CN209836090U - 一种蛇形管蒸汽加热原油储罐 - Google Patents

Abstract

一种蛇形管蒸汽加热原油储罐，包括储罐本体，储罐本体的顶部分别设置有机械呼吸阀、液压安全阀、量油口；储罐本体外侧的下部分别设置有排水管线、第一管线，在储罐本体外侧第一管线上方的位置依次设置有第二管线、第三管线和第四管线；储罐本体底部设置蒸汽进管，蒸汽进管通过连接管连接蒸汽出管，蒸汽进管和蒸汽出管均为蛇形水平分布。本实用新型解决了现有技术中存在的换热面积小，后期更换维修难度高的问题，通过增大了换热面积，更高效地分离原油中的油和水，提前在罐内进行安装限位弯头装置，避免罐内焊接带来的高缺陷问题。

Description

一种蛇形管蒸汽加热原油储罐

技术领域

本实用新型属于原油净化脱水设备技术领域，涉及一种蛇形管蒸汽加热原油储罐。

背景技术

油田所产的原油密度较小，腐蚀性强，一般含有水分，原油中的水多数含有盐类，也加速了设备和管线的腐蚀，且原油的稳定性较好，油水不易重力分离，需要对原油进行加热，水和原油一起被加热时，水会急速汽化膨胀，压力上升，影响炼油厂正常操作和产品质量，原油沉降罐是目前采油过程中广泛应用的一种油水分离设备，使用加热重力沉降就能达到较为理想的脱水效果，具有处理量大、治理便利的优点，现有技术是将加热盘管水平焊接在沉降罐的底部，在加热过程中，油水分层，加热盘管先把储油罐底部的水加热，水再与水上面的原油进行热传导，但换热面积小，油水分离效率低，且由于采出的原油油水密度差较小或原油的粘度较大，焊接在沉降罐的内部底端的盘管会被粘黏腐蚀，后期维修更换的频率大、难度高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种蛇形管蒸汽加热原油储罐，解决了现有技术中存在的储罐装置换热面积小的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种蛇形管蒸汽加热原油储罐，包括储罐本体，储罐本体的顶部分别设置有机械呼吸阀、液压安全阀、量油口；储罐本体外侧的下部分别设置有排水管线、第一管线，在储罐本体外侧第一管线上方的位置依次设置有第二管线、第三管线和第四管线；储罐本体底部设置蒸汽进管，蒸汽进管通过连接管连接蒸汽出管，蒸汽进管和蒸汽出管均为蛇形水平分布。

本实用新型的特点还在于，

蒸汽进管包括若干平行设置的第一直管，相邻的两个第一直管端部交错连接弯头B，每三个第一直管之间存在一定距离，用于管道的膨胀散热，每三个第一直管之间通过弯头A依次首尾相连；

蒸汽出管包括若干平行设置的第二直管，相邻的两个第二直管端部交错连接弯头D，每三个第二直管之间存在一定距离，用于管道的膨胀散热，每三个第二直管之间通过弯头C依次首尾相连；

位于蒸汽进管一端部第一直管通过对焊钢法兰连接有蒸汽进管口，位于蒸汽进管的另一端部第一直管连接连接管的一端，连接管的另一端位于蒸汽出管的一端部的第二直管，位于蒸汽出管的另一端部的第二直管通过对焊钢法兰连接有蒸汽出管口；蒸汽进管口伸出储罐本体外，蒸汽出管口伸出储罐本体外。

弯头B、弯头D为中空结构90度短半径无缝弯头，且内径与第一直管直径相匹配；弯头A、弯头C为中空结构180度短半径无缝弯头，且内径与第二直管相匹配。

第一直管、第二直管和连接管均为双相可加热不锈钢管。

蒸汽进管和蒸汽出管与储罐本体底部通过U形螺栓连接。

本实用新型的有益效果是，通过蒸汽管的设置加热原油，合理配置了热能，增大了换热面积，更高效地分离原油中的油和水，提前在罐内进行安装蛇形蒸汽管装置，避免直接在罐内焊接带来的高缺陷问题。

附图说明

图1是实用新型蛇形管蒸汽加热原油储罐的结构示意图；

图2是实用新型蛇形管蒸汽加热原油储罐罐底俯视图。

图中，1.沉降罐本体，2.机械呼吸阀，3.液压安全阀，4.量油口，5.排水管线，6.第一管线，7.第二管线，8.第三管线，9.第四管线，10.蒸汽进管，11.蒸汽进管口，12.蒸汽出管口，13.蒸汽出管，14.连接管，15.弯头A，16.弯头B，17.弯头C，18.弯头D，19.第一直管，20第二直管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

一种蛇形管蒸汽加热原油储罐的结构，如图1所示，包括储罐本体1，储罐本体1的顶部分别设置有机械呼吸阀2、液压安全阀3、量油口4；储罐本体1外侧的下部分别设置有排水管线5、第一管线6，在储罐本体1外侧第一管线6上方的位置依次设置第二管线7、第三管线8和第四管线9；储罐本体1底部设置蒸汽进管10，蒸汽管10通过连接管14连接蒸汽出管13，蒸汽进管10和蒸汽出管13均为蛇形水平分布。

如图2所示，蒸汽进管10包括若干平行设置的第一直管19，每三个第一直管19之间存在一定距离，用于管道的膨胀散热，相邻的两个第一直管19端部交错连接弯头B16，每三个第一直管19之间通过弯头A15依次首尾相连，组成蛇形连通的蒸汽进管10；

蒸汽出管13包括若干平行设置的第二直管20，每三个第二直管20之间存在一定距离，用于管道的膨胀散热，相邻的两个第二直管20端部交错连接弯头D18，每三个第二直管20之间通过弯头C17依次首尾相连，组成蛇形连通的蒸汽出管13；

位于蒸汽进管10的一端部的第一直管19通过对焊钢法兰连接蒸汽进管口11，位于蒸汽进管10的另一端部的第一直管19连接连接管14一端，连接管14另一端连接位于蒸汽出管13的一端部的第二直管20，位于蒸汽出管13的另一端部的第二直管20通过对焊钢法兰连接有蒸汽出管口12；蒸汽进管口11伸出储罐本体1外，蒸汽出管口12伸出储罐本体1外。

弯头B16、弯头D18均为中空结构90度短半径无缝弯头，且内径与第一直管19直径相匹配；弯头A15、弯头C17均为中空结构180度短半径无缝弯头，且内径内径与第二直管20相匹配。

第一直管19、第二直管20和连接管14均为双相可加热不锈钢管。

蒸汽进管10和蒸汽出管13与储罐本体1底部通过U形螺栓连接。

弯头A15、弯头B16用于连接第一直管19，弯头C17、弯头D18用于连接第二直管20，改变管道的方向，对管内气流起到导向作用，弯头A15、弯头C17依次首尾相连每三个不锈钢直管之间，满足气体膨胀后的换热面积及限位所需要的间隙尺寸，

使用时，提前在罐内进行安装好蛇形分布的蒸汽进管10和蒸汽出管13，在原油储罐中放入原油，在加热原油环节，从蒸汽进管口11中通入蒸汽，蒸汽进入蒸汽进管10，经过连接管14进入蒸汽出管13，对原油加热后，依次流经多个第一直管19、第二直管20，弯头A15、弯头B16、弯头C17、弯头D18构成的蛇形流道，使热交换更均匀、更充分，然后蒸汽通过蒸汽出管口12回到锅炉，如此循环。使用蛇形的蒸汽进管10和蒸汽出管13加热原油，大幅度增加换热面积，增大油和水的密度差、减小原油的粘度，进而使得水滴下沉，油滴上浮，促进原油中油和水更高效地分离，以提高换热效率。

Claims (5)

1.一种蛇形管蒸汽加热原油储罐，其特征在于，包括储罐本体(1)，所述储罐本体(1)的顶部分别设置有机械呼吸阀(2)、液压安全阀(3)、量油口(4)；所述储罐本体(1)外侧的下部分别设置有排水管线(5)、第一管线(6)，在储罐本体(1)外侧第一管线(6)上方的位置依次设置有第二管线(7)、第三管线(8)和第四管线(9)；所述储罐本体(1)底部设置蒸汽进管(10)，所述蒸汽进管(10)通过连接管(14)连接蒸汽出管(13)，所述蒸汽进管(10)和蒸汽出管(13)均为蛇形水平分布。

2.如权利要求1所述的一种蛇形管蒸汽加热原油储罐，其特征在于，所述蒸汽进管(10)包括若干平行设置的第一直管(19)，相邻的两个第一直管(19)端部交错连接弯头B(16)，每三个第一直管(19)之间存在一定距离，用于管道的膨胀散热，每三个第一直管(19)之间通过弯头A(15)依次首尾相连；

蒸汽出管(13)包括若干平行设置的第二直管(20)，相邻的两个第二直管(20)端部交错连接弯头D(18)，每三个第二直管(20)之间存在一定距离，用于管道的膨胀散热，每三个第二直管(20)之间通过弯头C(17)依次首尾相连；

位于蒸汽进管(10)一端部第一直管(19)通过对焊钢法兰连接有蒸汽进管口(11)，位于蒸汽进管(10)的另一端部第一直管(19)连接连接管(14)的一端，连接管(14)的另一端位于蒸汽出管(13)的一端部的第二直管(20)，位于蒸汽出管(13)的另一端部的第二直管(20)通过对焊钢法兰连接有蒸汽出管口(12)；所述蒸汽进管口(11)伸出储罐本体(1)外，所述蒸汽出管口(12)伸出储罐本体(1)外。

3.如权利要求2所述的一种蛇形管蒸汽加热原油储罐，其特征在于，所述弯头B(16)、弯头D(18)为中空结构90度短半径无缝弯头，且内径与第一直管(19)直径相匹配；所述弯头A(15)、弯头C(17)为中空结构180度短半径无缝弯头，且内径与第二直管(20)相匹配。

4.如权利要求2所述的一种蛇形管蒸汽加热原油储罐，其特征在于，所述第一直管(19)、第二直管(20)和连接管(14)均为双相可加热不锈钢管。

5.如权利要求2所述的一种蛇形管蒸汽加热原油储罐，其特征在于，所述蒸汽进管(10)和蒸汽出管(13)与储罐本体(1)底部通过U形螺栓连接。