CN204757744U - 一种盘管式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种盘管式换热器。它包括筒体，筒体两端均有筒盖，筒体两端与相应筒盖间呈密封状配合，两筒盖上均有管接头，两筒盖上分别有冷却液进、出口，筒体内有换热管，换热管两端分别与相应筒盖上的管接头连通。其特点是筒体内有内筒，内筒与筒体间有套筒。换热管包括第一、二换热管，第一换热管位于内筒与套筒间，第二换热管位于套筒与筒体间。管接头包括第一入、出口接头，第二入、出口接头，第一、二入口接头均位于一个筒盖上，第一、二出口接头均位于另一个筒盖上。第一、二换热管同一端分别与第一、二入口接头相连，第一、二换热管的另一端分别与第一、二出口接头相连。采用本实用新型，可提高换热效率，减少管路压力损失。

Description

一种盘管式换热器

技术领域

本实用新型涉及一种换热器。具体说，是由两个独立盘管并联组成的盘管式换热器。适用于对机械密封辅助***中的冲洗液之类液体进行降温。

背景技术

目前，对机械密封辅助***中的冲洗液之类液体进行降温用的盘管式换热器主要是单圈盘管式换热器和内外一体式双盘管换热器。其中的单圈盘管式换热器由于其盘管的长度较短，单位时间内通过的被冷却的液体介质较少，使得换热效率不高。而内外一体式双盘管换热器，在单位时间内通过的被冷却的液体介质较多，可提高换热效率，但由于双圈盘管是用同一根管子盘绕而成，管路过长，使得出口处压力相比进口处压力损失较大。压损过大会造成***运行成本上升，压力***元件损耗过快等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种盘管式换热器。采用这种盘管式换热器，可提高换热效率，减少管路压力损失。

本实用新型要解决的上述问题由以下技术方案实现：

本实用新型的盘管式换热器包括筒体，筒体两端均有筒盖，且筒体两端与相应筒盖间呈密封状配合，两筒盖上均有管接头，两筒盖上分别有冷却液进口和冷却液出口，筒体内有换热管，换热管两端分别与相应筒盖上的管接头连通。其特点是筒体内有内筒，内筒一端连接在一个相应筒盖的内侧面上，内筒与筒体间有套筒。所述换热管包括第一换热管和第二换热管，第一换热管位于内筒与套筒间，并呈螺旋状盘绕在内筒上。第二换热管位于套筒与筒体间，并呈螺旋状盘绕在套筒上。所述管接头包括第一入口接头、第一出口接头、第二入口接头和第二出口接头，所述第一、二入口接头均位于一个筒盖上，所述第一、二出口接头均位于另一个筒盖上。第一、二换热管的同一端穿过相应筒盖后分别与第一、二入口接头相连，第一、二换热管的另一端穿过另一相应筒盖后分别与第一、二出口接头相连。

两筒盖上均有两个通孔，所述第一、二入口接头分别呈密封状固定在一个筒盖上的两个通孔内，所述第一、二出口接头分别呈密封状固定在另一筒盖上的两个通孔内。

由上述方案可以看出，由于筒体内有内筒，内筒一端连接在一个相应筒盖的内侧面上，内筒与筒体间有套筒。所述换热管包括第一换热管和第二换热管，第一换热管位于内筒与套筒间，并呈螺旋状盘绕在内筒上。第二换热管位于套筒与筒体间，并呈螺旋状盘绕在套筒上。在一个筒体内设置两个换热管，与背景技术中采用单圈换热管相比，延长了被冷却介质与管壁的接触时间，从而大大提高了换热效率。

又由于所述管接头包括第一入口接头、第一出口接头、第二入口接头和第二出口接头，所述第一、二入口接头均位于一个筒盖上，所述第一、二出口接头均位于另一个筒盖上第一、二换热管的同一端穿过相应筒盖后分别与第一、二入口接头相连，第一、二换热管的另一端穿过另一相应筒盖后分别与第一、二出口接头相连。两个换热管互不相连，相互独立，使得单个换热器的管路较短，与背景技术相比，从而减少了出口处压力相比进口处压力的损失。

附图说明

图1是本实用新型的盘管式换热器结构示意图；

图2是本实用新型的盘管式换热器立体示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的盘管式换热器包括筒体12，筒体12两端均设置有筒盖1，且筒体12两端与相应筒盖1间借助法兰15、密封圈5和螺栓4呈密封状固定在一起。两筒盖1上分别加工有冷却液进口13和冷却液出口，所述筒体12内设置有换热管，换热管两端分别与相应筒盖上的管接头连通。其中，两个筒盖1上均加工有两个通孔，一个筒盖1上的两个通孔内分别呈密封状焊接有第一入口接头2和第二入口接头3，另一个筒盖1上的两个通孔内分别呈密封状焊接有第一出口接头9和第二出口接头10。

筒体12内设置有内筒6，内筒6一端借助螺栓呈密封状连接在一个相应筒盖1的内侧面上，内筒6与筒体12间设置有套筒7。所述换热管包括第一换热管8和第二换热管11，第一换热管8位于内筒6与套筒7之间，并沿内筒6的纵向呈单层、螺旋状盘绕在内筒6上。第二换热管11位于套筒7与筒体12之间，并沿套筒7的纵向呈单层、螺旋状盘绕在套筒7上。第一换热管8、第二换热管11的同一端穿过相应筒盖1后分别与第一入口接头2、第二入口接头3相连，第一换热管8、第二换热管11的另一端穿过另一相应筒盖1后分别与第一出口接头9、第二出口接头10相连。

所述冷却液进口13和冷却液出口均与内筒6和筒体12间的间距相对应。在冷却液出口所在的那个筒盖1上加工有用于将冷却液排空的排空口14。工作时，冷却液从一个筒盖1上的冷却液进口13进入内筒6和筒体12间的间距内，从另一筒盖1上的冷却液出口流出。用来冲洗并冷却机械旋转部件的冲洗液同时从一个筒盖1上的第一入口接头2、第二入口接头3分别进入第一换热管8、第二换热管11内，与冷却液进行换热后，最后，从另一筒盖1上的第一出口接头9、第二出口接头10流出并送入机械密封中。

Claims (2)

1.一种盘管式换热器，包括筒体（12），筒体（12）两端均有筒盖（1），且筒体（12）两端与相应筒盖（1）间呈密封状配合，两筒盖（1）上均有管接头，两筒盖（1）上分别有冷却液进口（13）和冷却液出口，筒体（12）内有换热管，换热管两端分别与相应筒盖（1）上的管接头连通；其特征在于筒体（12）内有内筒（6），内筒（6）一端连接在一个相应筒盖（1）的内侧面上，内筒（6）与筒体（12）间有套筒（7）；所述换热管包括第一换热管（8）和第二换热管（11），第一换热管（8）位于内筒（6）与套筒（7）间，并呈螺旋状盘绕在内筒（6）上；第二换热管（11）位于套筒（7）与筒体（12）间，并呈螺旋状盘绕在套筒（7）上；所述管接头包括第一入口接头（2）、第一出口接头（9）、第二入口接头（3）和第二出口接头（10），所述第一、二入口接头均位于一个筒盖（1）上，所述第一、二出口接头均位于另一个筒盖（1）上；第一、二换热管的同一端穿过相应筒盖（1）后分别与第一、二入口接头相连，第一、二换热管的另一端穿过另一相应筒盖（1）后分别与第一、二出口接头相连。

2.根据权利要求1所述的盘管式换热器，其特征在于两筒盖（1）上均有两个通孔，所述第一、二入口接头分别呈密封状固定在一个筒盖（1）上的两个通孔内，所述第一、二出口接头分别呈密封状固定在另一筒盖（1）上的两个通孔内。