CN209793309U - 一种人造石英石板打磨机、打磨头及磨具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种人造石英石板打磨头、包含该打磨头的打磨机以及该打磨头中的磨具，打磨头包括磨盘，磨盘上沿周向设置有多个连接架，每个连接架底部连接有一个磨具；所述磨具包括一个用于打磨人造石英石板的滚筒，滚筒的周面上均匀布置有凸点，凸点之间具有高度差。该人造石英石板打磨机、打磨头及磨具能够把人造石英石板表面打磨成麻面。

Description

一种人造石英石板打磨机、打磨头及磨具

技术领域

本实用新型涉及人造石英石板生产技术领域，特别涉及一种人造石英石板打磨机、打磨头及磨具。

背景技术

在进行人造石英石板生产时，会把粉料铺好，然后送入振动压机中压实成型，最后送至烧结炉中烧结，烧结后得到的人造石英石板表面一般需要进行抛光处理。抛光工序通常使用抛光机进行，一般的抛光机在进行抛光处理时只能得到光滑平整的磨面，而随着人们审美的多样化，具有麻面的人造石英石板具有越来越大的市场需求，采用一般的抛光机无法得到麻面的人造石英石板。

可见，现有技术有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种人造石英石板打磨机、打磨头及磨具，旨在解决现有的抛光机无法在人造石英石板上加工出麻面的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种人造石英石板打磨头，包括磨盘，磨盘上沿周向设置有多个连接架，每个连接架底部连接有一个磨具；所述磨具包括一个用于打磨人造石英石板的滚筒，滚筒的周面上均匀布置有凸点，凸点之间具有高度差。

所述的人造石英石板打磨头中,所述滚筒为钢制滚筒，凸点一体设置在滚筒上，凸点的高度不大于1.5mm，直径为1.3mm～1.7mm，所述高度差不大于0.6mm。

所述的人造石英石板打磨头中,所述磨具还包括滚筒架，该滚筒架包括平板部、设置在平板部两端的侧板部、以及设置在平板部上表面的螺柱，所述滚筒转动连接在两个侧板部之间，磨具通过所述螺柱与连接架连接固定。

所述的人造石英石板打磨头中,所述连接架包括连接座和连接臂，连接臂的下端与连接座顶部固连，上端与磨盘的周面螺钉连接；连接座中部开设有连接孔，下侧设置有定位槽，所述平板部***定位槽中，螺柱穿过连接孔并通过螺母固定。

所述的人造石英石板打磨头中,所述定位槽的长度方向以及滚筒的轴线均沿磨盘的径向设置。

一种磨具,该磨具为所述的人造石英石板打磨头中的磨具。

一种人造石英石板打磨机，包括基座，沿基座长度方向设置在基座顶部的传输带，设置在传输带上方且能够沿基座宽度方向往复移动的机架，多个设置在机架底部的打磨头，设置在机架上、用于驱动打磨头转动的第一驱动电机，以及用于驱动机架往复移动的第二驱动电机；所述打磨头为所述的人造石英石板打磨头，这些打磨头沿基座的长度方向均匀排布，每个打磨头旁均设置有抛光剂喷头。

所述的人造石英石板打磨机中,所述基座两端均沿宽度方向设置有一根导轨和一根齿条，所述机架两端滑动设置在对应的导轨上，机架两端各设置有一个第二驱动电机和齿轮，齿轮与对应的齿条啮合，第二驱动电机用于驱动对应的齿轮转动。

有益效果：

本实用新型提供了一种人造石英石板打磨机、打磨头及磨具，工作时，人造石英石板随传输带移动，磨具随磨盘转动，同时磨盘随机架沿宽度方向往复移动，从而保证整个人造石英石板的上表面均被加工到，而由于滚筒周面上布置有凸点且凸点之间具有高度差，能够把人造石英石板表面打磨成凹凸不平的麻面。

附图说明

图1为本实用新型提供的人造石英石板打磨头的结构示意图。

图2为本实用新型提供的磨具的结构示意图。

图3为本实用新型提供的人造石英石板打磨机的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种人造石英石板打磨机、打磨头及磨具，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种人造石英石板打磨头，包括磨盘1，磨盘上沿周向设置有多个连接架2，每个连接架底部连接有一个磨具3；所述磨具包括一个用于打磨人造石英石板的滚筒3.1，滚筒的周面上均匀布置有凸点3.1a，凸点之间具有高度差。

工作时，磨盘安装在打磨机中并由对应的电机驱动其转动，磨盘带动磨具高速转动对人造石英石板进行打磨，由于凸点之间具有高度差（不同凸点之间的高度差不同且是随机的），打磨出来的人造石英石板的磨面为凹凸不平的麻面。

具体的,所述滚筒3.1为钢制滚筒，凸点3.1a一体设置在滚筒上，凸点的高度不大于1.5mm，直径为1.3mm～1.7mm，所述高度差不大于0.6mm（即不同凸点之间的长度差在0mm～0.7mm之间随机变化）。采用该规格的滚筒得到的麻面，既有凹凸不平的特点，又不会过于粗糙，得到的麻面触感顺滑的同时具有凹凸感，且由于滚筒为钢制滚筒，相对于人造石英石板具有更大的硬度，因此不易磨损，使用寿命较长。

见图1、2,所述磨具3还包括滚筒架3.2，该滚筒架包括平板部3.2a、设置在平板部两端的侧板部3.2b、以及设置在平板部上表面的螺柱3.2c，所述滚筒3.1转动连接在两个侧板部3.2b之间，磨具3通过所述螺柱与连接架2连接固定。

进一步的,所述连接架2包括连接座2.1和连接臂2.2，连接臂的下端与连接座顶部固连，上端与磨盘1的周面螺钉连接；连接座中部开设有连接孔2.1a，下侧设置有定位槽2.1b，所述平板部3.2a***定位槽中，螺柱3.2c穿过连接孔2.1a并通过螺母固定。由于连接架可拆卸，当需要打磨光滑面时，可更换对应的连接架和磨具；而磨具与连接架之间也可拆卸，当磨具磨损一定程度后可单独更换磨具。

此处，连接臂2.2由连接板2.2a、斜板2.2b和加强筋板2.2c组成，连接板与磨盘1的周面螺钉连接，斜板和加强筋板连接在连接板与连接座2.1之间，该结构可提高连接臂根部的强度，从而提高连接架的结构强度。

本实施例中,所述定位槽2.1b的长度方向以及滚筒3.1的轴线均沿磨盘1的径向设置。确保磨盘转动时，滚筒能够顺畅地转动，避免在人造石英石板的表面形成线状划痕。

本实用新型还提供一种磨具,该磨具为所述的人造石英石板打磨头中的磨具3。

见图3，本实用新型还提供一种人造石英石板打磨机，包括基座A，沿基座长度方向设置在基座顶部的传输带B，设置在传输带上方且能够沿基座宽度方向往复移动的机架C，多个设置在机架底部的打磨头D，设置在机架上、用于驱动打磨头转动的第一驱动电机E，以及用于驱动机架往复移动的第二驱动电机F；所述打磨头D为所述的人造石英石板打磨头，这些打磨头沿基座的长度方向均匀排布，每个打磨头旁均设置有抛光剂喷头（图中没画）。

工作时，人造石英石板随传输带移动，第一驱动电机驱动打磨头转动，同时打磨头随机架沿宽度方向往复移动，从而保证整个人造石英石板的上表面均被加工到，而由于滚筒周面上布置有凸点且凸点之间具有高度差，能够把人造石英石板表面打磨成凹凸不平的麻面。

进一步的,所述基座A两端均沿宽度方向设置有一根导轨G和一根齿条H，所述机架两端滑动设置在对应的导轨上，机架两端各设置有一个第二驱动电机F和齿轮I，齿轮与对应的齿条啮合，第二驱动电机用于驱动对应的齿轮转动。齿轮转动时会带动机架沿齿条运动，而导轨对机架的移动其导向作用，避免机架偏离。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种人造石英石板打磨头，其特征在于，包括磨盘，磨盘上沿周向设置有多个连接架，每个连接架底部连接有一个磨具；所述磨具包括一个用于打磨人造石英石板的滚筒，滚筒的周面上均匀布置有凸点，凸点之间具有高度差。

2.根据权利要求1所述的人造石英石板打磨头，其特征在于,所述滚筒为钢制滚筒，凸点一体设置在滚筒上，凸点的高度不大于1.5mm，直径为1.3mm～1.7mm，所述高度差不大于0.6mm。

3.根据权利要求1所述的人造石英石板打磨头，其特征在于,所述磨具还包括滚筒架，该滚筒架包括平板部、设置在平板部两端的侧板部、以及设置在平板部上表面的螺柱，所述滚筒转动连接在两个侧板部之间，磨具通过所述螺柱与连接架连接固定。

4.根据权利要求3所述的人造石英石板打磨头，其特征在于,所述连接架包括连接座和连接臂，连接臂的下端与连接座顶部固连，上端与磨盘的周面螺钉连接；连接座中部开设有连接孔，下侧设置有定位槽，所述平板部***定位槽中，螺柱穿过连接孔并通过螺母固定。

5.根据权利要求4所述的人造石英石板打磨头，其特征在于,所述定位槽的长度方向以及滚筒的轴线均沿磨盘的径向设置。

6.一种磨具,其特征在于，该磨具为权利要求1-5任一项所述的人造石英石板打磨头中的磨具。

7.一种人造石英石板打磨机，其特征在于，包括基座，沿基座长度方向设置在基座顶部的传输带，设置在传输带上方且能够沿基座宽度方向往复移动的机架，多个设置在机架底部的打磨头，设置在机架上、用于驱动打磨头转动的第一驱动电机，以及用于驱动机架往复移动的第二驱动电机；所述打磨头为权利要求1-5任一项所述的人造石英石板打磨头，这些打磨头沿基座的长度方向均匀排布，每个打磨头旁均设置有抛光剂喷头。

8.根据权利要求7所述的人造石英石板打磨机，其特征在于,所述基座两端均沿宽度方向设置有一根导轨和一根齿条，所述机架两端滑动设置在对应的导轨上，机架两端各设置有一个第二驱动电机和齿轮，齿轮与对应的齿条啮合，第二驱动电机用于驱动对应的齿轮转动。