料箱(52)与送料箱(51)的内部相通，所述储料箱(52)的下表面开有送料口(521)，所述送料口(521)与截断孔(532)相对设置，所述输送台(3)的两端可拆卸连接有转动轴(31)，所述转动轴(31)上相对设置有传动轮(32)，所述传动轮(32)上套设有传送带(33)，所述传送带(33)上设置有接料盘(34)。

2.根据权利要求1所述的一种自动滚圆机，其特征在于：所述送料箱(51)内设置有螺旋杆(511)，所述螺旋杆(511)沿输送台(3)的长度方向设置。

3.根据权利要求2所述的一种自动滚圆机，其特征在于：所述螺旋杆(511)的上方设有压料杆(512)，所述压料杆（512）转动连接于送料箱（51），所述压料杆(512)垂直于螺旋杆(511)。

4.根据权利要求1所述的一种自动滚圆机，其特征在于：所述切刀盘(53)内设置有推动气缸(533)，所述推动气缸(533)沿输送台(3)的长度方向设置，所述推动气缸(533)的活塞杆可拆卸连接于截断切刀(531)。

5.根据权利要求1所述的一种自动滚圆机，其特征在于：所述摩擦盘(42)上开有供磨圆管(43)的管壁嵌设的连接槽(422)。

6.根据权利要求1所述的一种自动滚圆机，其特征在于：所述磨圆管(43)远离导向板(411)的一端固定连接有落料套(4332)。

7.根据权利要求1所述的一种自动滚圆机，其特征在于：所述储料箱(52)的外侧壁上可拆卸连接有观察板(522)。

8.根据权利要求1所述的一种自动滚圆机，其特征在于：所述传送带(33)上固定连接有抵接块(331)，所述抵接块(331)抵接于接料盘(34)的外侧壁。