CN209825450U - 一种伞用推拉式安全蜂巢机构 - Google Patents
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Abstract
一种伞用推拉式安全蜂巢机构,属于生活用品领域。其包括中棒,中棒上端设有上巢,所述上巢为管状体套设于中棒上,所述上巢上设有卡孔,其特征在于:所述中棒上套设有下巢内圈,所述中棒上设有滑槽,所述下巢内圈的内壁上设有与滑槽对应的滑块,所述下巢内圈能够沿滑槽在中棒上上下移动,下巢内圈上设有下巢外圈,所述下巢内圈的外壁上设有导向滑块,下巢外圈内壁上设有与导向滑块对应的导向滑槽,下巢外圈能够与下巢内圈产生相对滑动,下巢外圈上设有弹片,弹片上设有与卡孔对应的固定卡块,下巢内圈外壁上还设有限位槽,弹片上还设有与限位槽对应的限位块。与现有技术相比,本实用新型具有:结构简单合理,实用稳定性强,操作简单等特点。
Description
技术领域
本实用新型属于生活用品领域,尤其是一种伞用推拉式安全蜂巢机构。
背景技术
晴雨伞是人们生活中必备的日常用品。其中,晴雨伞的伞架结构通常由中棒、蜂巢和伞骨构成,通过蜂巢与伞骨的连接配合实现晴雨伞的开合。
通常,蜂巢包括上巢和下巢。目前,现有的蜂巢装置分为以下几种类型:第一,按压式蜂巢装置,结构简单,但是有两个缺点,一是按键的卡钩在卡入卡孔中之前,会一直接触中棒,导致开伞和收伞过程中卡钩刮中棒,时间久了会将中棒的外表面磨损而影响外观,二是收伞时,需要先按按键再拉蜂巢的下巢才能脱扣,收伞的动作比较繁琐些;第二,推拉式蜂巢装置,结构复杂,当伞具处于开启状态下,受到外力作用易出现脱扣而出现紧急收合的现象,稳定性低,并且,在开伞时,蜂巢也会与中棒摩擦相互摩擦,从而影响中棒外观,甚至出现蜂巢挂不住中棒的现象。
现提出一种伞用推拉式安全蜂巢机构,其扣点是塑胶扣塑胶,不受到金属中棒加工精度影响,且磨损相对普通推拉式的塑胶扣金属小,可以多次安全推拉;扣点接触面积大很多,受外力影响蜂巢脱开概率极低;开伞后,下巢外圈两边的弹片不受左右外力,长期使用不变形;伞中棒无开孔,中棒强度大;增加下巢硅胶圈,美观,手感好,摩擦力大,易于开收伞。
与现有技术相比,本实用新型具有:结构简单合理,实用稳定性强,操作简单等特点。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型的目的在于设计提供一种结构简单合理,实用稳定性强,操作简单等特点的伞用推拉式安全蜂巢机构的技术方案。
所述的一种伞用推拉式安全蜂巢机构,包括中棒,所述中棒上端设有上巢,所述上巢为管状体套设于中棒上,所述上巢上设有卡孔,其特征在于:所述中棒上套设有下巢内圈,所述中棒上设有滑槽,所述下巢内圈的内壁上设有与滑槽对应的滑块,所述下巢内圈通过滑块能够沿滑槽在中棒上进行上下移动,下巢内圈上设有下巢外圈,所述下巢内圈的外壁上设有导向滑块,下巢外圈内壁上设有与导向滑块对应的导向滑槽,下巢外圈能够与下巢内圈产生相对滑动,下巢外圈上设有弹片,弹片上设有与卡孔对应的固定卡块,下巢内圈外壁上还设有限位槽,弹片上还设有与限位槽对应的限位块。
所述的一种伞用推拉式安全蜂巢机构,其特征在于:所述下巢内圈上设有硅胶圈。
所述的一种伞用推拉式安全蜂巢机构,其特征在于:所述固定卡块和限位块为塑胶材质。
实际使用时:大体分为四个部分组件,包括中棒、上巢、下巢内圈和下巢外圈。开伞时:下巢内圈和下巢外圈通过限位槽和限位块配合形成稳固连接,手指捏着下巢内圈往上推,带动下巢外圈向上移动,碰到上巢时,下巢外圈上的两边弹片被张开,弹片上的固定卡块和上巢上的卡孔对应配合时,固定卡块就会扣住上巢的两个卡孔;此时弹片不受到左右方向的外力,下巢和上巢也形成了稳定的固定结构;
收伞时:手指捏着下巢内圈向下拉,下巢内圈上的限位槽边部会顶开下巢外圈上的限位块,下巢外圈的弹片张开,弹片上端的固定卡块从上巢上的两个卡孔脱开,完成收伞。
中棒上设置有滑槽,给下巢内圈提供导向作用,按照导向滑动,不会受到其他方向外力,同理,导向滑块和导向滑槽的配合具有导向作用,另一方面,相互配合,下巢内圈和下巢外圈不会轻易分离,下巢内圈不易脱落。
开伞后,下巢外圈两边的弹片不受左右外力,长期使用不变形;中棒无开孔,中棒强度大增加,下巢内圈的端部加设硅胶圈,更美观,手感好,增加硅胶圈增加了下巢内圈的摩擦力,从而易于开收伞。
扣点是塑胶扣塑胶,不受到金属中棒加工精度影响,且磨损相对普通推拉式的塑胶扣金属小,可以多次安全推拉;扣点接触面积比现有的设计大,受外力影响蜂巢脱开概率极低。
与现有技术相比,本实用新型具有:结构简单合理,实用稳定性强,操作简单等特点。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的主视结构示意图。
图2是图1中A方向的结构示意图。
图中所示:1是中棒,11是滑槽,2是上巢,21是卡孔,3是下巢外圈,31是弹片,311是固定卡块,312是限位块,32是导向滑槽,4是下巢内圈,42是滑块,43是导向滑块,44是限位槽,5是硅胶圈。
具体实施方式
下面详细说明本实用新型的优选实施方式。
实施例1:参考图1~2为本实用新型实施例的结构示意图,一种伞用推拉式安全蜂巢机构,包括中棒1,所述中棒1上端设有上巢2,所述上巢2为管状体套设于中棒1上,所述上巢2上设有卡孔21,其特征在于:所述中棒1上套设有下巢内圈4,所述中棒1上设有滑槽11,所述下巢内圈4的内壁上设有与滑槽11对应的滑块42,所述下巢内圈4能够沿滑槽11在中棒1上上下移动,下巢内圈4上设有下巢外圈3,所述下巢内圈4的外壁上设有导向滑块43,下巢外圈3内壁上设有与导向滑块43对应的导向滑槽32,下巢外圈3能够与下巢内圈4产生相对滑动,下巢外圈3上设有弹片31,弹片31上设有与卡孔21对应的固定卡块311,下巢内圈4外壁上还设有限位槽44,弹片31上还设有与限位槽44对应的限位块312,所述下巢内圈4上设有硅胶圈5。
实际使用时:大体分为4个部分组件,包括中棒1、上巢2、下巢内圈3和下巢外圈4开伞时:下巢内圈4和下巢外圈3通过限位槽44和限位块312配合形成稳固连接,手指捏着下巢内圈4往上推,带动下巢外圈3向上移动,碰到上巢时,下巢外圈3上的两边弹片31被张开,弹片31上的固定卡块311和上巢2上的卡孔21对应配合时,固定卡块311就会扣住上巢2的两个卡孔;此时弹片31不受到左右方向的外力,下巢和上巢2也形成了稳定的固定结构;
收伞时:手指捏着下巢内圈4向下拉,下巢内圈4上的限位槽44边部会顶开下巢外圈3上的限位块312,下巢外圈3的弹片31张开,弹片31上端的固定卡块311从上巢2上的两个卡孔21脱开,完成收伞。
中棒1上设置有滑槽11,给下巢内圈4提供导向作用,按照导向滑动,不会受到其他方向外力,同理,导向滑块43和导向滑槽32的配合具有导向作用,另一方面,相互配合,下巢内圈4和下巢外圈3不会轻易分离,下巢内圈4不易脱落。
开伞后,下巢外圈3两边的弹片31不受左右外力,长期使用不变形;中棒1无开孔,中棒1强度增大,下巢内圈4的端部加设硅胶圈5,美观,手感好,增加硅胶圈5增加了下巢内圈4和手指的摩擦力,从而易于开收伞。
实施例2:与实施例1相比,本实施例的不同之处在于:所述固定卡块311和限位块312为塑胶材质。
实际使用时:扣点是塑胶扣塑胶,不受到金属中棒1加工精度影响,且磨损相对普通推拉式的塑胶扣金属小,可以多次安全推拉;扣点接触面积比现有的设计大,受外力影响蜂巢脱开概率极低。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变化和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种伞用推拉式安全蜂巢机构,包括中棒(1),所述中棒(1)上端设有上巢(2),所述上巢(2)为管状体套设于中棒(1)上,所述上巢(2)上设有卡孔(21),其特征在于:所述中棒(1)上套设有下巢内圈(4),所述中棒(1)上设有滑槽(11),所述下巢内圈(4)的内壁上设有与滑槽(11)对应的滑块(42),所述下巢内圈(4)通过滑块(42)能够沿滑槽(11)在中棒(1)上进行上下移动,下巢内圈(4)上设有下巢外圈(3),所述下巢内圈(4)的外壁上设有导向滑块(43),下巢外圈(3)内壁上设有与导向滑块(43)对应的导向滑槽(32),下巢外圈(3)能够与下巢内圈(4)产生相对滑动,下巢外圈(3)上设有弹片(31),弹片(31)上设有与卡孔(21)对应的固定卡块(311),下巢内圈(4)外壁上还设有限位槽(44),弹片(31)上还设有与限位槽(44)对应的限位块(312)。
2.如权利要求1所述的一种伞用推拉式安全蜂巢机构,其特征在于:所述下巢内圈(4)上设有硅胶圈(5)。
3.根据权利要求1所述的一种伞用推拉式安全蜂巢机构,其特征在于:所述固定卡块(311)和限位块(312)为塑胶材质。
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CN201821537105.0U CN209825450U (zh) | 2018-09-20 | 2018-09-20 | 一种伞用推拉式安全蜂巢机构 |
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