CN209845575U - 一种显示面板和显示装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种显示面板和显示装置。所述显示面板和显示装置包括；主板；印制电路板，与所述主板电性连接；数据驱动芯片，设置在所述印制电路板上；散热结构，用于数据驱动芯片的散热；其中，所述散热结构贴附在所述数据驱动芯片远离所述印制电路板的上表面，且所述上表面的至少一条侧边或一个顶角不贴附有所述散热结构。本方案保证散热结构贴附在数据驱动芯片的上表面且不会贴附在直角边上，进而避免散热结构出现贴附不平的情况发生，可以有效保持贴附后的表面平整，另外散热结构可与数据驱动芯片良好贴合，有效传导数据芯片工作时所产生的热量，保证数据驱动芯片的稳定工作。

Description

一种显示面板和显示装置
技术领域
本方案涉及显示技术领域，更具体的说，涉及一种显示面板和显示装置。
背景技术
液晶显示器具有机身薄、省电和无辐射等众多优点，得到了广泛的应用。现有市场上的液晶显示器大部分为背光型液晶显示器，其包括液晶面板及背光模组(BacklightModule)。液晶面板的工作原理是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶分子，并在两片玻璃基板上施加驱动电压来控制液晶分子的旋转方向，以将背光模组的光线折射出来产生画面。
如今随着电视的大尺寸化、高解析度和高帧频率的发展，数据驱动芯片(sourcedriver)起到到了主要的作用，数据驱动芯片(source driver) 是一种高效集成电路芯片，易受外界静电的影响而击穿损坏，因为数据驱动芯片(source driver)包括许多电子元器件，而电子元器件由于自身内阻，在工作状态下会产生热量，所以数据驱动芯片也是高发热的元件，需要辅助进行散热。
现在流行的是在数据驱动芯片(source driver)的上下面都贴散热铝箔，可是由于数据驱动芯片(source driver)表面贴附散热铝箔时会出现贴附不平的情况，导致铝箔发生形变，进而影响数据驱动芯片(source driver)的散热效果。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种散热效果良好的显示面板和装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种显示面板，所述显示面板包括；
主板；
印制电路板，与所述主板电性连接；
数据驱动芯片，设置在所述印制电路板上；
散热结构，用于数据驱动芯片的散热；
其中，所述散热结构贴附在所述数据驱动芯片远离所述印制电路板的上表面，且所述上表面的至少一条侧边或一个顶角不贴附有所述散热结构；
所述散热结构为铝箔散热片，包括主体，所述主体贴附与所述上表面的中心位置，且所述主体不贴附于四个顶角和四条侧边；
所述散热结构包括主体，所述主体贴附于述上表面的中心位置，且所述主体不贴附于四个所述直角和四条所述直角边；所述散热结构还包括第一侧部和第二侧部，所述第一侧部和第二侧部分别对应设置在所述主体的两侧边；所述第一侧部和第二侧部设置贴附在所述上表面，且第一侧部和第二侧部远离所述主体的端部贴附在所述数据驱动芯片的两侧的直角边处；所述上表面设置为矩形，所述主体的形状设置为矩形，所述主体的长边与所述上表面的长边相对应平行，所述主体的短边与所述上表面和所述下表面的短边相对应平行；所述第一侧部和第二侧部的长边与所述上表面的长边相对应平行，所述第一侧部和第二侧部的短边与所述的上表面的短边相对应平行；所述第一侧部、主体和第二侧部为一体结构；
本方案中，散热结构为铝箔散热片，铝箔是具有高传热的材料，是用于电子元器件散热的理想材料，铝箔散热片包括第一侧部、主体和第二侧部，主体贴附在数据驱动芯片上表面的中心位置且主体不贴附于上表面的四个直角和四条直角边，数据驱动芯片的中心位置是主要的产热位置，在此位置贴附有铝箔，可以高效传导数据驱动芯片的热量，另外，主体贴附后表面平整不会出现弯折进而导致铝箔散热片的形变，最终影响铝箔散热片与数据驱动芯片的贴合，不能高效传导热量，导致数据驱动芯片高温不能稳定工作；主体的长边、短边分别与上表面的长边、短边相对应平行；第一侧部，第二侧部的长边、短边也分别与上表面的长边，短边相对应平行，这样在将散热结构往上表面贴附时，可以根据散热结构与数据驱动芯片的对应的长边，短边进行贴附，这样可以起到指示贴附方向的作用，保证在贴附过程不会贴错方向；第一侧部、主体和第二侧部为一体结构，增加了散热结构的贴附面积，减少在外力作用时时，散热结构特别是主体部分单位面积收到的外力变小，减小散热结构特别是主体部分脱落的可能。另外，相较于第一侧部和第二侧部直接连接并横跨在主体上形成两层铝箔的方式，减少了厚度，与此同时又避免了主体和侧部独立成型在组装贴附可能
一种显示面板，所述显示面板包括：
主板；
印制电路板，与所述主板电性连接；
数据驱动芯片，设置在所述印制电路板上；
散热结构，用于数据驱动芯片的散热；
其中，所述散热结构贴附在所述数据驱动芯片远离所述印制电路板的上表面，且所述上表面的至少一条侧边或一个顶角不贴附有所述散热结构。
现在的厂家一般在数据驱动芯片的上表面上贴附散热片进行散热，由于数据驱动芯片是具有一定厚度的，所以散热片在贴附后，在数据驱动芯片的边角处会出现散热片弯折的情况，继而出现散热片贴附不平的情况发生，导致散热贴附后表面不平整且影响了铝箔的散热效果。本方案中散热结构贴附在所述数据驱动芯片远离所述印制电路板的上表面，且所述上表面的至少一条侧边或一个顶角不贴附有所述散热结构。这样保证散热结构贴附在数据驱动芯片的上表面且不会贴附在直角边上，进而避免散热结构出现贴附不平的情况发生，可以有效保持贴附后的表面平整，另外散热结构可与数据驱动芯片良好贴合，有效传导数据芯片工作时所产生的热量，保证数据芯片的稳定工作。
可选的，所述上表面的形状为矩形，所述上表面包括四条直角边以及四条边两两交汇形成的四个直角；所述四条直角边和所述四个直角不贴附有所述散热结构。
本方案中，数据驱动电路的上表面的为矩形，上表面的四条直角边和四个角不贴附有散热结构，散热结构只贴附与上表面内，散热结构不会因为数据驱动芯片的边角处而贴附不平整，进而导致散热结构不能良好与数据驱动芯片接触，影响散热结构对数据驱动芯片的散热效果，。
本实施例可选的，所述上表面的形状为矩形，所述上表面包括四条直角边以及四条边两两交汇形成的四个直角；所述四条直角边和所述四个直角有或不完全贴附有所述散热结构。
本方案中，数据驱动芯片上表面的四条直角边和所述四个直角有或不完全贴附有所述散热结构，一方面在，可以保证散热结构不贴在数据芯片的直角边和直角位置，避免散热结构弯折而造成自身结构的形变，进而无法再数据芯片的边角处良好连接，无法有效的传导数据驱动芯片工作时所产生的热量。另一方面，可以在制作散热结构的材料，减少生产成本。
本实施例可选的，所述散热结构包括主体，所述主体贴附与所述上表面的中心位置，且所述主体不贴附于四个所述直角和四条所述直角边。
本方案中，散热结构包括主体，主体贴附于所述上表面的中心位置，数据驱动芯片是高集成线路，且数据驱动芯片中心位置时主要的产热区域，所以散热结构贴附在驱动芯片上表面的中心位置，有利于数据驱动芯片的散热。另外，主体不贴附与上表面的四个直角和四条直角边，这样主体就不会贴附在数据驱动芯片的边缘处后者边缘处，这样就有效防止主体贴附后出现弯折的情况，进而保证散热结构在贴附在数据驱动芯片的表面时可以有效散热。
可选的，所述散热结构还包括第一侧部和第二侧部，所述第一侧部和第二侧部分别对应设置在所述主体的两侧边；所述第一侧部和第二侧部设置贴附在所述上表面，且第一侧部和第二侧部远离所述主体的端部贴附在所述数据驱动芯片的两侧的直角边处。
本方案中，在主体两侧边设置第一侧部和第二侧部，可以增大散热结构与数据驱动表面接触的面积，进而散热结构可以传导更多数据驱动芯片上所产生的热量。同时第一侧部和第二侧部贴在数据驱动芯片两侧的直角边处，第一侧部和第二侧部因为不需要弯折过多即可贴合在驱动芯片的两侧，加强了散热结构的贴附强度，避免散热结构遭受外力后脱落。
可选的，所述上表面设置为矩形，所述主体的形状设置为矩形，所述主体的长边与所述上表面的长边相对应平行，所述主体的短边与所述上表面和所述下表面的短边相对应平行；所述第一侧部和第二侧部的长边与所述上表面的长边相对应平行，所述第一侧部和第二侧部的短边与所述的上表面的短边相对应平行。
本方案中，主体的长边、短边分别与上表面的长边、短边相对应平行；第一侧部，第二侧部的长边、短边也分别与上表面的长边，短边相对应平行，这样在将散热结构往上表面贴附时，可以根据散热结构与数据驱动芯片的对应的长边，短边进行贴附，这样可以起到指示贴附方向的作用，保证在贴附过程不会贴错方向。
可选的，所述第一侧部、主体和第二侧部为一体结构。
本方案中，第一侧部、主体和第二侧部为一体结构，增加了散热结构的贴附面积，减少在外力作用时时，散热结构特别是主体部分单位面积收到的外力变小，减小散热结构特别是主体部分脱落的可能。另外，相较于第一侧部和第二侧部直接连接并横跨在主体上形成两层铝箔的方式，减少了厚度，然后又避免了主体和侧部独立成型在组装贴附可能出现的连接错位等问题。
可选的，所述散热结构材料为铝箔散热片。
本方案中，铝箔是一种高效传热材料，而且铝箔可塑强，是用于电子元器件的理想材料。
一种显示装置，包括显示面板以及驱动所述显示面板的驱动电路，所述显示面板包括：
主板；
印制电路板，与所述主板电性连接；
数据驱动芯片，设置在所述印制电路板上；
散热结构，用于数据驱动芯片的散热；
其中，所述散热结构贴附在所述数据驱动芯片远离所述印制电路板的上表面，且所述上表面的至少一条侧边或一个顶角不贴附有所述散热结构。
发明人研究发现，现在的厂家一般在数据驱动芯片的上表面上贴附散热片进行散热，由于数据驱动芯片是具有一定厚度的，所以散热片在贴附后，在数据驱动芯片的边角处会出现散热片弯折的情况，继而出现散热片贴附不平的情况发生，导致散热贴附后表面不平整且影响了铝箔的散热效果。本方案中散热结构贴附在所述数据驱动芯片远离所述印制电路板的上表面，且所述上表面的至少一条侧边或一个顶角不贴附有所述散热结构。这样保证散热结构贴附在数据驱动芯片的上表面且不会贴附在直角边上，进而避免散热结构出现贴附不平的情况发生，可以有效保持贴附后的表面平整，另外散热结构可与数据驱动芯片良好贴合，有效传导数据芯片工作时所产生的热量，保证数据驱动芯片的稳定工作。
附图说明
图1是本实用新型实施例散热结构贴附在数据驱动芯片上的示意图；
图2是本实用新型实施例一种散热结构贴附在数据驱动芯片上的示意图；
图3是本实用新型实施例另一种散热结构贴附在数据驱动芯片上的示意图；
图4是本实用新型实施例显示装置结构示意图；
图5是本实用新型实施例现有显示面板结构示意图。
其中：10、显示装置；20、显示面板；30、驱动电路；40、主板；50、印制电路板；60、数据驱动芯片；70、散热结构；61、上表面；611、直角边；6111、上表面长边；6112、上表面短边；612、直角；71、主体；72、第一侧部；73、第二侧部；611、上表面长边；612、上表面短边；80、第三侧部；90、第四侧部；711、主体长边；712、主体短边；721、第一侧部长边；722、第一侧部短边；731、第二侧部长边；732、第二侧部短边；A-A、有效显示区。
具体实施方式
需要说明的是，这里所使用的术语仅仅是为了描述具体实施例而不意图限制示例性实施例。
例如，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；除非另有明确的限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，单数形式“一个”、“一项”还意图包括复数；“多个”的含义是两个或两个以上。这里所使用的术语“包括”和/或“包含”规定所陈述的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在，而不排除存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。
下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
现在流行的是在数据驱动芯片60(source driver)的上下面都贴散热铝箔，可是由于数据驱动芯片60(source driver)表面贴附散热铝箔时会出现贴附不平的情况，导致铝箔发生形变，进而影响数据驱动芯片60 (source driver)的散热效果。
下面参考图1至图5描述本实用新型实施例的一种显示面板20和显示装置10。
参考图1，所述显示面板20包括：
主板40；
印制电路板50，与所述主板40电性连接；
数据驱动芯片60，设置在所述印制电路板50上；
散热结构70，用于数据驱动芯片60的散热；
其中，所述散热结构70贴附在所述数据驱动芯片60远离所述印制电路板50的上表面61，且所述上表面61的至少一条侧边或一个顶角不贴附有所述散热结构70。
现在的厂家一般在数据驱动芯片60的上表面61上贴附散热片进行散热，由于数据驱动芯片60是具有一定厚度的，所以散热片在贴附后，在数据驱动芯片60的边角处会出现散热片弯折的情况，继而出现散热片贴附不平的情况发生，导致散热贴附后表面不平整且影响了铝箔的散热效果。本方案中散热结构70贴附在所述数据驱动芯片60远离所述印制电路板50 的上表面61，且所述上表面61的至少一条侧边或一个顶角不贴附有所述散热结构70。这样保证散热结构70贴附在数据驱动芯片60的上表面61 且不会贴附在直角612边611上，进而避免散热结构70出现贴附不平的情况发生，可以有效保持贴附后的表面平整，另外散热结构70可与数据驱动芯片60良好贴合，有效传导数据芯片工作时所产生的热量，保证数据芯片的稳定工作。
作为本实用新型的另一实施例，参考图2、图3，与上述实施例不同的在于，所述上表面61的形状为矩形，所述上表面61包括四条直角612边 611以及四条边两两交汇形成的四个直角612；所述四条直角612边611 和所述四个直角612不贴附有所述散热结构70；所述散热结构70包括主体71，所述主体71贴附与所述上表面61的中心位置，且所述主体71不贴附于四个所述直角612和四条所述直角612边611；所述散热结构70还包括第一侧部72和第二侧部73，所述第一端部和第二端部分别对应设置在所述主体71的两侧边；所述第一侧部72和第二侧部73设置贴附在所述上表面61，且第一侧部72和第二侧部73远离所述主体71的端部贴附在所述数据驱动芯片60的两侧的直角612边611处；所述上表面61设置为矩形，所述主体71的形状设置为矩形，所述主体71的长边与所述上表面 61的长边相对应平行，所述主体71的短边与所述上表面61和所述下表面的短边相对应平行；所述第一侧部72和第二侧部73的长边与所述上表面 61的长边相对应平行，所述第一侧部72和第二侧部73的短边与所述的上表面61的短边相对应平行。
本方案中，数据驱动芯片60上表面61的四条直角612边611和所述四个直角612有或不完全贴附有所述散热结构70，一方面在，可以保证散热结构70不贴在数据芯片的直角612边611和直角612位置，避免散热结构70弯折而造成自身结构的形变，进而无法在数据芯片的边角处良好连接，无法有效的传导数据驱动芯片60工作时所产生的热量。另一方面，可以在制作散热结构70的材料，减少生产成本。
本方案中，在主体71两侧边设置第一侧部72和第二侧部73，可以增大散热结构70与数据驱动表面接触的面积，进而散热结构70可以传导更多数据驱动芯片60上所产生的热量。同时第一侧部72和第二侧部73贴在互动芯片两侧的直角612边611处，第一侧部72和第二侧部73因为不需要弯折过多即可贴合在驱动芯片的两侧，加强了散热结构70的贴附强度，避免散热结构70遭受外力后脱落。
本方案中，主体71的长边、短边分别与上表面61的长边、短边相对应平行；第一侧部72，第二侧部73的长边、短边也分别与上表面61的长边，短边相对应平行，这样在将散热结构70往上表面61贴附时，可以根据散热结构70与数据驱动芯片60的对应的长边，短边进行贴附，这样可以起到指示贴附方向的作用，保证在贴附过程不会贴错方向。
本实施例可选的，所述上表面61的形状为矩形，所述上表面61包括四条直角612边611以及四条边两两交汇形成的四个直角612；所述四条直角612边611和所述四个直角612有或不完全贴附有所述散热结构70。
本方案中，数据驱动芯片60上表面61的四条直角612边611和所述四个直角612有或不完全贴附有所述散热结构70，一方面在，可以保证散热结构70不贴在数据芯片的直角612边611和直角612位置，避免散热结构70弯折而造成自身结构的形变，进而无法再数据芯片的边角处良好连接，无法有效的传导数据驱动芯片60工作时所产生的热量。另一方面，可以在制作散热结构70的材料，减少生产成本。
本实施例可选的，所述第一侧部72、主体71和第二侧部73为一体结构。
本方案中，第一侧部72、主体71和第二侧部73为一体结构，增加了散热结构70的贴附面积，减少作用在散热结构的外力，使得散热结构70 特别是主体71部分单位面积收到的外力变小，减小散热结构70特别是主体71部分脱落的可能。另外，相较于第一侧部72和第二侧部73直接连接并横跨在主体71上形成两层铝箔的方式，减少了厚度，然后又避免了主体71和侧部独立成型在组装贴附可能出现的连接错位等问题。
本实施例可选的，散热结构70材料为铝箔。
另外，在主体71的长边侧设置位置相对应的第三侧部80和第四侧部 90。
本方案中，主体71设置有第三侧部80和第四侧部90后，散热结构 70与数据驱动芯片60的接触面价增加，散热结构70的能传导热量的面积增大，进而提高了散热结构70的散热效率。另外，在散热结构70贴附后，第三侧部80和第四侧部90能给主体71提供两侧的支撑，防止主体71遭受外力不易脱落。
本方案中，铝箔是一种高效传热材料，而且铝箔可塑强，是用于电子元器件的理想材料。
作为本实用新型的另一实施例，参考图2、图2与上述实施例不同的在于，
一种显示面板20，所述显示面板20包括：
主板40；
印制电路板50，与所述主板40电性连接；
数据驱动芯片60，设置在所述印制电路板50上；
散热结构70，用于数据驱动芯片60的散热；
其中，所述散热结构70贴附在所述数据驱动芯片60远离所述印制电路板50的上表面61，且所述上表面61的至少一条侧边或一个顶角不贴附有所述散热结构70；
所述散热结构70为铝箔散热片，包括主体71，所述主体71贴附与所述上表面61的中心位置，且所述主体71不贴附于四个所述直角612和四条所述直角612边611；
所述散热结构70包括主体71，所述主体71贴附与所述上表面61的中心位置，且所述主体71不贴附于四个所述直角612和四条所述直角612 边611；所述散热结构70还包括第一侧部72和第二侧部73，第一侧部72 和第二侧部73分别对应设置在所述主体71的两侧边；所述第一侧部72 和第二侧部73设置贴附在所述上表面61，且第一侧部72和第二侧部73 远离所述主体71的端部贴附在所述数据驱动芯片60的两侧的直角612边 611处；所述上表面61设置为矩形，所述主体71的形状设置为矩形，所述主体71的长边与所述上表面61的长边相对应平行，所述主体71的短边与所述上表面61和所述下表面的短边相对应平行；所述第一侧部72和第二侧部73的长边与所述上表面61的长边相对应平行，所述第一侧部72 和第二侧部73的短边与所述的上表面61的短边相对应平行；所述第一侧部72、主体71和第二侧部73为一体结构；
本方案中，散热结构70为铝箔散热片，铝箔是一种高效传热的材料，是用于电子元器件散热的理性材料，铝箔散热片包括第一侧部72，主体71，第二侧部73，主体71贴附在数据驱动芯片60上表面61的中心位置且主体71不贴附于上表面61的四个直角612和四条直角612边611，数据驱动芯片60的中心位置时主要的产热位置，在此位置贴附有高效传导数据驱动芯片60的热量，另外，主体71贴附后表面平整不会出现弯折进而导致铝箔散热片的形变，最终影响铝箔散热片与数据驱动芯片60的贴合，不能高效传导热量，导致数据驱动芯片60高温不能稳定工作；主体71的长边、短边分别与上表面61的长边、短边相对应平行；第一侧部72，第二侧部 73的长边、短边也分别与上表面61的长边，短边相对应平行，这样在将散热结构70往上表面61贴附时，可以根据散热结构70与数据驱动芯片 60的对应的长边，短边进行贴附，这样可以起到指示贴附方向的作用，保证在贴附过程不会贴错方向；第一侧部72、主体71和第二侧部73为一体结构，增加了散热结构70的贴附面积，减少在外力作用时时，散热结构 70特别是主体71部分单位面积收到的外力变小，减小散热结构70特别是主体71部分脱落的可能。另外，相较于第一侧部72和第二侧部73直接连接并横跨在主体71上形成两层铝箔的方式，减少了厚度，然后又避免了主体71和侧部独立成型在组装贴附可能出现的连接错位等问题。
作为本实用新型的另一实施例，参考图2、图4，图图2、图4与上述实施例不同的在于，
一种显示装置10，所述显示面板20包括：
主板40；
印制电路板50，与所述主板40电性连接；
数据驱动芯片60，设置在所述印制电路板50上；
散热结构70，用于数据驱动芯片60的散热；
其中，所述散热结构70贴附在所述数据驱动芯片60远离所述印制电路板50的上表面61，且所述上表面61的至少一条侧边或一个顶角不贴附有所述散热结构70，以及驱动所述显示面板20的驱动电路30。
现在的厂家一般在数据驱动芯片60的上表面61上贴附散热片进行散热，由于数据驱动芯片60是具有一定厚度的，所以散热片在贴附后，在数据驱动芯片60的边角处会出现散热片弯折的情况，继而出现散热片贴附不平的情况发生，导致散热贴附后表面不平整且影响了铝箔的散热效果。本方案中散热结构70贴附在所述数据驱动芯片60远离所述印制电路板50 的上表面61，且所述上表面61的至少一条侧边或一个顶角不贴附有所述散热结构70。这样保证散热结构70贴附在数据驱动芯片60的上表面61 且不会贴附在直角612边611上，进而避免散热结构70出现贴附不平的情况发生，可以有效保持贴附后的表面平整，另外散热结构70可与数据驱动芯片60良好贴合，有效传导数据芯片工作时所产生的热量，保证数据芯片的稳定工作。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板包括：
主板；
印制电路板，与所述主板电性连接；
数据驱动芯片，设置在所述印制电路板上；
散热结构，用于数据驱动芯片的散热；
其中，所述散热结构贴附在所述数据驱动芯片远离所述印制电路板的上表面，且所述上表面的至少一条侧边或一个顶角不贴附有所述散热结构。
2.根据权利要求1所述的一种显示面板，其特征在于，所述上表面的形状为矩形，所述上表面包括四条直角边以及四条边两两交汇形成的四个直角；所述四条直角边和所述四个直角不贴附有所述散热结构。
3.根据权利要求1所述的一种显示面板，其特征在于，所述上表面的形状为矩形，所述上表面包括四条直角边以及四条边两两交汇形成的四个直角；所述四条直角边和所述四个直角有或不完全贴附有所述散热结构。
4.根据权利要求2或3任意一项所述的一种显示面板，其特征在于，所述散热结构包括主体，所述主体贴附与所述上表面的中心位置，且所述主体不贴附于四个所述直角和四条所述直角边。
5.根据权利要求4所述的一种显示面板，其特征在于，所述散热结构还包括第一侧部和第二侧部，所述第一侧部和第一侧部分别对应设置在所述主体的两侧边；所述第一侧部和第二侧部设置贴附在所述上表面，且第一侧部和第二侧部远离所述主体的端部贴附在所述数据驱动芯片的两侧的直角边处。
6.根据权利要求5所述的一种显示面板，其特征在于，所述上表面设置为矩形，所述主体的形状设置为矩形，所述主体的长边与所述上表面的长边相对应平行，所述主体的短边与所述上表面的短边相对应平行；所述第一侧部和第二侧部的长边与所述上表面的长边相对应平行，所述第一侧部和第二侧部的短边与所述的上表面的短边相对应平行。
7.根据权利要求5所述的一种显示面板，其特征在于，所述第一侧部、主体和第二侧部为一体结构。
8.根据权利要求1所述的一种显示面板，其特征在于，所述散热结构为铝箔散热片。
9.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板包括：
主板；
印制电路板，与所述主板电性连接；
数据驱动芯片，设置在所述印制电路板上；
散热结构，用于数据驱动芯片的散热；
其中，所述散热结构贴附在所述数据驱动芯片远离所述印制电路板的上表面，且所述上表面的至少一条侧边或一个顶角不贴附有所述散热结构；
所述散热结构包括主体，所述主体贴附于所述上表面的中心位置，且所述主体不贴附于四个顶角和四条侧边；
所述散热结构还包括第一侧部和第二侧部，所述第一侧部和第一侧部分别对应设置在所述主体的两侧边；所述第一侧部和第二侧部设置贴附在所述上表面，且第一侧部和第二侧部远离所述主体的端部贴附在所述数据驱动芯片的两侧的直角边处；所述上表面设置为矩形，所述主体的形状设置为矩形，所述主体的长边与所述上表面的长边相对应平行，所述主体的短边与所述上表面和的短边相对应平行；所述第一侧部和第二侧部的长边与所述上表面的长边相对应平行，所述第一侧部和第二侧部的短边与所述的上表面的短边相对应平行；所述第一侧部、主体和第二侧部为一体结构。
10.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括如权利要求1至权利要求9任意一项所述的显示面板，以及驱动所述显示面板的驱动电路。
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