CN213471862U - 一种成型模具的紧固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了紧固技术领域的一种成型模具的紧固装置；包括固定板，固定板的顶部开设有安装槽，固定板位于安装槽外侧的顶部均匀贯穿开设有多个紧固螺纹孔，多个紧固螺纹孔的内壁均螺纹连接有紧固螺栓，固定板顶部与安装槽位置相匹配的后端固定连接有固定块，安装槽靠近固定块一端的内壁固定连接有第二轴承，安装槽远离第二轴承一端的内壁固定连接有第一轴承，第一轴承与第二轴承的内壁共同固定连接有螺纹杆，安装槽位于第一轴承和第二轴承之间的内壁设有连接块。本实用新型的有益效果是：本装置使用简单，在增加对模具的夹紧力度的同时，提高使用便捷性，节省时间和人工成本，提高企业生产效率。

Description

一种成型模具的紧固装置

技术领域

本实用新型涉及紧固技术领域，具体是一种成型模具的紧固装置。

背景技术

成型模具，也称型模，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具。

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。

当使用模具进行泡沫工件成型加工时，需要将两个或多个成型模具进行压实，确保内部浇注工件的外形不会发生偏差，在现有的技术中，多数成型模具均直接使用多组螺栓配合使用进行模具的紧固，而多组螺栓紧固较为麻烦，在装、卸过程中，较为浪费时间成本和人工高成本，影响工件的生产效率。因此，本领域技术人员提供了一种成型模具的紧固装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种成型模具的紧固装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成型模具的紧固装置，包括固定板，所述固定板的顶部开设有安装槽，所述固定板位于安装槽外侧的顶部均匀贯穿开设有多个紧固螺纹孔，多个所述紧固螺纹孔的内壁均螺纹连接有紧固螺栓，所述固定板顶部与安装槽位置相匹配的后端固定连接有固定块，所述安装槽靠近固定块一端的内壁固定连接有第二轴承，所述安装槽远离第二轴承一端的内壁固定连接有第一轴承，所述第一轴承与第二轴承的内壁共同固定连接有螺纹杆，所述安装槽位于第一轴承和第二轴承之间的内壁设有连接块，所述连接块相互远离的两端贯穿开设有连接螺纹孔，所述连接螺纹孔与螺纹杆螺纹活动连接，所述连接块的顶部固定连接有活动块。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定板的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫与多个紧固螺纹孔位置相匹配的外壁均贯穿开设有贯穿孔，多个所述紧固螺栓远离紧固螺纹孔的一端分别与多个贯穿孔贯穿活动连接，提高固定板的稳定型，防止在作业过程中发生位移。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆靠近第一轴承的一端贯穿过第一轴承，所述螺纹杆贯穿过第一轴承的一端固定连接有转盘，所述转盘远离螺纹杆的一端固定连接有把手，通过把手和转盘的配合使用，方便带动螺纹杆转动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装槽靠近第一轴承的一端为开口型结构，所述第一轴承与第二轴承相互远离两端之间形成的长度距离与安装槽相互远离两端之间形成的长度距离相等，确定安装距离，确保第一轴承和第二轴承能对螺纹杆提供足够的支撑力。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接块顶部与螺纹杆顶部之间形成的高度距离大于固定板顶部与螺纹杆顶部之间形成的高度距离，确定安装距离，确保连接块移动时可带动活动块移动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块和活动块均为弧形结构，所述活动块的外径尺寸小于固定块的内径尺寸，确定固定块和活动块的形状，通过固定块和活动块的配合使用对模具进行夹紧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过底板提供主要安装空间，通过防滑垫防止在紧固过程中底板发生位置移动，导致模具及模具内的工件发生较大的位移，通过多个紧固螺纹孔、贯穿孔和紧固螺栓配合使用，进一步将固定板固定在合适为止，确保在作业过程中，不会因固定板位置移动咋成安全隐患，通过螺纹杆转动带动连接块向靠近第二轴承的方向运动，进而带动活动块向固定块方向移动，通过固定块和活动块的配合使用，对模具进行夹紧，同时因固定块和活动块均为弧形结构，增加模具表面的受力点，提高对圆柱型和不规则形模具的夹紧力度。本装置使用简单，在增加对模具的夹紧力度的同时，提高使用便捷性，节省时间和人工成本，提高企业生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型中螺纹杆的主视结构示意图；

图3为本实用新型中底板的底部结构示意图。

图中：1、固定板；2、防滑垫；3、紧固螺纹孔；4、紧固螺栓；5、安装槽；6、第一轴承；7、螺纹杆；8、转盘；9、把手；10、固定块；11、活动块；12、第二轴承；13、连接块；14、连接螺纹孔；15、贯穿孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种成型模具的紧固装置，包括固定板1，固定板1的顶部开设有安装槽5，固定板1位于安装槽5外侧的顶部均匀贯穿开设有多个紧固螺纹孔3，多个紧固螺纹孔3的内壁均螺纹连接有紧固螺栓4，固定板1顶部与安装槽5位置相匹配的后端固定连接有固定块10，安装槽5靠近固定块10一端的内壁固定连接有第二轴承12，安装槽5远离第二轴承12一端的内壁固定连接有第一轴承6，第一轴承6与第二轴承12的内壁共同固定连接有螺纹杆7，安装槽5位于第一轴承6和第二轴承12之间的内壁设有连接块13，连接块13相互远离的两端贯穿开设有连接螺纹孔14，连接螺纹孔14与螺纹杆7螺纹活动连接，连接块13的顶部固定连接有活动块11。

其中，固定板1的底部固定连接有防滑垫2，防滑垫2与多个紧固螺纹孔3位置相匹配的外壁均贯穿开设有贯穿孔15，多个紧固螺栓4远离紧固螺纹孔3的一端分别与多个贯穿孔15贯穿活动连接，提高固定板1的稳定型，防止在作业过程中发生位移；螺纹杆7靠近第一轴承6的一端贯穿过第一轴承6，螺纹杆7贯穿过第一轴承6的一端固定连接有转盘8，转盘8远离螺纹杆7的一端固定连接有把手9，通过把手9和转盘8的配合使用，方便带动螺纹杆7转动。

安装槽5靠近第一轴承6的一端为开口型结构，第一轴承6与第二轴承12相互远离两端之间形成的长度距离与安装槽5相互远离两端之间形成的长度距离相等，确定安装距离，确保第一轴承6和第二轴承12能对螺纹杆7提供足够的支撑力；连接块13顶部与螺纹杆7顶部之间形成的高度距离大于固定板1顶部与螺纹杆7顶部之间形成的高度距离，确定安装距离，确保连接块13移动时可带动活动块11移动；固定块10和活动块11均为弧形结构，活动块11的外径尺寸小于固定块10的内径尺寸，确定固定块10和活动块11的形状，通过固定块10和活动块11的配合使用对模具进行夹紧。

本实用新型的工作原理是：使用本装置对泡沫工件成型模具进行夹紧作业时，只需将固定板1置于合适位置，然后通过多个紧固螺栓4和紧固螺纹孔3的配合使用，对固定板1进行固定限位，防止其在作业过程中发生位置，然后将待紧固的模具置于固定块10和活动块11之间的位置，并通过把手9转动转盘8，通过第一轴承6和第二轴承12的配合使用，带动螺纹杆7转动，此时因螺纹杆7与连接螺纹孔14的啮合连接，当螺纹杆7转动时，带动连接块13运动，通过连接块13的运动，带动活动块11向靠近固定块10的方向运动，进而通过固定块10和活动块11的配合使用，对模具进行夹紧作业。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种成型模具的紧固装置，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的顶部开设有安装槽（5），所述固定板（1）位于安装槽（5）外侧的顶部均匀贯穿开设有多个紧固螺纹孔（3），多个所述紧固螺纹孔（3）的内壁均螺纹连接有紧固螺栓（4），所述固定板（1）顶部与安装槽（5）位置相匹配的后端固定连接有固定块（10），所述安装槽（5）靠近固定块（10）一端的内壁固定连接有第二轴承（12），所述安装槽（5）远离第二轴承（12）一端的内壁固定连接有第一轴承（6），所述第一轴承（6）与第二轴承（12）的内壁共同固定连接有螺纹杆（7），所述安装槽（5）位于第一轴承（6）和第二轴承（12）之间的内壁设有连接块（13），所述连接块（13）相互远离的两端贯穿开设有连接螺纹孔（14），所述连接螺纹孔（14）与螺纹杆（7）螺纹活动连接，所述连接块（13）的顶部固定连接有活动块（11）。

2.根据权利要求1所述的一种成型模具的紧固装置，其特征在于：所述固定板（1）的底部固定连接有防滑垫（2），所述防滑垫（2）与多个紧固螺纹孔（3）位置相匹配的外壁均贯穿开设有贯穿孔（15），多个所述紧固螺栓（4）远离紧固螺纹孔（3）的一端分别与多个贯穿孔（15）贯穿活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种成型模具的紧固装置，其特征在于：所述螺纹杆（7）靠近第一轴承（6）的一端贯穿过第一轴承（6），所述螺纹杆（7）贯穿过第一轴承（6）的一端固定连接有转盘（8），所述转盘（8）远离螺纹杆（7）的一端固定连接有把手（9）。

4.根据权利要求1所述的一种成型模具的紧固装置，其特征在于：所述安装槽（5）靠近第一轴承（6）的一端为开口型结构，所述第一轴承（6）与第二轴承（12）相互远离两端之间形成的长度距离与安装槽（5）相互远离两端之间形成的长度距离相等。

5.根据权利要求1所述的一种成型模具的紧固装置，其特征在于：所述连接块（13）顶部与螺纹杆（7）顶部之间形成的高度距离大于固定板（1）顶部与螺纹杆（7）顶部之间形成的高度距离。

6.根据权利要求1所述的一种成型模具的紧固装置，其特征在于：所述固定块（10）和活动块（11）均为弧形结构，所述活动块（11）的外径尺寸小于固定块（10）的内径尺寸。

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