CN209774211U - 一种工件磨削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工件磨削装置,包括磨削轮和磨削平台,磨削平台包括支架和设置在支架上的定位机构及滑动机构,定位机构包括定位块和与定位块配合使用的定位板,定位板上设置导向孔,定位块随滑动机构沿导向孔移动。针对薄片工件进行磨削,结构简单,磨削精准,效率也高,工作人员操作简单,生产效率提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件磨削领域,具体涉及一种工件磨削装置。
背景技术
磨削加工是对工件进行精加工常采用的加工方式。如图3所示的一种1mm的高精度工件,四周需要进行磨削,因此需要工件磨削装置进行磨削,现有技术一般全程人工手动磨削,效率低,磨削的产品精度不一致,用时较长,对磨削工人有较高的要求,浪费人力、物力、财力。
因此,现有技术还需要进一步改进和发展。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种工件磨削装置,旨在解决现有技术效率低、准确率低、成本高、耗时间的问题。
所采用的技术方案为:
一种工件磨削装置,包括磨削轮和磨削平台,磨削平台包括支架和设置在支架上的定位机构及滑动机构,定位机构包括定位块和与定位块配合使用的定位板,定位板上设置导向孔,定位块随滑动机构沿导向孔移动。
定位块为方形定位块,定位块与定位板接触面上设置凸起,凸起穿过导向孔。
支架包括底板和设置在底板上的两侧支撑板。
滑动机构包括设置在两侧支撑板上的滑轨和沿滑轨移动的滑动轴承,滑轨设置两个,滑动轴承设置两个,两个滑动轴承上方设置滑动支撑板。
滑动支撑板上设置凹槽,凹槽两侧设置挡板。
定位板的上端设置为楔形结构,定位板楔形结构的一面为垂直面,另一面设置为倾斜面,垂直面相对于支架的底板垂直设置,定位板楔形结构的垂直面与倾斜面之间的夹角为10°。
支架与定位板之间设置夹角,夹角为10°
凹槽的宽度与定位块宽度相同。
导向孔的宽度与所述凸起的宽度相同。
有益效果:本实用新型提供了一种工件磨削装置,针对薄片工件进行磨削,结构简单,磨削精准,效率也高,工作人员操作简单,生产效率提高。
附图说明
图1是本实用新型具体实施例中工件磨削装置的结构示意图。
图2是本实用新型具体实施例中工件磨削装置的侧视图。
图3是本实用新型具体实施例中工件磨削装置的工件的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。
如图1所示、图2所示的一种工件磨削装置,包括磨削轮100和磨削平台200,磨削平台200包括支架210和设置在支架210上的定位机构220及滑动机构230,定位机构220包括定位块221和与定位块221配合使用的定位板222,定位板222上设置导向孔223,定位块221随滑动机构沿导向孔223移动。
定位块221为方形定位块,与如图3所示的薄片工件对应设置,定位块221与定位板222接触面上设置凸起,方形定位块的凸起穿过薄片工件的中间孔,凸起穿过导向孔223。
支架210包括底板211和设置在底板211上的两侧支撑板212。
滑动机构230包括设置在两侧支撑板212上的滑轨231和沿滑轨231移动的滑动轴承232,滑轨231设置两个,滑动轴承232设置两个,两个滑动轴承232上方设置滑动支撑板233。
滑动支撑板233上设置凹槽213,凹槽213两侧设置挡板214。
定位板222的上端设置为楔形结构,定位板222楔形结构的一面为垂直面,另一面设置为倾斜面,垂直面相对于支架210的底板垂直设置,定位板222楔形结构的垂直面与倾斜面之间的夹角为10°。
支架210与定位板222之间设置夹角,夹角为10°。定位板222楔形结构的之间垂直面与倾斜面之间的夹角和支架210与定位板222之间的夹角采用相同角度,可以保证薄片工件与定位板222之间的贴合度,从而保证薄片工件刀刃处的磨削精度。
凹槽213的宽度与定位块221宽度相同。定位块221在凹槽213上对薄片工件进行定位。
导向孔223的宽度与凸起的宽度相同,定位块221的凸起卡在导向孔内,防止薄片从定位块221上脱落。
具体的,人工将薄片工件中间孔卡在定位块221的凸起上,人工按压定位块带动薄片工件一侧在滑轨231上来回磨削,完成对薄片工件的磨削,然后转动定位块221,依次对薄片工件的其他三个侧面进行磨削。
应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种工件磨削装置,其特征在于,包括磨削轮和磨削平台,所述磨削平台包括支架和设置在支架上的定位机构及滑动机构,所述定位机构包括定位块和与定位块配合使用的定位板,所述定位板上设置导向孔,所述定位块随滑动机构沿导向孔移动。
2.根据权利要求1所述的工件磨削装置,其特征在于,所述定位块为方形定位块,所述定位块与定位板接触面上设置凸起,所述凸起穿过导向孔。
3.根据权利要求1所述的工件磨削装置,其特征在于,所述支架包括底板和设置在底板上的两侧支撑板。
4.根据权利要求1所述的工件磨削装置,其特征在于,所述滑动机构包括设置在两侧支撑板上的滑轨和沿滑轨移动的滑动轴承,所述滑轨设置两个,所述滑动轴承设置两个,所述两个滑动轴承上方设置滑动支撑板。
5.根据权利要求4所述的工件磨削装置,其特征在于,所述滑动支撑板上设置凹槽,所述凹槽两侧设置挡板。
6.根据权利要求1所述的工件磨削装置,其特征在于,所述定位板的上端设置为楔形结构,所述定位板楔形结构的一面为垂直面,另一面设置为倾斜面,垂直面相对于支架的底板垂直设置,所述定位板楔形结构的垂直面与倾斜面之间的夹角为10°。
7.根据权利要求1所述的工件磨削装置,其特征在于,所述支架与定位板之间设置夹角,夹角为10°。
8.根据权利要求5所述的工件磨削装置,其特征在于,所述凹槽的宽度与定位块宽度相同。
9.根据权利要求2所述的工件磨削装置,其特征在于,所述导向孔的宽度与所述凸起的宽度相同。
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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- 2019-04-11 CN CN201920492025.6U patent/CN209774211U/zh active Active
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