CN209773187U - 一种斜腹杆剪切模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种斜腹杆剪切模具，包括底座，底座的顶端固定安装有楔形块，楔形块的顶端通过紧固螺栓固定安装有下模，下模的中部开设有模腔，下模的顶端通过紧固螺栓固定安装有安装块，安装块的顶端开设有与模腔连通的通孔，通孔的内部穿插连接有液压套筒，液压套筒的顶端两侧均套设有电动液压杆，两个电动液压杆的底端通过紧固螺栓固定安装有切刀。本实用新型一种斜腹杆剪切模具，通过将模具安装于楔形块的顶端，便于模具的上料，提高剪切模具的工作效率，通过电动液压缸控制切刀的上下移动，袋体人工按压，有效的节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种斜腹杆剪切模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
现有的剪切模具一般都是竖直放置，在使用模具的过程中，模具上料繁琐，影响模具生产的工作效率，同时剪切模具一般都是通过人工按压切刀进行剪切，耗时耗力，增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种斜腹杆剪切模具，以解决上述背景技术中提出的现有的剪切模具一般都是竖直放置，在使用模具的过程中，模具上料繁琐，影响模具生产的工作效率，同时剪切模具一般都是通过人工按压切刀进行剪切，耗时耗力，增加了生产成本的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斜腹杆剪切模具，包括底座，所述底座的顶端固定安装有楔形块，所述楔形块的顶端通过紧固螺栓固定安装有下模，所述下模的中部开设有模腔，所述下模的顶端通过紧固螺栓固定安装有安装块，所述安装块的顶端开设有与模腔连通的通孔，所述通孔的内部穿插连接有液压套筒，所述液压套筒的顶端两侧均套设有电动液压杆，两个所述电动液压杆的底端通过紧固螺栓固定安装有切刀。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模腔的两侧腔壁通过紧固螺栓固定安装有限位块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座底端贴设有减震垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶端的四个边角处均开设有螺纹孔，四个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有地脚螺栓。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面固定安装有电动液压杆控制开关，所述电动液压杆通过电动液压杆控制开关与外接电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过将模具安装于楔形块的顶端，便于模具的上料，提高剪切模具的工作效率；
2、通过电动液压缸控制切刀的上下移动，袋体人工按压，有效的节约了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的下模结构示意图；
图3为本实用新型的局部结构示意图。
图中：1、底座；2、楔形块；3、下模；4、紧固螺栓；5、安装块；6、电动液压杆；7、切刀；8、模腔；9、限位块；10、液压套筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种斜腹杆剪切模具，包括底座1，底座1的顶端固定安装有楔形块2，楔形块2的顶端通过紧固螺栓4固定安装有下模3，下模3的中部开设有模腔8，下模3的顶端通过紧固螺栓4固定安装有安装块5，安装块5的顶端开设有与模腔8连通的通孔，通孔的内部穿插连接有液压套筒10，液压套筒10的顶端两侧均套设有电动液压杆6，两个电动液压杆6的底端通过紧固螺栓4固定安装有切刀7。
优选的，模腔8的两侧腔壁通过紧固螺栓4固定安装有限位块9，通过安装的限位块9，有效的对需要剪切的斜腹杆进行限位。
优选的，底座1底端贴设有减震垫，通过贴设的减震垫，便于剪切模具的稳定性。
优选的，底座1顶端的四个边角处均开设有螺纹孔，四个螺纹孔的内部均螺纹连接有地脚螺栓，通过螺纹孔内部螺纹连接的地脚螺栓，便于底座1的安装。
优选的，底座1的一侧固定安装有开关面板，开关面板的表面固定安装有电动液压杆控制开关，电动液压杆6通过电动液压杆控制开关与外接电源电性连接。
具体使用时，本实用新型一种斜腹杆剪切模具，当需要使用该剪切模具使，首先将底座1通过四个边角处螺纹连接的地脚螺栓，将底座1牢固固定，避免在剪切过程中，底座1发生晃动影响剪切效果，接着楔形块2通过紧固螺栓4与底座1牢固安装，接着将下模3通过紧固螺栓4安装于楔形块2的一侧，完成下模3的安装，再通过紧固螺栓4将限位块9安装于模腔8的两侧内壁，接着将安装块5通过紧固螺栓4安装于下模3的顶端，接着将液压套筒10***至安装块5中部开设的通孔中，同时使液压套筒10内部的电动液压杆6与外接的电动液压杆控制开关电性连接，使电动液压杆6的底端通过紧固螺栓4安装有切刀7，完成剪切模具的安装，当需要使用该剪切模具时，首先将需要剪切的斜腹杆放入至模腔8中，接着通过电动液压杆控制开关打开电动液压杆6，通过电动液压杆6对切刀7进行下压，对模腔8内部的斜腹杆进行剪切，剪切完成后，电动液压杆6收缩，带动切刀7与斜腹杆分离，完成斜腹杆的剪切。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种斜腹杆剪切模具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶端固定安装有楔形块（2），所述楔形块（2）的顶端通过紧固螺栓（4）固定安装有下模（3），所述下模（3）的中部开设有模腔（8），所述下模（3）的顶端通过紧固螺栓（4）固定安装有安装块（5），所述安装块（5）的顶端开设有与模腔（8）连通的通孔，所述通孔的内部穿插连接有液压套筒（10），所述液压套筒（10）的顶端两侧均套设有电动液压杆（6），两个所述电动液压杆（6）的底端通过紧固螺栓（4）固定安装有切刀（7）。
2.根据权利要求1所述的一种斜腹杆剪切模具，其特征在于：所述模腔（8）的两侧腔壁通过紧固螺栓（4）固定安装有限位块（9）。
3.根据权利要求1所述的一种斜腹杆剪切模具，其特征在于：所述底座（1）底端贴设有减震垫。
4.根据权利要求1所述的一种斜腹杆剪切模具，其特征在于：所述底座（1）顶端的四个边角处均开设有螺纹孔，四个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有地脚螺栓。
5.根据权利要求1所述的一种斜腹杆剪切模具，其特征在于：所述底座（1）的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面固定安装有电动液压杆控制开关，所述电动液压杆（6）通过电动液压杆控制开关与外接电源电性连接。
Priority Applications (1)
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2019
- 2019-03-18 CN CN201920336126.4U patent/CN209773187U/zh active Active
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