CN209773805U - 异形工件焊接定位装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种异形工件焊接定位装置,通过底部油缸调整放置台的高度,根据实际定位需要通过转动各连接段来转动各夹持头的角度,并通过锁紧螺栓实现定位,根据异形工件的高度,调整第一侧部油缸和第二侧部油缸,从而调整第一夹持装置和第二夹持装置的高度,通过第一推送油缸和第二推送油缸调整第一夹持头和第二夹持头的夹持位置,通过顶部油缸调整下夹持头的夹持位置,从而使第一夹持头、第二夹持头和下夹持头对异形工件进行定位。该结构中各夹持头的高度和位置均可以调整,而且夹持角度可调,从而适应于不同结构的异形工件使用。另外,焊接过程中还可以通过罩体进行遮挡,从而保护工作人员的眼部。

Description

异形工件焊接定位装置
技术领域
本实用新型涉及一种异形工件焊接定位装置。
背景技术
机械生产、加工过程中经常会遇到一些异形工件,异形工件形状不规则,加工或修整时很难进行定位,尤其是焊接过程中,焊接时会产生高热量,人工定位显然不合适,由此可见,对异形工件的焊接定位尤为重要。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷,提供一种异形工件焊接定位装置,该异形工件焊接定位装置可以异形工件的焊接定位,而且结构简单。
为解决上述技术问题,本实用新型包括机架,所述机架上设有工作台,其特征是:所述工作台的中部设有可升降的放置台,所述工作台上对称设有两个相对设置且位于放置台两侧的第一侧部油缸和第二侧部油缸,所述第一侧部油缸伸缩杆的上端部固接有横向设置的第一推送油缸,第一推送油缸伸缩杆的端部设有第一连接块,第一连接块上转动连接有第一夹持装置,所述第二侧部油缸伸缩杆的上端部固接有横向设置的第二推送油缸,第二推送油缸伸缩杆的端部设有第二连接块,第二连接块上转动连接有与第一夹持装置相对设置的第二夹持装置;所述工作台上设有支架,支架上安装有与放置台上下对应的顶部油缸,顶部油缸伸缩杆的下端部设有上连接块,上连接块上转动连接有上夹持装置;所述支架转动连接有能将放置台笼罩的罩体。
所述第一连接块的端面上设有球窝部,第一夹持装置包括第一连接段,第一连接段的一端部设有与球窝部配合的球头部,第一连接块上设有能将球头部顶紧定位的锁紧螺栓,第一连接段的另一端部设有第一夹持头,第一夹持头的端面上设有自其端面向其内部延伸的第一夹持腔。
所述第二连接块的端面上设有球窝部,第二夹持装置包括第二连接段,第二连接段的一端部设有与球窝部配合的球头部,第二连接块上设有能将球头部顶紧定位的锁紧螺栓,第二连接段的另一端部设有第二夹持头,第二夹持头的端面上设有自其端面向其内部延伸且与第一夹持腔相对设置的第二夹持腔。
所述上连接块的下端面设有球窝部,上夹持装置包括上连接段,上连接段的上端部设有与球窝部配合的球头部,上连接块上设有能将球头部顶紧定位的锁紧螺栓,上连接段的下端部设有下夹持头,下夹持头的下端面设有自其端面向其内部延伸的上夹持腔。
所述机架的下部设有承接板,承接板上安装有底部油缸,底部油缸伸缩杆穿过工作台与放置台的下表面固接。
所述支架的前面对称设有两个铰座,所述罩体通过铰轴铰接在两个铰座之间。
所述罩体呈弯弧状设置。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:通过底部油缸调整放置台的高度,根据实际定位需要通过转动各连接段来转动各夹持头的角度,并通过锁紧螺栓实现定位,根据异形工件的高度,调整第一侧部油缸和第二侧部油缸,从而调整第一夹持装置和第二夹持装置的高度,通过第一推送油缸和第二推送油缸调整第一夹持头和第二夹持头的夹持位置,通过顶部油缸调整下夹持头的夹持位置,从而使第一夹持头、第二夹持头和下夹持头对异形工件进行定位。该结构中各夹持头的高度和位置均可以调整,而且夹持角度可调,从而适应于不同结构的异形工件使用。另外,焊接过程中还可以通过罩体进行遮挡,从而保护工作人员的眼部。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的右视图;
图3是罩体使用状态的剖视图。
具体实施方式
如图1-图2所示的异形工件焊接定位装置包括机架1,机架1上设有工作台2,工作台2的中部设有可升降的放置台21,本实施例中机架1的下部设有承接板12,承接板12上安装有底部油缸13,底部油缸13伸缩杆穿过工作台2与放置台21的下表面固接,本实施例中工作台2上设有可供伸缩杆穿过的通孔,伸缩杆与通孔之间留有可供伸缩杆滑动的缝隙,启动底部油缸13即可使伸缩杆带动放置台21上下移动,从而调整放置台21的高度。工作台2上对称设有两个相对设置且位于放置台21两侧的第一侧部油缸4和第二侧部油缸5。第一侧部油缸4伸缩杆的上端部固接有横向设置的第一推送油缸40,第一推送油缸40伸缩杆的端部设有第一连接块41,第一连接块41上转动连接有第一夹持装置,本实施例中第一连接块41的端面上设有球窝部,第一夹持装置包括第一连接段42,第一连接段42的一端部设有与球窝部配合的球头部,球头部与球窝部转动连接,该结构为现有技术,在此不再赘述。第一连接块41上设有能将球头部顶紧的顶紧螺栓,该结构可以使第一连接段42多角度转动,并通过锁紧螺栓实现定位。第一连接段42的另一端部设有第一夹持头43,第一夹持头43的端面上设有自其端面向其内部延伸的第一夹持腔44,本实施例中第一夹持腔44的形状可以根据异形工件的形状进行设计,以便于对异形工件进行夹持。
如图1所示,第二侧部油缸5伸缩杆的上端部固接有横向设置的第二推送油缸50,第二推送油缸50伸缩杆的端部设有第二连接块51,第二连接块51上转动连接有与第一夹持装置相对设置的第二夹持装置,本实施例中第二连接块51的端面上设有球窝部,第二夹持装置包括第二连接段52,第二连接段52的一端部设有与球窝部配合的球头部,球头部与球窝部转动连接,该结构为现有技术,在此不再赘述。第二连接块51上设有能将球头部顶紧的顶紧螺栓,该结构可以使第二连接段52多角度转动,并通过锁紧螺栓实现定位。第二连接段52的另一端部设有第二夹持头53,第二夹持头53的端面上设有自其端面向其内部延伸且与第一夹持腔44相对设置的第二夹持腔54,本实施例中第二夹持腔54的形状可以根据异形工件的形状进行设计,以便于对异形工件进行夹持。
如图1所示,工作台2上设有支架3,支架3上安装有与放置台21上下对应的顶部油缸6,顶部油缸6伸缩杆的下端部设有上连接块61,上连接块61上转动连接有上夹持装置,本实施例中上连接块61的下端面设有球窝部,上夹持装置包括上连接段62,上连接段62的上端部设有与球窝部配合的球头部,球头部与球窝部转动连接,该结构为现有技术,在此不再赘述。上连接块61上设有能将球头部顶紧的顶紧螺栓,该结构可以使上连接段62多角度转动,并通过锁紧螺栓实现定位。上连接段62的下端部设有下夹持头63,下夹持头63的下端面设有自其端面向其内部延伸的上夹持腔64,本实施例中上夹持腔64的形状可以根据异形工件的形状进行设计,以便于对异形工件进行夹持。
如图1-图3所示,支架3转动连接有能将放置台21笼罩的罩体7。本实施例中支架3的前面对称设有两个铰座31,罩体7通过铰轴铰接在两个铰座31之间,本实施例中铰轴的外伸端设置锁紧螺母,使用时转动罩体7调整笼罩位置,并通过锁紧螺母实现定位。本实施例中罩体7呈弯弧状设置,该罩体7采用优质的LCD与镀玻璃组合为遮光镜片。焊接时可以将罩体7翻转并使其将焊接区笼罩,从而保护工作人员的眼部。
本实用新型的使用过程:将异形工件放置到放置台21上,通过底部油缸13调整放置台21的高度,根据实际定位需要通过转动各连接段来转动各夹持头的角度,并通过锁紧螺栓实现定位,根据异形工件的高度,调整第一侧部油缸4和第二侧部油缸5,从而调整第一夹持装置和第二夹持装置的高度,通过第一推送油缸40和第二推送油缸50调整第一夹持头43和第二夹持头53的夹持位置,通过顶部油缸6调整下夹持头63的夹持位置,从而使第一夹持头43、第二夹持头53和下夹持头63对异形工件进行定位。
本实用新型不限于上述具体实施方式,本领域技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下,可做若干的更改和修饰。

Claims (7)

1.一种异形工件焊接定位装置,包括机架(1),所述机架(1)上设有工作台(2),其特征是:所述工作台(2)的中部设有可升降的放置台(21),所述工作台(2)上对称设有两个相对设置且位于放置台(21)两侧的第一侧部油缸(4)和第二侧部油缸(5),所述第一侧部油缸(4)伸缩杆的上端部固接有横向设置的第一推送油缸(40),第一推送油缸(40)伸缩杆的端部设有第一连接块(41),第一连接块(41)上转动连接有第一夹持装置,所述第二侧部油缸(5)伸缩杆的上端部固接有横向设置的第二推送油缸(50),第二推送油缸(50)伸缩杆的端部设有第二连接块(51),第二连接块(51)上转动连接有与第一夹持装置相对设置的第二夹持装置;所述工作台(2)上设有支架(3),支架(3)上安装有与放置台(21)上下对应的顶部油缸(6),顶部油缸(6)伸缩杆的下端部设有上连接块(61),上连接块(61)上转动连接有上夹持装置;所述支架(3)转动连接有能将放置台(21)笼罩的罩体(7)。
2.根据权利要求1所述的异形工件焊接定位装置,其特征是:所述第一连接块(41)的端面上设有球窝部,第一夹持装置包括第一连接段(42),第一连接段(42)的一端部设有与球窝部配合的球头部,第一连接块(41)上设有能将球头部顶紧定位的锁紧螺栓,第一连接段(42)的另一端部设有第一夹持头(43),第一夹持头(43)的端面上设有自其端面向其内部延伸的第一夹持腔(44)。
3.根据权利要求2所述的异形工件焊接定位装置,其特征是:所述第二连接块(51)的端面上设有球窝部,第二夹持装置包括第二连接段(52),第二连接段(52)的一端部设有与球窝部配合的球头部,第二连接块(51)上设有能将球头部顶紧定位的锁紧螺栓,第二连接段(52)的另一端部设有第二夹持头(53),第二夹持头(53)的端面上设有自其端面向其内部延伸且与第一夹持腔(44)相对设置的第二夹持腔(54)。
4.根据权利要求3所述的异形工件焊接定位装置,其特征是:所述上连接块(61)的下端面设有球窝部,上夹持装置包括上连接段(62),上连接段(62)的上端部设有与球窝部配合的球头部,上连接块(61)上设有能将球头部顶紧定位的锁紧螺栓,上连接段(62)的下端部设有下夹持头(63),下夹持头(63)的下端面设有自其端面向其内部延伸的上夹持腔(64)。
5.根据权利要求1所述的异形工件焊接定位装置,其特征是:所述机架(1)的下部设有承接板(12),承接板(12)上安装有底部油缸(13),底部油缸(13)伸缩杆穿过工作台(2)与放置台(21)的下表面固接。
6.根据权利要求1所述的异形工件焊接定位装置,其特征是:所述支架(3)的前面对称设有两个铰座(31),所述罩体(7)通过铰轴铰接在两个铰座(31)之间。
7.根据权利要求6所述的异形工件焊接定位装置,其特征是:所述罩体(7)呈弯弧状设置。
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CN117620363A (zh) * 2024-01-10 2024-03-01 张家港华程机车精密制管有限公司 一种异型管焊接机及其控制***

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